墩身質(zhì)量控制管理辦法

　　為改善我工區(qū)墩身混凝土外觀質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量過程控制，特制定本辦法。

　　一、 加強(qiáng)過程控制

　　1、測(cè)量定位

　　精確地放置墩身模板并安裝定位線，校正承臺(tái)頂面高程并及時(shí)調(diào)整模板安裝高度，以保證墩身高程的準(zhǔn)確。尤其是第一節(jié)模板安裝后要及時(shí)校平，并檢查模板的頂面水平和中線對(duì)位情況。采用雙重檢測(cè)制度進(jìn)行測(cè)量，防止放樣誤差過大導(dǎo)致模板返工，造成技術(shù)成本的浪費(fèi)。

　　2、模板施工

　　在立模之前，需要對(duì)模板的變形和翹曲部分進(jìn)行及時(shí)修整。同時(shí)，還需要給模板編號(hào)并進(jìn)行打磨，要求打磨干凈徹底，不允許留下任何銹蝕或斑痕。在刷脫模劑時(shí)，必須全面均勻，嚴(yán)禁隨意調(diào)配。打磨完并刷好脫模劑后，應(yīng)立即安裝模板并澆筑混凝土，以避免二次污染影響混凝土外觀質(zhì)量。模板的安裝必須嚴(yán)格按照放樣點(diǎn)位進(jìn)行，模板加固也要按照技術(shù)交底進(jìn)行，并使用雙面膠粘接密實(shí)連接處，防止漏漿。拆模時(shí)要輕緩堆放，避免損壞模板。

　　3、鋼筋施工

　　在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，必須確保鋼筋的數(shù)量、間距、角度、除銹和保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。這樣可以避免鋼筋在安裝過程中倒塌或變形，進(jìn)而造成混凝土保護(hù)層厚度不符合要求的情況發(fā)生。

　　4、預(yù)埋件施工

　　吊欄預(yù)埋套筒高度、精度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；圍欄及爬梯預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，外露尺寸滿足要求。

　　5、混凝土振搗

　　做好墩身混凝土的振搗工作是確�；炷�土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。因此，施工隊(duì)必須將振搗工作納入日常管理，并加強(qiáng)搗固工的技能培訓(xùn)，提高他們的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心，以避免由于欠搗、過搗或不搗固而影響混凝土外觀質(zhì)量。只有做到混凝土“內(nèi)實(shí)外美”，才能有效地保證墩身混凝土的質(zhì)量。

　　6、原材料控制

　　拌合站材料員、試驗(yàn)員嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，砂石料的級(jí)配、含泥量、粉煤灰、水泥、外加劑等必須符合質(zhì)量要求，試驗(yàn)員加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作、杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。

　　7、串筒使用

　　澆筑墩身混凝土?xí)r，必須使用串筒澆筑。串筒安裝高度必須符合要求，距混凝土澆筑面不得大于2m，防止混凝土在下放過程中造成離析或四處飛濺。串筒出料口位置應(yīng)根據(jù)墩身不同部位進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁使用搗固棒平托混凝土，從而影響墩身混凝土外觀質(zhì)量。

　　8、混凝土養(yǎng)生及拆模

　　在混凝土墩身澆筑完成后，需要進(jìn)行養(yǎng)生保護(hù)。為了確保施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)操作必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求進(jìn)行。拆模時(shí)間應(yīng)該由實(shí)驗(yàn)室提供，拆模時(shí)需要注意不損壞混凝土表面。拆模后，立即對(duì)墩身進(jìn)行養(yǎng)生保護(hù)，使用保溫、保濕材料將其包裹起來，避免外界環(huán)境對(duì)混凝土的影響。

　　9、報(bào)驗(yàn)過程管控

　　為了確保墩身混凝土施工質(zhì)量達(dá)到“內(nèi)實(shí)外美”的效果，各工序施工必須加強(qiáng)過程控制，每環(huán)都有專人盯控。從模板打磨、刷脫模劑、安裝、加固、鋼筋安裝焊接、混凝土試驗(yàn)、入模澆筑、振搗、拆模、混凝土養(yǎng)生等都有管理人員旁站、檢查、簽認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)制度。

　　10、其他事項(xiàng)

　　為確保墩身混凝土澆筑的連續(xù)性和正常施工，防止其他因素影響混凝土施工質(zhì)量，現(xiàn)強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面：

　　⑴搞好路群關(guān)系，加強(qiáng)日常溝通，防止由于施工問題產(chǎn)生老百姓圍堵罐車或拌合站，從而導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。

　�、萍訌�(qiáng)機(jī)械日常維修和保養(yǎng)，必須確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，嚴(yán)防因機(jī)械故障而導(dǎo)致混凝土澆筑中斷。

　�、堑缆窌惩ㄊ鞘┕ふ�常的前題保證，加強(qiáng)道路維護(hù)工作，杜絕因道路路況原因影響車輛正常行駛，而造成混凝土澆筑中斷。

　�、汝P(guān)注天氣訊息，尤其是雨季施工，盡可能避免雨中澆筑混凝土，無法避免的情況下在墩頂設(shè)置防雨措施，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

　　二、 質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法

　　為了保證橋墩混凝土施工質(zhì)量的真實(shí)性，改進(jìn)墩身外觀質(zhì)量差的情況，創(chuàng)造出一個(gè)光輝的工程。我們將秉持公平公正、激勵(lì)優(yōu)秀、懲罰不良的原則來制定以下規(guī)定：

　　1、工區(qū)經(jīng)理帶隊(duì)，安全監(jiān)督部、工程技術(shù)質(zhì)量部、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)組對(duì)當(dāng)月完成的墩身進(jìn)行評(píng)價(jià) 。

　　2、協(xié)作隊(duì)伍和工區(qū)管理人員聯(lián)系起來共同考核，實(shí)行單項(xiàng)工序考核制，具體規(guī)定如下：

　　（1）模板不打磨或打磨不徹底，無視質(zhì)量要求強(qiáng)行安裝模板的，每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)施工隊(duì)處予罰款1000元。

　�。�2）模板安裝前不刷脫模劑或涂刷不均勻，脫模劑不符合質(zhì)量要求的，每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)施工隊(duì)處予罰款1000元。

　�。�3）模板安裝調(diào)試、加固達(dá)不到質(zhì)量要求的，在檢查驗(yàn)收不合格的情況下或檢查不到位擅自澆筑混凝土的，每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)施工隊(duì)處予罰款3000元。

　�。�4）如果拆模時(shí)間不符合要求，或者在拆模過程中對(duì)墩身混凝土外觀造成質(zhì)量缺陷的情況下，每發(fā)現(xiàn)一起施工隊(duì)將會(huì)被罰款1000元。

　�。�5）鋼筋加工、安裝質(zhì)量不符合質(zhì)量要求，鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足，造成墩身混凝土質(zhì)量缺陷的（保護(hù)層厚度不符合要求或露筋現(xiàn)象），每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)施工隊(duì)處予罰款5000元。

　�。�6）若在澆筑墩身混凝土?xí)r，串筒的安裝不符合規(guī)范，導(dǎo)致混凝土無法順利輸送到位，將對(duì)施工隊(duì)罰款1000元。每發(fā)現(xiàn)一處違規(guī)情況，都將視為一起罰款。

　　（7）如果混凝土振搗不均勻，形成了分層現(xiàn)象，或者出現(xiàn)了漏振、過振等問題，會(huì)導(dǎo)致墩身混凝土質(zhì)量缺陷。為了保證施工質(zhì)量，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)一處這樣的問題，施工隊(duì)將會(huì)被罰款1000元。

　�。�8）在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有人為加水或改變混凝土性能的行為，將對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行罰款，每發(fā)現(xiàn)一起罰款500元。

　　（9）混凝土不養(yǎng)生或養(yǎng)生不到位的，每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)施工隊(duì)處予罰款20xx元。

　�。�10）墩身混凝土修補(bǔ)不及時(shí)或隨意修補(bǔ)，外觀質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的，每發(fā)現(xiàn)一處對(duì)施工隊(duì)處予罰款3000元。

　　墩身施工完成后，評(píng)價(jià)合格后方可計(jì)價(jià)，否則不予計(jì)價(jià)。以上規(guī)定，自本通知下發(fā)之日起執(zhí)行。

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