車間生產衛(wèi)生管理制度(通用14篇)
在學習、工作、生活中,需要使用制度的場合越來越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢?以下是小編收集整理的車間生產衛(wèi)生管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
車間生產衛(wèi)生管理制度 1
為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協(xié)調、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。
第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫(yī)。
第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。
第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第十條、操作時產生的垃圾和灑落的'物料當班人員交班時要清理干凈,禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
車間生產衛(wèi)生管理制度 2
一、目的:
為規(guī)范生產車間的現場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍:
適用于生產車間的日常衛(wèi)生清理、維護和管理工作
三、管理要求:
3.1、車間衛(wèi)生要求
3.1.1、每班生產結束后,必須徹底將生產設備、工器具、地面、墻壁、排水溝等打掃干凈,所用物品擺放整齊,車間內不得堆放雜物,保持一個衛(wèi)生、干凈、整潔的環(huán)境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
3.1.2、車間內所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔干凈,每星期徹底清掃車間衛(wèi)生。
3.1.3、車間應每天用水噴灑1次,以清潔空氣。
3.1.4、不得將與生產無關的個人物品帶入車間,嚴禁在車間內吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機、翻閱書報畫冊。
3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。
3.1.6、車間內不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。
3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3.1.8、生產車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現場,紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經許可任何人不準打開紗窗。
3.1.9、工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區(qū)域的垃圾清理出車間。
3.1.10、未用的.原料、輔料及時清理、堆放整齊。
3.1.11、各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.1.12、產品包裝(塑料包裝袋、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。 車間應做到:
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
B、墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
C、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
D、照明燈具保持清潔,無灰塵積壓。
E、桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
G、車間四周責任區(qū)內清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、設備、線路每周進行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。
3.2、人員衛(wèi)生管理的要求
3.2.1、未經允許,非生產人員一律不得私自進入車間。
3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊,執(zhí)行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.2.3、新入職的車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進行體檢,體檢合格并經衛(wèi)生知識培訓,考試合格后方可上崗,在職員工每年必須進行一次體檢。
3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生。
3.2.5、著裝正確,頭發(fā)不外露,衣帽整潔干凈,做到勤洗勤換。
車間生產衛(wèi)生管理制度 3
一、水處理制水車間前需兩次更衣、穿工作服、工作鞋;
二、做好班前空氣、環(huán)境消毒及配好刷桶用的消毒水;
三、水處理生產前對空桶檢驗,重度污染的桶要單獨處理,嚴禁馬虎灌裝;
四、對空桶外表要刷洗干凈,桶蓋消毒后方可使用;
五、手要經常清洗消毒,嚴禁用手指觸摸桶蓋內部接觸水的`部位;
六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間,防止外來污染源;
七、不準在水處理房抽煙、嗑瓜子、吃東西、閑聊天及干與工作無關的事情;
八、上崗操作前應換衣、凈手,進屋前十分鐘打開水處理房間紫外線10-15分鐘后再工作;
九、下崗前要對水處理環(huán)境場地進行清洗,當天的消毒水用于地面消毒,做好環(huán)境衛(wèi)生,臨鎖門前打開紫外線燈對空氣做最后消毒;
十、直接從事水處理制水的工作人員(包括臨時工)必須每年進行一次健康檢查,取得預防性健康體檢合格證者方可從事桶裝水生產,凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙飲水衛(wèi)生的疾病和病原攜帶者不得從事飲用水水處理生產工作;
十一、水處理從業(yè)人員上崗前,應當經過衛(wèi)生知識培訓,勤剪指甲,從業(yè)人員每年接受一次培訓,并有培訓考核記錄;
十二、水處理從業(yè)人員必須保持良好的個人衛(wèi)生,進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽,工作服應蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,進入灌裝間的人員必須進行二次更衣,佩戴口罩方可進入;
十三、禁止在水處理車間內吸煙等其他有礙桶裝水衛(wèi)生的活動;
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋,進入非水處理生產場所(如廁所),工作前、便后必須洗手,不得將個人生活用品帶入車間。
車間生產衛(wèi)生管理制度 4
為了進一步規(guī)范車間員工管理,特制定本規(guī)定。
一、紀律處罰條列
1、遲到早退者,扣10元/次
2、上班未穿工作服,進車間未戴安全帽,或使用客人專用安全帽,扣10元/次
3、上班期間未經允許擅自離崗,扣20元/次
4、無正當理由故意拖延未及時完成任務,相關責任人扣20元/次
5、故意怠工、罷工,扣100元/次,嚴重者開除
6、上班期間嬉戲耍鬧,玩手機,長時間打電話,睡覺,吃零食,扣10元/次
7、上班期間不服從領導安排,不聽指揮,出工不出力,扣50元/次
8、擅自將公司物品攜帶出廠,扣50元/次,疑似盜竊的,開除并交由派出所處理
9、故意損壞公物,弄壞生產設備,人為故意制造產品質量事故,予以開除并賠償相應損失
10、威脅、侮辱、謾罵、誹謗、毆打同事,扣50~100元/次,造成惡劣影響的,予以開除
11、一切違法犯紀行為,予以開除
12、隨意吐痰,亂扔垃圾,不珍惜他人勞動成果隨意破壞(如廁所衛(wèi)生),扣20元/次
13、生產車間內看到陌生人進來不問清來由,不管不顧的,扣在場車間員工20元/次
14、隨意允許他人拿走車間物品的,扣在場車間員工20元/次
15、隨意將污物亂放、不按規(guī)定存放,扣責任人20元/次
16、在車間吸煙的,看見外來人員吸煙未制止的,扣相應責任人50元/次
17、做任何有損公司形象的事情,扣20元/次
二、生產質量處罰條列
1、不按操作規(guī)程進行生產作業(yè),扣20元/次
2、不按生產流程作業(yè),扣20元/次
3、產品未經檢驗直接出廠的,扣責任人50元/次
4、油品灌裝時,未經仔細查看,直接放桶被質檢員或班長檢查出有質量問題的,扣放桶者10元/次
5、油品灌裝時,未經仔細查看,直接放蓋被質檢員檢查出來質量問題的(如無錫封墊,蓋子有缺陷,未放正等),扣放蓋者10元/次
6、油品灌裝時,未經仔細查看,導致油品稱重不準的,扣設備操作員10元/次
7、油品灌裝時,未經仔細查看,導致噴碼內容錯誤的,扣噴碼操作員10元/次
8、油品灌裝時,未經仔細查漏,包裝較大漏氣,倒置漏油的,扣試漏員10元/次
9、油品灌裝時,包裝油跡較多未擦除的,扣擦瓶員10元/次
10、成品裝箱碼垛時,膠帶不平整,排放不整齊,扣10元/次
11、車間人員故意浪費原材料的,扣責任人50元/次
12、油品灌裝時,未經仔細檢查工藝流程,導致不相應油品灌裝錯的,扣操作人50元/次,班長40元/次,車間主任30元/次
13、質檢員在油品灌裝結束,未對本批產品做檢驗或檢查出問題隱瞞不報扣30元/次
14、產品出廠后出現包裝質量事故的(物流原因及桶本身原因除外),扣質檢員20元/次
15、油品調和時,未經仔細檢查管線工藝流程,導致油品打錯,扣操作人50元/次,車間主任30元/次
16、油品調和時,未按規(guī)定順序加油加劑的,扣責任人20元/次
17、油品調和時,未按規(guī)定重量加油加劑的,扣責任人20元/次
18、油品調和時,未按規(guī)定加溫(超溫)攪拌(時間)的,扣責任人20元/次
19、油品調和時,未記錄調和工藝卡片的,扣責任人20元/次
20、油品調和時,不連續(xù)性完成的,扣責任人20元/次
21、油品調和好后,化驗室未按規(guī)定采樣分析、油樣封存,化驗過程出錯,扣化驗員30元/次
22、油品調和好后,化驗室未按規(guī)定出檢驗報告,油品實際指標不合格出廠,扣責任人50元/次
23、油品調和好后,車間將油品打入不相應的成品罐,不同油品混合導致質量事故,扣操作人100元/次,車間主任50元/次
24、油品裝卸過程未仔細確認管線工藝流程,導致油品打錯罐,扣操作人100元/次,車間主任50元/次
25、油品卸車過程未仔細確認油罐車內是否還有余油的,扣責任人30元/次
26、油品卸車前化驗室未按規(guī)定取樣分析的,扣化驗員30元/次
27、化驗室未出具檢驗報告給車間,車間擅自將油品卸入儲罐的,扣責任人30元/次
28、基礎油裝卸車前后過磅時車間相關人員未到場全程監(jiān)控查看的,扣責任人30元/次
29、倉庫管理員在成品出廠時未仔細確認出廠油品批次及核對數量,導致發(fā)貨出錯的,扣倉庫管理員50元/次,駕駛員未點數并簽字確認扣30元/次
30、成品灌裝結束入庫時車間未檢驗,未報倉管辦理入庫手續(xù),倉管未到現場親自辦理入庫的,前兩項扣車間相關責任人各20元/次,后一項扣倉庫管理員50元/次
31、車間每日交接班不按時填寫或亂填寫的,扣責任人20元/次
32、車間每日巡邏不執(zhí)行,扣責任人20元/次
33、散油裝卸、灌裝過程中,出現漏油、噴油現象,主要操作人扣50元/次,在場人員扣30元/次,噴油20公斤以上按成本80%賠償(主操人員承擔60%,其余協(xié)助人員承擔40%),若單人獨立操作,由本人全部承擔
三、環(huán)境衛(wèi)生、設備管理處罰條列
1、衛(wèi)生包干區(qū)域檢查評分低于85分,視實際情況扣責任人10元/次、20元/次
2、車間油桶擺放不整齊,物品隨意擺放,毫無規(guī)律,扣責任人20元/次
3、車間地面臟亂,油跡未清理,扣相應責任人20元/次
4、車間設備檢查維護不能做到每天一次,扣相應責任人10元/次
5、發(fā)現車間設備故障不及時匯報,導致誤工的',扣相應責任人20元/次
6、車間油品隨意擺放,無標簽他人無法確認何種油品的,扣30元/次
7、車間輸油軟管、工具、保潔用具用完隨意亂扔,未歸位或未按規(guī)定盤管的,扣責任人10元/次
8、車間隨意使用明火,扣20元/次
9、車間設備臟亂差,扣責任人10元/次
10、倉庫衛(wèi)生臟亂差,未按規(guī)定整理堆放,扣責任人10元/次
11、車間、化驗人員下班離開后設備未停止運行,未斷電,電腦未關、空調未關、門窗未關,鍋爐未熄火,相關閥門未關,發(fā)現一處扣責任人20元/處,可累計扣,造成嚴重后果的,相關責任人將承擔相應經濟損失,直至追究法律責任
12、車間員工學習后考核不過關的,扣10元/次
13、油桶(含油)隨意放在室外導致進水的,扣責任人20元/次
四、車間獎勵條列
1、在生產過程中發(fā)現異,F象采取補救措施為公司挽回損失的,視情況,獎勵20元/次,30元/次,50元/次,80元/次,100元/次
2、衛(wèi)生包干區(qū)檢查評比得第一名,獎勵30元/次,第二名獎勵20元/次,要求是分數都在90分以上,每月評比兩次
3、工作中任勞任怨,態(tài)度積極,得到同事領導一致好評的,每月評比一次,加50元/次,本月工作中因個人出現質量事故、噴油事故、出入庫事故等的取消當月評比資格
4、提出合理化建議被公司采用,視程度獎勵30元/次,50元/次
5、在公司團體活動,技能比賽等得前三名的分別獎勵30元/次,20元/次,10元/次
6、學習主動,技能提升快,操作規(guī)范,考核成績前三(90分以上)的,分別獎勵30元/次,20元/次,10元/次
7、發(fā)現問題,如管線或油罐跑、冒、滴、漏現象,及時匯報解決的,獎勵10元/次
8、發(fā)現他人在生產過程中出現錯誤操作及時指出的,獎勵10元/次
9、節(jié)約物料,或對廢料利用具有成效,或在其他方面為公司做出較大貢獻,按節(jié)約成本的5%予以獎勵,多次作出類似貢獻的給予提職或重獎
10、公司發(fā)生盜竊事件,能提供有效線索的,獎勵200元/次
11、其它但凡好人好事,為公司形象助力,視具體情況獎勵。
車間生產衛(wèi)生管理制度 5
第一章總則
第一條為了加強食品塑料罐生產車間的衛(wèi)生管理,確保生產過程中的衛(wèi)生安全,提高產品質量和企業(yè)形象,特制定本管理制度。
第二條本管理制度適用于所有食品塑料罐生產車間,包括原料準備、生產加工、包裝裝置、維護清潔等環(huán)節(jié)。
第三條車間衛(wèi)生管理的主要目標是保證食品塑料罐生產過程中的衛(wèi)生安全,防止食品污染,提高產品質量,確保員工健康。
第四條管理制度的實施由車間負責人負責,并成立衛(wèi)生管理小組進行監(jiān)管和檢查。
第五條員工應嚴格遵守本管理制度,配合管理小組的工作,并積極參與衛(wèi)生培訓和知識學習,提高職業(yè)素養(yǎng)和衛(wèi)生意識。
第六條本管理制度須與國家相關衛(wèi)生法規(guī)和標準相結合,不得違反國家法律法規(guī)。
第七條本管理制度的具體措施和要求由衛(wèi)生管理小組根據車間實際情況制定、調整和完善。
第二章車間環(huán)境衛(wèi)生管理
第八條車間應保持整潔,垃圾必須及時清理。垃圾桶應放置于固定位置,并定期清理消毒。
第九條車間地面應保持干凈,不得有積水、異味、污漬等。并定期清洗和消毒,以確保地面衛(wèi)生。
第十條車間空氣應保持清潔,通風設備應正常運轉,定期清潔和消毒。
第十一條車間周圍環(huán)境應保持清潔,雜草和垃圾應及時清理,防止蟲害的滋生和傳播。
第三章車間生產設備衛(wèi)生管理
第十二條生產設備應定期進行清洗和消毒,尤其是與食品接觸的部分,確保無異味和污漬。
第十三條原料和半成品的容器應定期清洗和消毒,以防止交叉污染。
第十四條檢查所有設備的'正常運行狀態(tài),有問題及時報修。 第十五條生產設備周圍應保持清潔,不得有垃圾和雜物。
第四章個人衛(wèi)生管理
第十六條所有從事生產工作的員工必須按照要求穿著工作服、工作鞋,戴上帽子和口罩。
第十七條員工應定期洗手,并使用洗手液和消毒液,確保手部清潔。
第十八條員工不得攜帶食品、飲料等進入生產車間,禁止吸煙、嚼口香糖等不文明行為。
第十九條員工應定期接受衛(wèi)生培訓和健康檢查,確保身體健康。
第五章食品衛(wèi)生管理
第二十條原料和成品的存放應有專門的區(qū)域,防潮、防塵、防腐。
第二十一條原料和成品在存放期間應定期檢查,過期或有問題的應及時處理。
第二十二條原料和成品的容器應密封,并貼上標簽,使之易于辨識。
第二十三條原料和成品的運輸、搬運和包裝應使用專用工具,防止污染。
第六章突發(fā)事件處理
第二十四條在發(fā)生食品污染等突發(fā)事件時,應立即停止生產,并通知相關部門進行處置。
第二十五條在突發(fā)事件處理后,應進行清潔和消毒,確認車間恢復正常后方可繼續(xù)生產。
第七章處罰措施
第二十六條對違反衛(wèi)生管理制度的員工,應根據違規(guī)程度給予相應的處罰,嚴重者可給予停工整頓、調離等處理措施。
第八章附則
第二十七條本管理制度的修改和補充,須經衛(wèi)生管理小組討論通過,并報相關部門備案。
第二十八條本管理制度自發(fā)布之日起正式實施。
車間生產衛(wèi)生管理制度 6
一、目的:
為加強車間現場的管理,使車間工作環(huán)境始終保持整潔干凈
二、管理規(guī)定
1、操作員工隨時保持設備機身的清潔。
2、隨時保持自己管轄范圍的清潔干凈,通道暢通,無鐵屑、紙片、袋子等垃圾。
3、每天下班前進行環(huán)境衛(wèi)生清掃,每周一次設備保養(yǎng)。
4、工作臺隨時保持干凈、整潔。地上的'零件、工件擺放整齊,一目了然,并且不允許超越黃線。
6、工具箱隨時保持干凈,量具、工具擺放整齊,并保持清潔,工具箱不允許放與生產無關的物品。
7、清潔工具定點放置、垃圾及時清理運走。
8、車間實行片區(qū)三包責任制,各片區(qū)發(fā)現雜物主動清理
9、每個員工都有自覺遵守環(huán)境衛(wèi)生管理制度、保持和維護環(huán)境衛(wèi)生及秩序的權利和義務,任何人發(fā)現不良行為,要及時將當事人的違紀情況通知上報。
10、此次評分以車間為單位,分別為壘裝、機加工、下線、組裝、噴漆,各車間安排好每人輪流值日監(jiān)督。
三、檢查規(guī)定
1、公司不定期進行抽查巡檢,發(fā)現問題及時糾正并處理。逾期仍未整改者罰款20元。檢查小組人員每周(暫定每周五)集中進行一次衛(wèi)生評比,依據公司衛(wèi)生責任區(qū)的劃分進行評比,對檢查的結果給予打分。
2、每月上旬公布上月衛(wèi)生檢查評比結果,并累計存檔匯總,列入年終評先樹優(yōu)工作的內容之一。
3、月評比中分數最高的車間每人獎勵30元,分數最低的車間每車間每人罰款20元。所有獎罰款均納入公司福利基金。
車間生產衛(wèi)生管理制度 7
1、目的
建立生產車間衛(wèi)生管理制度,保證產品的質量和員工的身體健康。
2、范圍
適用于本公司的所有藥品、食品生產管理人員。
3、責任者
生產部負責組織實施,公司辦負責監(jiān)督檢查。
4、內容
4.1窗明壁凈見本色,無浮塵,無霉斑,無不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。
4.3廠房嚴密,無嚙齒類動物及其它害蟲。設置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。
4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的狀態(tài)標志,可以有效地防止交叉污染和差錯。
4.5一切非生產用品不得帶入車間,不得在車間內吸煙、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產無關的活動,不得晾曬工作裝。
4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的.清潔、暢通。
4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產生交叉污染。
4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器內存放,每日必須及時清理到規(guī)定的廢棄物堆放站,并立即將容器清潔干凈和消毒。
4.9生產不連續(xù),時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產車間進行清場,徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒后方可進行生產活動。
4.10轉換生產品種,需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產區(qū)內各操作間應設置相應的清潔間,衛(wèi)生工具齊全,消毒措施完備,通風良好,工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈,車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑(消毒劑)要分別存放,不能造成對藥品、食品生產環(huán)境的污染。
車間生產衛(wèi)生管理制度 8
1.目的
為使公司車間衛(wèi)生管理工作有所遵循,建立并保持整潔的生產環(huán)境,特制定本管理制度。
2.范圍
本規(guī)定適用于公司各個生產車間的有關衛(wèi)生工作事宜。
3.職責
生產車間管理人員應認真實行本管理制度,保證生產車間的衛(wèi)生符合衛(wèi)生評定標準。
4.工作程序
4.1生產人員的衛(wèi)生管理
4.1.1健康管理
4.1.1.1生產人員必須在食品衛(wèi)生監(jiān)督機構指定的醫(yī)療機構接受健康檢查,取得健康證后方可上崗;對未取得健康證者視情況安排其他工作。
4.1.1.2對取得健康證的上崗職工,應針對不同崗位的工作性質由
生產部協(xié)助培訓部組織培訓,使其具備本崗位基本衛(wèi)生知識。
4.1.1.3健康檢查應定期進行,每年至少一次。
4.1.2衛(wèi)生管理
4.1.2.1個人衛(wèi)生管理
4.1.2.1.1一般要求:一要身體健康,持證上崗;二要經過衛(wèi)生知識培訓;三要有良好的衛(wèi)生習慣和職業(yè)道德。
4.1.2.1.2工作人員手部一旦有創(chuàng)傷、膿腫時,嚴禁從事生產作業(yè)。
4.1.2.1.3對患上呼吸道炎癥或口腔疾病的人,要暫時脫離接觸直接入口食品的工作,嚴防對食品的污染。
4.1.2.1.4工作人員上崗前,應穿戴好工作服、發(fā)帽,頭發(fā)不能外露,并保持清潔整齊。
4.1.2.1.5工作人員作業(yè)前應洗凈雙手。
4.1.2.1.6工作人員應做到勤剪指甲、勤理發(fā)、勤剪胡須、勤洗澡、勤換衣。
4.1.2.1.7工作人員操作時不準戴戒指、手鐲,不涂指甲油。不準面對產品咳嗽、打噴嚏,不準隨地吐痰。
4.1.2.1.8工作人員用手直接接觸產品時,應戴上完整、清潔的手套。
4.1.2.1.9禁止在工作場所中嚼口香糖、飲食,非必要時勿互相交談。
4.1.2.2工作衛(wèi)生管理
4.1.2.2.1生產現場實行封閉式作業(yè),非生產人員不得入內。
4.1.2.2.2原材料要清潔衛(wèi)生,符合公司的檢驗標準。
4.1.2.2.3生產作業(yè)過程中要嚴格遵守工藝衛(wèi)生要求。
4.1.2.2.4使用的容器用具和機械設備要及時或定期清洗、清潔、消毒。
4.1.2.2.5產品的外包裝應符合衛(wèi)生要求,并應有規(guī)定的標識。
4.1.2.2.6避免成品污染。
4.1.3衛(wèi)生教育:定期組織衛(wèi)生教育。內容包括:衛(wèi)生管理體系、食品污染種類與原因、個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生等。
4.2設備衛(wèi)生管理
4.2.1定期清洗設備,物見本色。
4.2.2生產作業(yè)過程中防止生產設備、管道、潤滑油等對產品造成的'污染。
4.2.3合理選擇各種清潔劑及消毒劑:
4.2.3.1對有傷害性的微生物及病菌須有效;
4.2.3.2無菌、無臭、無味;
4.2.3.3與皮膚接觸而不產生傷害;
4.2.3.4容易操作且經濟實用;
4.2.3.5具有高效率的清潔力;
4.2.3.6可以存放很久,且不論原液或稀釋都不會因儲存而失去活性。
4.3環(huán)境衛(wèi)生管理
4.3.1保持環(huán)境整潔,展現良好企業(yè)面貌,置物有序。來廠車輛按指定地點停放。
4.3.2墻壁、天花板、地面的衛(wèi)生管理:墻壁、天花板、地面應定期清掃,如有破損應及時維修,并保持良好狀態(tài)。
4.3.3下水道及水管裝置的衛(wèi)生管理:凡是有污水排出以及用水龍頭沖洗地面的場所,均須有單獨下水道和窨井,窨井直徑宜大,以免在寒冷季節(jié)因油垢凍結而引起阻塞。
4.3.4通風、照明設備的衛(wèi)生管理:
4.3.4.1車間、倉庫、更衣室、衛(wèi)生間、職工食堂等都應有良好的通風設備。
4.3.4.2車間、倉庫、衛(wèi)生間、職工食堂等應根據實際需要安裝相應的燈光設備,照明良好。
4.3.4.3在車間、倉庫等重要場所安裝防爆燈具或使用防護罩。
4.3.5洗手池的衛(wèi)生管理:洗手池要配備洗手器具、肥皂、專用毛巾。洗手器具應按時檢修、打掃,及時補充衛(wèi)生用品。
4.3.6更衣室、衛(wèi)生間、浴室的衛(wèi)生管理:
4.3.6.1更衣室:地面、門窗、桌柜和四壁清潔,玻璃明亮;桌面、柜內物品擺放整齊,墻壁不亂擺掛。
4.3.6.2衛(wèi)生間:
4.3.6.2.1不得在衛(wèi)生間內亂潑亂倒、亂丟雜物。
4.3.6.2.2不得在衛(wèi)生間內放置雜物。
4.3.6.2.3不得在衛(wèi)生間內亂涂亂畫。
4.3.6.2.4使用衛(wèi)生間后,及時沖水。
4.3.6.2.5衛(wèi)生間清潔人員必須保持衛(wèi)生間干凈整潔,做到無異味、無積水、無雜物。
4.3.6.2.6及時對衛(wèi)生間小便池投放清潔球,保障無異味。
4.3.6.3浴室:
4.3.6.3.1浴室更衣柜只可用于沐浴時存放衣物用。
4.3.6.3.2不得在浴室洗刷衣物。
4.3.6.3.3不得在浴室亂丟物品。
4.3.6.3.4用后保證水箱中不積水,以利下批人員及時洗浴并減少浪費。
4.3.6.3.5用后應及時排水,保障地面無積水。
4.3.6.3.6用后要及時清掃做到無污物、無雜物,干凈整潔。
4.3.6.3.7浴室門窗、燈具、長椅、更衣柜要經常擦洗保持潔凈
4.3.6.3.8員工須在規(guī)定的時間內洗浴完畢,不得拖延。
4.3.7垃圾處理:配備足夠數量的垃圾桶,桶內應放置塑料袋以便包扎清理,并加蓋密封,以免不良氣味外溢污染空氣。垃圾桶應及時清理,每次清理后應用熱水、消毒劑認真洗刷。
4.3.8杜絕病媒昆蟲和有害動物:采取措施防止它們進入車間、倉庫、衛(wèi)生間、食堂。窗子要密封或裝紗窗。墻壁、天花板、地面如有隙縫,應予密封。
車間生產衛(wèi)生管理制度 9
1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的'衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
車間生產衛(wèi)生管理制度 10
1、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。
2、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的工裝,并保持齊全有效,工裝本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
3、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,防止污染和人身中毒。連續(xù)使用的消毒劑,要定期檢查其濃度。清洗劑、消毒劑及其他有毒有害物品,除衛(wèi)生和工藝需要,均不得在車間使用和存放,在明顯處標示“有毒品”字樣,貯存在專門庫房或櫥柜內,加鎖并由專人負責保管。
4、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。
5、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出車間,廢棄物存放的'容器及場地應及時清洗消毒。
6、同一生產現場內不得同時生產不同類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
7、車間內只能存放有少量即將使用的包裝物。包裝物只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的包裝物,以免污染。
8、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒,避免對食品造成污染。
9、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,必要時進行消毒,以保持其清潔。
10、生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。
11、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械工裝,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
12、定期對車間的門窗、紗窗、防鼠板、滅蚊蠅燈,照明設備等工裝進行檢查、清理,使之處于良好的工作狀態(tài)。
13、記錄
車間生產衛(wèi)生管理制度 11
1.目的
對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛(wèi)生安全進行控制,確保最終產品的質量安全。
2.適用范圍
適用于對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛(wèi)生安全控制。
3.職責
3.1經理辦負責公司總體的衛(wèi)生管理。
3.2各部門負責本部門工作場所和所接觸的原(輔)料、半成品、成品的衛(wèi)生管理。
4.工作程序
4.1廠區(qū)及辦公區(qū)衛(wèi)生標準
4.1.1辦公樓外觀整潔、溫馨,墻面無亂涂亂劃現象,無污物、水痕,涂料無褪色、剝落。
4.1.2辦公樓外觀根據實際情況定期粉刷。
4.1.3辦公樓內干凈、整潔,內墻壁無亂涂亂劃現象,無污物、水痕、長霉,涂料無褪色、無剝落。地面潔凈,無灰塵?諝庑迈r,無異味、臭味。
4.1.4衛(wèi)生間勤于清洗打掃,無異味、臭味,定期消毒除臭。
4.1.5廠區(qū)周圍清潔衛(wèi)生,無粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源。無昆蟲大量孳生的潛在場所,無垃圾、雜物、污水等不潔凈衛(wèi)生的物品。
4.1.6廠區(qū)道路平坦、干凈、通暢、無積水、無灰塵飛揚現象。
4.1.7廠區(qū)裸露地面綠化科學合理,花草樹木對產品質量沒有負面影響。
4.1.8廠區(qū)排水合理有效,保持暢通,具有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道進入生產區(qū)域的措施。
4.1.9廠區(qū)污水排放符合國家要求,保持通暢、無堵塞、淤積現象。
4.1.10廠房外觀要整潔,無亂涂亂劃、無污物、無水痕,涂料無褪色,無剝落。
4.1.11廠房內壁無污物、無水痕,無長霉現象,白色磁磚覆蓋不少于2米。
4.1.12廠房內部通風、采光、照明良好,符合要求。車間采光系數不低于標準Ⅳ級。
4.1.13廠房內排水溝設明溝,用磁磚覆蓋且有一定斜度便于廢水的排出。排水溝保持潔凈、無積水、無異味、定期殺菌。
4.1.14廠房內經常通風,室內空氣保持清潔衛(wèi)生
4.1.15廠房內設施布局科學合理,合乎工藝流程,避免交叉感染和相互感染。
4.1.16廠房內設置專門的更衣、洗手、消毒等設施,設施應布局合理,合乎要求。洗手、消毒設施布置在進入生產區(qū)域的入口處,出入口不正對生產區(qū)域入口。
4.2生產設備及用具的衛(wèi)生標準
4.2.1所有需要加油、潤滑的生產設備及工具,應防止?jié)櫥偷葎e的物質進入產品中去。
4.2.2所有生產設備、工具、管道使用后要擺設整齊、布局合理、美觀。每次擺放一致,各種設備工具定點擺放。
4.2.3所有生產設備,工具都要定期清潔、外表潔凈,無油污、無污物,無灰塵,無鐵銹、無積垢。
4.2.4各種機械設備裝置、設施、給排水系統(tǒng)等均應保持良好狀態(tài),確保正常運行和整齊潔凈,不污染產品。
4.2.5所有生產設備、裝置、設施都要定期檢查、維修,杜絕隱患,防止污染產品。
4.3原輔物料的衛(wèi)生標準
4.3.1大米產品生產過程中應用到的食品添加劑、輔料等有衛(wèi)生要求的'均應符合相關國家標準。
4.3.2包裝袋、紙箱分別符合相關要求。
4.3.3原輔料必須經過檢驗合格后才能入庫。
4.3.4原輔料運輸工具等必須符合衛(wèi)生要求,有防雨、防塵設施,運輸過程要防止污染,不得與有毒有害物品同時裝運。
4.3.5原輔物料貯存期間要定期檢驗,加強管理,明示檢驗狀態(tài),只使用合格品。
4.3.6原輔物料倉庫專人管理,建立管理制度,定期檢查質量和衛(wèi)生情況,環(huán)境衛(wèi)生無灰塵,無異味、臭味,物料無受潮,無變質,無污染。
4.3.7各物料按性質分類擺放整齊,及時通風換氣,無返潮。
4.3.8相互影響的原輔料不能擺放在一起,不得與有毒、有害、有污染的物料同時貯存,不得有垃圾、雜物堆積。
4.3.9無侵害、蟲害,無昆蟲孳生現象。
4.4生產過程及半成品、成品衛(wèi)生要求
4.4.1生產過程中要定期對生產場地、生產設備、設施、裝置、工具、容器等進行定期的殺菌消毒清洗。無異味、無臭、無積水、無積垢,甚至無菌無污染產品的現象。
4.4.2生產過程所有設備、工具、設施、裝置、容器使用前后按工藝要求清洗干凈。
4.4.3生產過程應用的設備、工具、裝置、設施、容器使用前后按工藝要求清洗干凈。
4.4.4衛(wèi)生指標符合相應的衛(wèi)生標準。
4.5成品衛(wèi)生標準
4.5.1包裝袋結實、整潔、封裝嚴密。
4.5.2成品必須是檢驗合格的產品。檢驗用的儀器、設備定期檢查,及時維修,使其經常處于良好狀態(tài),保證檢驗數據準確無誤。檢驗過程要嚴格遵守檢驗規(guī)程,正確操作,保證結果可信,準確無誤。
4.5.3包裝標識必須按GB7718執(zhí)行,注明產品名稱、配料、凈含量、生產日期、產品執(zhí)行標準、保質期、廠名、廠址、食品產地等。
4.5.4運輸貯存過程中保持廠地清潔、干燥、通風良好,嚴防日光直射,不得與潮濕的地面直接接觸,不能接觸和靠近有腐蝕或易于發(fā)霉、發(fā)潮的貨物,嚴禁與有毒、有害物質堆放在一起。
4.5.5成品要按產品性質分類貯存,建立臺帳,保證貨物卡一致。
4.5.6成品碼垛要整齊,最高不超過六層。垛與垛之間、垛與屋頂有一定間隔。垛與垛之間不少于0.3m。
4.5.7成品庫專人管理,環(huán)境清潔衛(wèi)生,干燥通風,無返潮、無異味,無雜物垃圾,無不安全因素。
4.5.8成品庫無侵害、蟲害、昆蟲孳生現象。
4.6從業(yè)人員及個人衛(wèi)生要求
4.6.1本廠的從業(yè)人員(包括臨時工)在上崗前必須接受健康檢查,并取得體檢合格證后才可工作。每年一次體檢。
4.6.2不準穿工作服、鞋進廁所或離開車間。車間不準存放個人物品、化妝品、衣物、食品、煙、酒等。
4.6.3工作人員要在指定的廁所、更衣室、沖洗室、消毒室自檢個人衛(wèi)生。
車間生產衛(wèi)生管理制度 12
1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區(qū)。
3、 工作時正確使用設備上的安全防護裝置及修理專用工具。
4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內試剎車。
5、 在車下作業(yè)時,必須檢查車輛支撐是否平穩(wěn)、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業(yè)。
6、 工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導線,插座等不得潮濕、破損。
7、 加強對易燃物品的管理,不準用汽油清理零件。
8、 在非油電路作業(yè)時,不準同時進行燒焊等明火作業(yè)。車間內禁止吸煙。
9、 燒焊作業(yè)時,必須配備消防器。
10、 維修過程中,應做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。
11、 發(fā)動機運轉時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應扣好,頭發(fā)包扎好。
12、 下班前,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
13、 作業(yè)結束,應及時把借用資料,專用工具、儀器設備歸還,并整齊安放在指定位置。
14、 非維修作業(yè),不準使用車上的`任何設施。
15、 全廠員工必須遵守《安全技術操作規(guī)程》違者,造成事故的由當事人負責,并追究相應的責任。
16、 客戶對維修車輛質量有質疑,必須由技術主管或業(yè)務主管接待解釋,其他人無權解釋。
17、 一切工作必須聽從主管領導指揮。
車間生產衛(wèi)生管理制度 13
1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、勤換衣。
2、所有人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露,工作服和工作帽必須保持清。
3、車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
4、車間內嚴禁吸煙,隨地吐痰,如發(fā)現處以50—200元罰款。
5、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經部門同意后,必須由廠內人員陪同可進入。
6、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔。
7、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出車間。
8、車間內工作區(qū)域只能存放有少量即將使用的包材,必須將其擺放整齊,不得隨意丟棄。
9、每天工作結束后,必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機器設備等,車間內不能遺留任何原材料、包裝物。
10、生產車間和其它工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
11、車間內的'更衣室、鞋架、洗手消毒間等,應經常進行清掃,保持清潔。
注:為了大家的工作與健康,請遵守以上規(guī)定。
車間生產衛(wèi)生管理制度 14
一、凡車間工作人員(包括新上崗或臨時參加食品生產工作的人員)必須經崗前培訓合格,并持有效健康證明方可上崗,二、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染。òú≡瓟y帶者),活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全疾病的人員,不得進入車間從事食品生產工作。
三、凡出現有礙食品衛(wèi)生的病癥(咳嗽、腹瀉、發(fā)熱、嘔吐、燙傷、手外傷、咽喉痛等)時,應立即脫離工作崗位,查明病因,治療康復后,方可重新上崗。
四、操作前洗手消毒,經浸腳池,風淋室。離開工作崗位時,要換下工作服,不得將工作服穿離工作崗位。
五、上班時不能在工作崗位上吃東西、吸煙、隨地吐痰等,私人物品(包括手機)等必須存放在指定的'區(qū)域或更衣室內,不可帶入工作區(qū)內。
六、必須注意個人清潔衛(wèi)生,保持每天穿戴整潔干凈,常洗澡、換衣、修剪指甲、洗發(fā),做到個人儀表整潔。
七、工作時間不準溜崗,竄崗;不準嬉戲,打鬧;不準佩帶首飾,不準化妝。
八、車間各種機械要安排專人操作,并定期進行安全檢查和保養(yǎng),非指定人員嚴禁隨意操作。
九、每班次工作結束后,要及時做好工具、器具、容器、機械設備、地面、墻面的清潔衛(wèi)生工作。
十、符合國家、省級有關部門規(guī)定的其他要求。
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