焊接車間管理辦法

　　目的：使每位員工在認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度的同時，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

　　適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。

　　管理內(nèi)容：勞動紀律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、物品擺放，安全操作。

　　一、勞動紀律

　　1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項規(guī)章制度；

　　2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產(chǎn)任務（除非有不可抗拒的因素）；

　　3、焊接車間所有員工必須具有團結(jié)協(xié)作的工作精神，要互幫互助不得搬弄事非；

　　4、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患；

　　5、員工上班時間不得吸煙、吃零食，不能接打私人電話，不得擅自離崗（有緊急情況可以向組長請假）；

　　6、不能電話請假，必須事先請假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

　　7、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償；

　　8、嚴禁在車間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴禁在廠內(nèi)打架斗毆；

　　9、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關的事；

　　10、不得把個人情緒帶到工作當中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時反饋；

　　11、不得越級反饋問題，要隨事逐級反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

　　12、焊接所有員工上班必須穿戴干凈整齊，不得穿涼鞋、拖鞋上班；

　　13、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關的產(chǎn)品，必要時須經(jīng)車間主管同意。

　　二、崗位要求

　　1、操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業(yè)；

　　2、焊接操作人員上班時間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟工件；

　　3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施，在發(fā)生事故苗頭時，應具有及時排除不安全因素的能力；

　　4、沒有特殊情況，人機不得分離，保養(yǎng)設備時必須關閉電源；

　　5、操作人員有義務查問與本崗位無關的人員，未經(jīng)許可，任何人不準亂動設備、儀器等，不是自己分管的設備、工具不得動用；

　　6、員工在公司內(nèi)都要走人行道，在車間內(nèi)要走安全道。

　　三、工作環(huán)境要求

　　1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；

　　2、工作臺不得擺放與工作無關的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；

　　3、操作機器時應檢查水電氣設備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應立即切斷電源，不得私自拆卸，必要時向行政部報告，經(jīng)批準后報設備維修組處理；

　　4、工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明確的用途標示；

　　5、設備的清潔由當班生產(chǎn)人員完成，設備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設備及其四周無雜物；

　　6、冷卻液、潤滑油等應有回收裝置，不得任流；

　　7、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)；

　　8、要及時清除安全隱患，有危險的地方必須有警示，電器柜必須上鎖，鑰匙由專門人員保管。

　　四、定位管理

　　1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

　　2、車間存放物品柜：員工的生活用品統(tǒng)一放置在各自的柜子內(nèi)，柜上必須有統(tǒng)一的標示，柜內(nèi)分類清楚，辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子，要擺放整齊，不得擺放其他物品；

　　3、易燃易爆物品不得在車間內(nèi)存放，需要時到倉庫領��；

　　4、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

　　5、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進行清理；

　　6、班組長負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔。

　　五、物品擺放

　　1、物料擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，要求每款零件都有明顯標示，擺放要整齊，能讓員工一目了然；

　　2、生產(chǎn)過程中不合格品放入不合格區(qū)域，要求擺放整齊并及時處理；

　　3、零頭子件放置在貨架上并擺放整齊，做好標示，做好防銹措施，統(tǒng)計好種類、數(shù)量并及時反饋給生產(chǎn)計劃，作為下批生產(chǎn)的子件，以免長期積壓；

　　4、不得超高擺放以免產(chǎn)品發(fā)生變形，對表面要求高的產(chǎn)品要采取隔離防護措施。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；

　　5、特殊工件必須用專業(yè)放置器具進行放置。

　　六、安全操作

　　1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準上崗作業(yè)，徒工應有師傅帶領；

　　2、操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護用品，以防燙傷，妁傷、觸電等事故的發(fā)生；

　　3、焊機上不準放置導電物品，離開操作現(xiàn)場應關掉焊機電源；

　　4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機所用電氣系統(tǒng)的導線絕緣良好，防止觸電，火災，爆炸等不良事故的發(fā)生；

　　5、使用氬弧焊機時，要熟悉其性能，工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

　　6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

　　7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

　　8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門或開關關好，將電纜線及相關皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；

　　9、打磨操作時必須戴好口罩、手套、護目鏡等防護用品；

　　10、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災隱患；

　　11、插接電源時，磨機開關應處于關閉狀態(tài)；

　　12、暫停使用磨機或更換磨片時，應先關閉電源，等磨片停止旋轉(zhuǎn)時方可進行下一步動作；

　　13、嚴禁私自拆掉磨機防護罩進行作業(yè)，以免發(fā)生工傷等事故；

　　以上各項只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以公司規(guī)定為準。希望各位同仁嚴格遵守，如有違反的將根據(jù)員工績效考核標準進行扣分考核，情節(jié)嚴重的移交人事或公安機關處理。

【焊接車間管理辦法】相關文章：

焊接車間個人總結(jié)06-23

車身焊接車間實習總結(jié)11-18

焊接車間質(zhì)量管理制度04-09

計劃管理辦法08-23

月度管理辦法06-09

護士管理辦法06-08

消毒管理辦法06-08

印章管理辦法06-08

營銷管理辦法06-08