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裝配車間管理制度

時(shí)間:2022-09-27 17:09:43 管理制度 我要投稿

裝配車間管理制度(通用11篇)

  在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中,制度使用的情況越來越多,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢?下面是小編收集整理的裝配車間管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

裝配車間管理制度(通用11篇)

  裝配車間管理制度 篇1

  一、目的:

  為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度。

  二、適用范圍:

  本公司所有生產(chǎn)車間。

  三、明細(xì):

  1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時(shí)上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

  2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計(jì)小時(shí)工資全廠通報(bào)批評(píng)一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

  3、服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級(jí)安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時(shí)與組長(zhǎng)、車間主管爭(zhēng)吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。

  4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。

  5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報(bào)批評(píng)。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。

  6、偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,并進(jìn)行批評(píng)教育全廠通報(bào)批評(píng),態(tài)度不好者予以解雇。

  7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé)、。

  8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

  9、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

  10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。

  11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對(duì)車間主管罰款5元,對(duì)打掃員工罰款2元。

  12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次罰款10元。

  13下班時(shí)各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對(duì)車間主管罰款20元。

  14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

  15、個(gè)人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

  16、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。

  17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

  18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長(zhǎng),不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對(duì)責(zé)任員工罰款5元/處。

  19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法

  20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)

  21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

  23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,該車間各級(jí)主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。

  四、車間人員考核:

  考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

  “績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各班組長(zhǎng)考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

  五、考核的'目的:

  對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  備注:

  1、公司辦公室管理人員不定時(shí)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。

  2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

  3、所有處理結(jié)果須報(bào)辦公室存檔。對(duì)罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財(cái)務(wù)一份,執(zhí)行人一份。

  4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)

  裝配車間管理制度 篇2

  為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。

  第一條、車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負(fù)責(zé),班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行日常清潔、整治;車間組織對(duì)各責(zé)任片區(qū)進(jìn)行檢查、評(píng)比和考核。

  第二條、整理清潔標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定和其他專項(xiàng)規(guī)定要求執(zhí)行。

  第三條、車間工作人員應(yīng)保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時(shí),應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

  第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

  第五條、控制臺(tái)無積灰,臺(tái)面干凈,臺(tái)面上只能放置與工作有關(guān)的.記錄本、當(dāng)班分析單和傳達(dá)文件等物品,不能堆放其他物品。

  第六條、通訊設(shè)備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。

  第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報(bào)廢工具要及時(shí)處理,無關(guān)物品不允許放在工具箱內(nèi)。

  第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

  第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

  第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當(dāng)班人員交班時(shí)要清理干凈,禁止推至下一班。

  第十一條、各槽罐、機(jī)泵、管線等設(shè)備表面干凈無油污,操作中造成設(shè)備污染的要及時(shí)清理干凈。

  第十二條、各種操作工具、運(yùn)送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放,并保持其清潔。

  第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報(bào)廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。

  裝配車間管理制度 篇3

  為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度:

  1、 職工應(yīng)按時(shí)上班,不得遲到或早退。

  2、 工作時(shí)間不允許隨意串崗,無工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

  3、上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

  4、 不得在車間工作時(shí)與直接負(fù)責(zé)人、車間主任爭(zhēng)吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇,嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

  5、 酒后上班影響工作者,記大過一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇,嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

  6、 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

  7、工作中禁止做私活。

  8、偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資予以陪償,并予以解雇。

  9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的'班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

  10、未經(jīng)允許,任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間,違者對(duì)當(dāng)事人罰款。

  11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào),不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

  12、上班必須佩帶工號(hào)牌,不得違法亂紀(jì),涂改工號(hào)牌罰款。

  13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。

  14、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。

  15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。

  16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。

  17、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

  18、中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。

  本制度從即日起開始試行,在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏,公司將出臺(tái)附件作為補(bǔ)充,附件和本制度有同樣的效力。

  裝配車間管理制度 篇4

  一、目的

  1、確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  2、適用范圍:適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。

  二、職責(zé)

  1、 裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定,責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、內(nèi)容

  本管理制度包括:工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.

  1. 工作程序

  1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。

  1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃,并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。

  1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間,如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。

  1.4 生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì),并做好人員安排計(jì)劃。

  1.5 生產(chǎn)完成后,及時(shí)入庫并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。

  1.6 積極配合各部門的工作需求

  2.工作紀(jì)律

  2.1 遵守作業(yè)時(shí)間,上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元,連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理;曠工一天扣除兩日工資,連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。

  2.2 上班應(yīng)著裝整潔,穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。

  2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班,更換好服裝后方可上班。

  2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。

  2.5車間范圍內(nèi),嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。

  2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事;違者罰款10元。

  2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;違者罰款10元,打架斗毆者一律辭退。

  2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙,違者罰款100元,累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.

  2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;如有違反視情況給予相關(guān)處理。

  2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;違視情況給予相關(guān)處理。

  2.11愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中,不可隨意處理,愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備;違者視情況給予相關(guān)處理,并按物品價(jià)格予以賠償。

  2.12裝配工自檢出來的'不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),不可以亂扔,下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。

  2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有,違者按偷盜處理,當(dāng)事人開除,并移交法辦。

  2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

  2.15管理人員應(yīng)以身作則,帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度;

  2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。

  3.請(qǐng)假流程

  3.1請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng),經(jīng)組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批,

  3.2 請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效,否則按曠工處理,

  3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效,否則按曠工處理,

  3.4 組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理,

  4. 5S管理

  4.1 嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。

  4.2現(xiàn)場(chǎng)整理:把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。

  4.3 現(xiàn)場(chǎng)整頓

  A.有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  B.工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位,不可在車間隨意擺放。

  C.工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  D.工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、 工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,避免停工待料

  4.4 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔:車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈,組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。

  4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。

  4.7 5S管理獎(jiǎng)罰制度

  4.71 每周對(duì)各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評(píng)比,排名最后的班組,第一次對(duì)其組長(zhǎng)警告教育,第二次罰款20元,每月累計(jì)三次以上者重罰100元,

  4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長(zhǎng)工資提升10%--20%

  5.安全

  5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,做好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應(yīng)及時(shí)處理,危險(xiǎn)緊急情況,先處理后報(bào)告,嚴(yán)禁違章指揮。

  5.2 工作期間,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。

  5.3工作期間,不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,違者罰款50元,累計(jì)三次作辭退處理。

  5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次,如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。

  5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品,消防通道不得堵塞。

  5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

  5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。

  5.8 物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍,違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長(zhǎng)罰款50元,

  5.9 物流電瓶車由專人管理,未經(jīng)允許不得隨意使用,違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長(zhǎng)罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.

  6.物料管理

  6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證,

  6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查,不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況,

  6.3 進(jìn)入車間物料由組長(zhǎng)/組長(zhǎng)助理如數(shù)登記造冊(cè),每日下班前要對(duì)次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn),

  6.4 所有物料必須做到各就其位,分區(qū)存放,位置明確,數(shù)量準(zhǔn)確,擺放整齊,

  6.5 所有需更換物料必須由品管確認(rèn),再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫房換料,

  6.6 物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長(zhǎng)罰款5元,

  6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,

  6.8 外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,

  6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.

  7.品質(zhì)管理

  7.1 裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求,

  7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,

  7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,

  7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,

  7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,

  7.6 輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號(hào),機(jī)種名稱和數(shù)量),

  7.7 老化員工在老化過程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和老化狀況統(tǒng)計(jì),

  7.8打包線員工在包裝過程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問題發(fā)生,

  7.9燈具打包過程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,

  7.10 品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度

  7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,

  7.10.2 生產(chǎn)中,品管開出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長(zhǎng)做好相關(guān)分析和改善對(duì)策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長(zhǎng)罰款5元,

  7.10.3 燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長(zhǎng)罰款5元,

  7.10.4 如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長(zhǎng)罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;

  7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.

  8.訂單管理

  8.1 所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,

  8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,

  8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,

  8.4 各相關(guān)班組長(zhǎng)根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)

  8.5 各相關(guān)班組長(zhǎng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,

  8.6 訂單管理獎(jiǎng)罰制度

  8.6.1 除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)200元,班組長(zhǎng)再獎(jiǎng)勵(lì)100元;

  8.6.2 因自身問題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長(zhǎng)每日每訂單罰款20元,一周累計(jì)超過3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,

  9.會(huì)議制度

  9.1 所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng),遲到者罰款20元/次,

  9.2 與會(huì)人員必須在開會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料,

  9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì),要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假,

  9.4 會(huì)議包括:生產(chǎn)早會(huì),生產(chǎn)晚會(huì),品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開的所有會(huì)議.

  10.教育訓(xùn)練管理制度

  10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn),

  10.2 所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會(huì),手機(jī)調(diào)整為震動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài),不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天,違者罰款20元,無故不參加培訓(xùn)者罰款50元,

  10.3 新員工培訓(xùn),實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式,新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎(jiǎng)金掛鉤,每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作),相應(yīng)師傅獎(jiǎng)勵(lì)100元,

  11.績(jī)效考核制度

  11.1 裝配車間績(jī)效考核包括員工績(jī)效考核和班組長(zhǎng)績(jī)效考核兩種,經(jīng)理級(jí)績(jī)效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核;

  11.2 班組長(zhǎng)績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目:5S,品質(zhì)異常,班組紀(jì)律,生產(chǎn)達(dá)成率,異常處理,技能培訓(xùn),報(bào)廢等,

  11.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目:5S,紀(jì)律,品質(zhì)意識(shí),生產(chǎn)效率,技能狀況等,

  11.4 班組長(zhǎng)考核辦法:個(gè)人考核金額100元(由個(gè)人工資扣除),車間直補(bǔ)300元,按當(dāng)月評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和扣發(fā);

  11.5 員工績(jī)效考核有班組長(zhǎng)上報(bào);優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)200元,最差員工扣發(fā)工資100元;

  裝配車間管理制度 篇5

  規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

  1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

  2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

  3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外

  4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。

  5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。

  6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

  7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

  8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。

  9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。

  10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的`問題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,職工未受教育不放過。

  裝配車間管理制度 篇6

  第一章 總則

  一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。

  二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

  第二章 權(quán)限與職責(zé)

  一、 權(quán)限

  1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

  2. 具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行6s權(quán)利。

  3. 具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。

  4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。

  二、職責(zé)

  1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。

  2. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。

  3. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范?紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

  4. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。

  5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。

  6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。

  7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場(chǎng)審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。

  8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。

  9. 裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn),返修過程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。

  10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。

  11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。

  12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。

  13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。

  14. 裝配車間須每日召開車間早會(huì),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

  15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見要求。

  16. 每日做好員工技術(shù)考核、績(jī)效考核和考勤工作。

  17. 裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。

  第三章 日常管理

  一、 工作程序

  1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。

  2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設(shè)備,監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

  3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。

  4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

  6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。

  7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長(zhǎng)要須隨時(shí)巡驗(yàn)。

  8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  二、 工作現(xiàn)場(chǎng)管理

  1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

  a)流水線生產(chǎn)區(qū)

  半成品暫放區(qū)

  鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)

  成品暫放區(qū)

  不良品區(qū)

  返修區(qū)

  成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)

  退料區(qū)

  b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)

  c)平板推車暫放區(qū)

  d)隔板暫放區(qū)

  e)空膠框暫放區(qū)

  f)黃油暫存區(qū)

  g)掃把、拖把暫放區(qū)

  2. 定位管理

  a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;

  b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;

  c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

  d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;

  e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;

  3. 定位管理實(shí)施要求

  a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;

  b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;

  c) 分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置;

  e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

  4. 整理整頓要求

  a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決清除掉;

  ⑴ 區(qū)分要與不要的物品:

  1. 不能用(退庫或廢棄處理)

  2. 不再使用(退庫或廢棄處理)

  3. 可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲(chǔ)存室)

  4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲(chǔ)存室)

  5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫或放儲(chǔ)存室)

  6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場(chǎng)所邊)

 、 目的`:

  1.騰出空間,靈活運(yùn)用

  2.防止誤用、誤送

  3.塑造清爽的工作場(chǎng)所

  ⑶ 實(shí)施綱要:

  1. 針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

  2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)

  3. 車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車

  間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。

  b) 整頓:在車間整理的基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不

  要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

  免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過量的物品也可及時(shí)處理

 、拍康:

  1.車間現(xiàn)場(chǎng)一目了然

  2.減少或清除找尋物品的時(shí)間

  3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

  4.及時(shí)清除過多的積壓物品

 、茖(shí)施綱要

  1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域

  2.車間須規(guī)劃消防通道場(chǎng)所及位置

  3.車間制定規(guī)劃物品放置方法

  4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)

  5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確

 、 整頓三要素

  1.場(chǎng)所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為

  保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)

  2.陳列和放置方法(簡(jiǎn)單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)

  3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)

  裝配車間管理制度 篇7

  一、目的

  確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  適用范圍

  適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

  二、職責(zé)

  生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  嚴(yán)格按照s管理要求執(zhí)行。

  現(xiàn)場(chǎng)整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。

  現(xiàn)場(chǎng)整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;分類必標(biāo)識(shí):狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對(duì)不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

  車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及瘓。

  素養(yǎng)

  a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要?dú)w位,不得隨意擺放。

  b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說笑,大聲喧嘩。

  安全

  a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的'異常情況,應(yīng)及時(shí)處理,危險(xiǎn)緊急情況,先處理后報(bào)告,嚴(yán)禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

  嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

  裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

  裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

  各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

  五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

  六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

  裝配車間管理制度 篇8

  一、 目的:

  確保產(chǎn)品質(zhì)量

  二、 各組具體操作標(biāo)準(zhǔn)

  1、 烤漆組:

  (1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

  (2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時(shí)必須戴手套,按首件作業(yè)?酒峋鶆,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯(cuò)油造成的)。

  (3) 能配對(duì)產(chǎn)品必須配對(duì),有電鍍色差時(shí),按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

  (4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)

  2、 點(diǎn)鉆組:

  (1) 驗(yàn)收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對(duì)前工序起監(jiān)督作用。

  (2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細(xì)資料要與實(shí)物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺(tái)灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

  (3) 點(diǎn)鉆時(shí),膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對(duì)稱配對(duì),粘主配件必須合臺(tái)、牢固。

  (4) 生產(chǎn)過程中,組長(zhǎng)與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數(shù)量流入下道工序。

  3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):

  (1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

  (2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:a繩長(zhǎng)b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

  (3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時(shí)要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

  (4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時(shí),要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場(chǎng)季節(jié),訂單要求配料。

  (5) 品檢出貨。

  4、 電檢:

  (1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。

  (2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強(qiáng),胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

  (3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時(shí)要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、 配件是否焊正等。

  (4) 項(xiàng)鏈:首先要看它的長(zhǎng)度即:鏈條+龍蝦扣+延長(zhǎng)鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的'功能性一定要好。套鏈:項(xiàng)鏈和耳針一定要配套。

  (5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長(zhǎng)度是否是18cm。

  (6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

  5、 包裝組:

  (1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個(gè)制程。收貨時(shí)必須驗(yàn)收一切產(chǎn)品的合格情況:長(zhǎng)度、功能、實(shí)用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對(duì)前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

  (2) 包裝過程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆ、opp袋。(客人有要求時(shí)除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時(shí),分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號(hào)、中國制造等按訂單要求。

  (3) 品檢登記流入成品倉。

  6、 成品倉:

  這里直接面對(duì)客戶;主要注意:數(shù)量、單價(jià)、貨號(hào)、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗(yàn)收核對(duì)準(zhǔn)確無誤后,再封箱打包出貨。

  以上各組生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)是:

  (1)復(fù)合訂單要求

  (2)保護(hù)產(chǎn)品即必需戴手套

  (3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

  裝配車間管理制度 篇9

  安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段,其基本任務(wù)是:發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)的隱患,督促整改;監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內(nèi)容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。

  1、安全檢查活動(dòng),必須有明確的目的、要求,內(nèi)容和具體計(jì)劃,并建立相關(guān)安全檢查臺(tái)帳。

  2、必須建立由電站領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)和有關(guān)職能人員參加的`安全檢查組織,做到邊檢查,邊整改,及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

  3、綜合檢查由電站領(lǐng)導(dǎo)、安全管理負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行以查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個(gè)月不少于一次。

  4、專業(yè)檢查應(yīng)分別由安全管理負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行,每年至少進(jìn)行二次,特別是汛前檢查,主要是對(duì)重要電氣設(shè)備和水工建筑物、起重機(jī)械、廠房建筑、安全防護(hù)用品以及防火防爆等進(jìn)行專業(yè)檢查。

  5、季節(jié)性檢查由安全管理負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行,主要有汛中、汛后檢查和對(duì)防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。

  6、日常檢查由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人和崗位工人巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制要求的班中巡回檢查。

  7、各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表,并按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

  8、各級(jí)組織的檢查結(jié)果,對(duì)查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究,并落實(shí)整改措施。

  9、對(duì)嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項(xiàng)目,應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書》,做到定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員限期整改。

  10、電站無力解決的重大事故隱患,除采取有效防范措施外,應(yīng)書面向有關(guān)主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告。

  11、對(duì)物質(zhì)技術(shù)條件暫時(shí)不具備整改的重大隱患,必須采取應(yīng)急的防范措施,并納入計(jì)劃,限期解決或停產(chǎn)。由于某些原因不能立即整改的隱患,應(yīng)逐項(xiàng)分析研究,做到定具體負(fù)責(zé)人、定措施辦法、定整改時(shí)間;凡是自己能夠解決的問題,不得推給別人。

  12、各級(jí)檢查都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況報(bào)告有關(guān)部門,重大隱患及整改情況應(yīng)由安全管理負(fù)責(zé)人匯總并存檔。

  裝配車間管理制度 篇10

  1、目的:為了維護(hù)車間良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)效率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

  2、詳細(xì)資料:

  一、會(huì)議制度:

  1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達(dá)車間參加早會(huì),不得遲到、早退。

  2、員工在開早會(huì)時(shí)務(wù)必站立端正,認(rèn)真聽講,不得喧嘩吵鬧,不得做與早會(huì)無關(guān)的事。

  3、車間班組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)務(wù)必向員工傳達(dá)前一天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)光控制在10分鐘以內(nèi)。

  二、車間衛(wèi)生及管理制度:

  1、車間工作人員應(yīng)持續(xù)良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡,勤換衣服,勤理發(fā),不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。

  2、進(jìn)入車間務(wù)必穿戴工作服,頭發(fā)不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短褲、超短裙及肉色絲襪進(jìn)入車間。

  3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾物(如手表、耳環(huán)、首飾等)帶入車間,更不得把生產(chǎn)工具帶出車間。

  4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙(含在廁所內(nèi)),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)200元次。

  5、車間內(nèi)使用的工具和設(shè)備每一天上下班之前進(jìn)行5S活動(dòng),并保證安全有效,工作過程中務(wù)必按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

  6、每道工序務(wù)必理解車間管理人員的檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合管理人員的.工作,不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節(jié)嚴(yán)重者開除出廠。

  7、對(duì)于工作中出現(xiàn)的工作漏失,(如漏放附件與包錯(cuò)板子等),視情節(jié)輕重分別予以5-50元不等處罰。

  8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設(shè)備,違者按原價(jià)賠償。

  9、員工在上班過程中不得隨意走動(dòng)(管理人員因工作需要除外),不得大聲吵鬧、喧嘩,不得播放音樂。

  10、員工上班期間隨時(shí)持續(xù)工作環(huán)境的整潔,不可亂扔垃圾,不可浪費(fèi)公司的產(chǎn)品。11所有員工要聽從管理人員的安排,服從生產(chǎn)安排、調(diào)動(dòng),努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù),提高自身素質(zhì),提高勞動(dòng)效率。

  12、員工在運(yùn)送物料時(shí)要盡量做到輕拿輕放,避免因個(gè)人失誤給公司造成損失和浪費(fèi)。所以造成的損失由員工自我負(fù)責(zé)。

  13、員工之前要互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)厲處罰。

  14員工在作業(yè)時(shí)務(wù)必按要求戴好手套,同時(shí)務(wù)必做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人反映,不可擅自使用不良材料和讓不合格品進(jìn)入下一道工序,務(wù)必嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  15、每一天工作結(jié)束后要對(duì)工作臺(tái)面、及地面進(jìn)行清洗清潔,地面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象,同時(shí)整理好工作器具并擺放整齊。

  三、請(qǐng)假制度:

  1、員工有事不能來上班者務(wù)必提前一天向車間負(fù)責(zé)人(班長(zhǎng))請(qǐng)假,寫請(qǐng)假條,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后生效。不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如果生病無法自已親自請(qǐng)假,事后務(wù)必交醫(yī)生證明醫(yī)藥費(fèi)等方可),否則按曠工處理。

  2、杜絕非上班時(shí)光私下請(qǐng)假或批假。

  3、員工每月請(qǐng)假不得超過4天(特殊狀況除外),否則按曠工處理。

  4、員工請(qǐng)假批準(zhǔn)權(quán)限:

 。1)三天以內(nèi)的由車間主管批準(zhǔn)

  (2)超過三天的務(wù)必由廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

  裝配車間管理制度 篇11

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情景,特制定本制度。

  2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午時(shí):14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

  6、車間人員如因特殊情景需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開、

  7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙、

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

  6、車間人員下班時(shí),要清理好自我的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、

  7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、

  四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉管員必須按規(guī)定的.位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

  2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情景需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

  3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

  4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。

  5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

  五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

  1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;

  2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

  六、本廠物料管理單據(jù)的使用

  1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

  2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

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