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外協(xié)管理辦法
第一條 適用范圍
(一)用于本公司人員、設備不足,生產(chǎn)能力負荷已達飽和時。
(二)特殊零件無法購得現(xiàn)貨,也無法自制時。
(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù),利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價格較廉。
第二條 選定方法及基準
(壹) 審查方式:書面審查及實地調(diào)查(附表10.6.1) 1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請,是否符合規(guī)定,數(shù)量方面是否適宜。
2申請核準后,由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制,若沒有則選擇三家以上廠商的資料,填具廠商資料調(diào)查表。
3實地調(diào)查時,由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組,但每一次不一定所有人員都要參加,要視加工或零件制造的重要性而定,將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。
4實地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。
(二)審查基準 1質(zhì)量 2供應能力 3價格 4管理 選擇其中評分最高者做為適用的協(xié)作廠商。
(三)審查流程(見有關文件)
第三條 試用 當選擇最佳廠商之后,必須經(jīng)過試用,待試用考核達到標準以上時,才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。
(一)試用合同:規(guī)定試用期為三個月,每個月要考核一次,并將結(jié)果通知試用廠商,試用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)試用考核:試用期間要對試用廠商進行考核。
(三)試用開始時,試用廠商要將樣品送來檢查,經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。
第四條 正式設立
(一)正式設立判定基準:試用考核期間的成績達70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。
(二)正式合同內(nèi)容:與試用合同格式相同,格式如附表10.6.2。
第五條 外協(xié)
(一)負責單位:由外協(xié)管理員負責外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務。
(二)外協(xié)資料:外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。
1.藍圖
2.工程程序圖
3.操作標準
4.檢查標準
5.檢驗標準
6.材料的規(guī)格、數(shù)量
(三)外協(xié)指導管理
1.使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造。
2.協(xié)助其提高質(zhì)量。
3.經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào),了解外協(xié)的進度、質(zhì)量。
4.指導教育與考核。
(四)外協(xié)核價 當由本公司供料時 總價=單價資?孔(1-報廢率)
1.數(shù)量必須要經(jīng)負責的生產(chǎn)管理員簽證,有時可由過磅員重新核算。
2.報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。
(五)外協(xié)督促,確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。
第六條 質(zhì)量管理
(一)入廠檢驗:
1.按雙方協(xié)定的驗收標準及抽樣計劃來驗收。
2.進料管理流程(見有關文件)。
(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核 確使試用廠商或協(xié)作廠商供應的產(chǎn)品符合要求,對其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商,對每個協(xié)作廠商,三個月中至少要做一次至二次以上的檢查,對試用的廠商,三個月內(nèi)要做兩次檢查。
第七條 不良抱怨
(一)抱怨程序
1.驗收的抱怨:
(1)驗收人員將檢驗報告通知外協(xié)管理人員,并將資料存檔,作為下次驗收的依據(jù)。
(2)外協(xié)管理人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商,使其針對缺陷進行改進,資料存檔,作為考核依據(jù)。
2生產(chǎn)時的抱怨:
(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時,制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。
123(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件,并通知外協(xié)管理人員,資料存檔,作為驗收依據(jù)。
(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商,資料存檔,并作為考核的依據(jù)。 3尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。
(二)責任分擔 不良抱怨發(fā)生時,除要通知協(xié)作廠商或試用廠商,針對缺陷進行改進外,自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作,若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生,還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。
第八條 指導教育與考核
(一)負責單位:有關外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設計,外協(xié)管理的單位均有負責指導教育考核的責任。
(二)進行方式:首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。
1指導教育方面
(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓練:鼓勵其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。
(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓練:鼓勵其參加專業(yè)訓練或質(zhì)量管理訓練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班,使其了解:
①本廠的質(zhì)量管理政策及組織。
②本廠的進料驗收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗等。
③本廠驗收使用何種驗收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗表以及如何判定合格。
2其他協(xié)助方面 管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實施,原料管理、工作方法改善等等。
3考核方面 詳見協(xié)作廠商考核及等級評定辦法。
第九條 本規(guī)定如有其他未盡事宜,需經(jīng)研討后修定。
附表10.6.2
外協(xié)加工合同書 ___________
股份有限公司(以下簡稱甲方) ___________(以下簡稱乙方)
第一條:乙方加工事項,以甲方所交付的外包加工單為憑。
第二條:乙方須按照外包加工單所列的各項規(guī)定,如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實履行,準時交貨。
第三條:乙方所交的加工品應保證為合格品,并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況,且經(jīng)甲方驗收后,始認為合格。
第四條:材料由_____〗方負責。
第五條:若材料由甲方負責供應時,廢料率為____。
第六條:驗收時的檢驗方法是采用?mil_std_105d,正常檢驗,二級檢驗水準。一次抽樣計劃,alq為_____,或?mil_std_414d正常檢驗,四級檢驗水準。一邊規(guī)格界限,形式______,alq為_____。
第七條:乙方必須確實遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期,或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期,若有延誤的情況以及因規(guī)格不合,質(zhì)量不良,致驗收不合格而遭退貨時,乙方應依下列辦法計算違約金付予甲方,但因天災或人力不可抗拒的事故,經(jīng)甲方認為屬實者,則不在此限。
(一)過期5日內(nèi),每逾1天,按未交部分總價,處_____違約金。
(二)繼續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者,每逾一天按未交部分總價,處____ 違約金。
(三)繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者,每逾一天按未交部分總價處_____違約金。
(四)繼續(xù)逾期20天以上,依違約論,不論未交部分數(shù)量,違約金以價款的一倍計算。
第八條:通過驗收的貨品在甲方再加工時,若發(fā)現(xiàn)有不良品時(明顯為甲方再加工后的磨損品除外),則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。
第九條:乙方送交加工品,因不良導致甲方生產(chǎn)線停工,其工時損失要由乙方負責,如果甲方發(fā)生非常嚴重不良后果,則甲方有權(quán)取消外包加工單! 1」 「 2」 「 3」
第十條:按期交足定貨而合格率為100%,給予總價_____獎勵金。按期交足定貨而合格率為95%,給予總價_____獎勵金。
第十一條:試用廠商的試用期間為三個月,每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次,試用期滿,視其考核評分到達70分以上者,才能正式成為甲方的加工廠商。
第十二條:加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次,每月考核1.質(zhì)量,2.交貨期,3.價格這三項,每年總考核一次,劃分等級。
第十三條:付款條件:乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗收合格后,甲方_____
第十四條:乙方應找(乙方資本額二倍)殷實鋪保連帶保證乙方履行本約。
甲 方:________(簽章)
地 址:____________
電 話:____________
乙 方:________(簽章)
乙方連帶保證人:____________
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