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單位設備維修管理制度

時間:2022-11-30 10:29:03 管理制度 我要投稿
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單位設備維修管理制度(精選5篇)

  在不斷進步的社會中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的單位設備維修管理制度(精選5篇),歡迎大家分享。

單位設備維修管理制度(精選5篇)

  單位設備維修管理制度1

  1、目的:

  使設備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化,明確維修責任,加快維修速度,使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài),提高工作效率,減少乃至避免資產(chǎn)流失。

  2、適用范圍:

  適用于學院內(nèi)教學實操室(包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等,下同)及辦公室內(nèi)電子類辦公設備(簡稱辦公設備,下同)。

  3、職責:

  3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養(yǎng)及設備的及時報修。

  3.2、實操室設備管理員負責設備的日常保養(yǎng)及設備的一級維修,一級維修仍不能解決問題的設備,再報請信息設備處處理。

  3.3、信息設備處負責設備的二級維修。

  4、工作程序:

  4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

  4.2、設備發(fā)生故障,辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處;實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。

  4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作,填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄,內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。

  4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內(nèi)容及更換零件清單,填寫驗收報告欄。

  4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設備,由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復,須發(fā)外維修”交設備專員,由設備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

  4.6、被指派外出送修人員接到任務后,按指定時間外出送修,并負責跟蹤維修結(jié)果。設備返回后,由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費用,安排交付使用部門,維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

  4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費用的依據(jù)。

  4.8、設備報廢:實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的'設備,可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審;維修人員在進行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設備,可根據(jù)具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審,800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復審!对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。

  單位設備維修管理制度2

  一、目的

  設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車間職責

  1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。

  1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

  1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責

  2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

  3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

  5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批,車間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

  4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設備,應在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

  七、設備潤滑加油(脂)標準

  1、油潤滑

  加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規(guī)定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

  1.3.2、變速機的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的`2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

  1.4、強制潤滑

  應按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車間應根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

  單位設備維修管理制度3

  一、機電設備到貨后,設備管理員和設備保管人員共同開箱,根據(jù)裝箱單進行逐一驗收,并做好記錄,防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,如發(fā)現(xiàn)設備有損壞和其它問題,應及時向有關(guān)領(lǐng)導和部門反映,即時解決處理,以免造成不應有的損失。

  二、在庫及密閉不用的設備要進行必要的維護和保養(yǎng)。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),如因保管不善造成損失,保管員應承擔經(jīng)濟損失,承擔金額按損失價值的5%扣款。

  三、根據(jù)生產(chǎn)需要,使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時,必須經(jīng)主管設備人員同意,持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設備,同時辦理設備準予入井證。

  四、設備回收時,必須把設備運往井上,以免設備丟失和損壞。

  五、關(guān)于設備外借:

  1、在一般情況下,煤礦機電設備一律不準外借,但因特殊原因經(jīng)礦長批準并辦理租借手續(xù)后方可外借。

  2、借用期一般不得超過六個月,在借用期內(nèi)按時交納租借費用,三個月內(nèi)每月按設備原值的'3%收租金,三個月后每月按原值的5%收租金,外借期滿必須按時把設備送回,如有損壞按價賠償。

  六、發(fā)現(xiàn)機電設備不能使用,設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定,并按“煤礦機電設備管理暫行規(guī)定”第22、23、24條,及時輸入報廢手續(xù),重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。

  單位設備維修管理制度4

  一、工作職責及處罰辦法

  1、對公司的各種設備進行分類,并統(tǒng)一編號,建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對,保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對責任人罰款5元。

  2、制定設備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設備維修保養(yǎng)計劃,每次對責任人罰款10元。

  3、車間(部門)加強對儀器設備的維護保養(yǎng),定期組織對設備完好率進行檢查評定,并嚴格執(zhí)行《儀器設備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。

  4、組織對增添和更新的設備進行驗收,并及時收集、整理好原始資料,填寫設備驗收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責令其責任人向生產(chǎn)廠家索取外,另外對其罰款20元。

  5、及時組織對車間(部門)申請的`配件進行加工制作,凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實或者接洽每延遲一天,對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。

  6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作,并作好檢測登記。無正當理由,沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測,每延遲一周對其責任人罰款10元,而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

  7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

  8、及時、準確抄收水電費用,沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的,每次對其責任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應及時予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時,對其應該交納的清潔衛(wèi)生費及水費,應該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

  9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由,沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

  10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,部門負責人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

  二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極,以提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年x月x日起執(zhí)行。

  單位設備維修管理制度5

  1.總則

  為加強白溪水電廠設備檢修管理,執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針,做到“應修必修、修必修好”,保持設備“健康水平”,保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。

  2.職責劃分

  2.1電廠運行部負責設備運行管理,運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。

  2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠技術(shù)管理中心。

  2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。

  2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。

  3.檢修分類

  3.1缺陷處理和事故檢修:指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故,恢復設備的.正常運行。

  3.2定期維護:指按設備說明書要求,對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.3年度預防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求,每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.4主設備大修:指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況,對主設備進行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術(shù)性能。

  4.年度檢修計劃

  4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

  4.2年度預防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。

  4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,報總工程師審核?偣こ處熃M織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。

  4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠廠長審核,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠各部執(zhí)行。

  4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作,不得漏項、延期、超預算。

  5.定期維護計劃

  5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

  5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執(zhí)行。

  5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段,不管設備的狀況如何,必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。

  6.檢修質(zhì)量驗收

  6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。

  6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

  6.3一般設備事故檢修完成后,由工作負責人自檢,運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

  6.4設備定期維護工作完成后,由工作負責人自檢,運行當值人員復檢驗收。

  6.5輔助設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢,運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。

  6.6主設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢,總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。

  6.7設備檢修驗收投運后,在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責人及驗收人員責任。

  6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監(jiān)理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。

  6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時,應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。

  7.檢修報告管理

  7.1設備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

  7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

  7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

  7.4年度預防性檢修,主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告,應在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設備主管工程師完成,專業(yè)工程師審核,主任工程師總結(jié),十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告,報總工程師批準。

  7.5主設備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。

  8.檢修現(xiàn)場管理

  根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量,按規(guī)定工期完成檢修任務,控制檢修成本。

  詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

  9.執(zhí)行日期

  本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

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