供應商管理制度
隨著社會一步步向前發(fā)展,需要使用制度的場合越來越多,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編整理的供應商管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
供應商管理制度1
第一章總則
第一條為了規(guī)范供應商管理,降低采購成本,提高辦事效率,促進廉潔自律,制定本制度。
第二條公司采購作業(yè)嚴格遵循公開透明原則、公平競爭原則和誠實信用原則。
第三條供應商管理評審小組是公司唯一的供應商管理評審機構。采購部是公司唯一的合法采購組織。
第四條供應商管理是任何一個企業(yè)都視之為經營是否能步入軌道的重要基礎之一。物料采購成本的合理性,會對經營利潤產生很大的影響。有效的供應商管理制度能夠為公司創(chuàng)造效益。
第二章供應商管理評審小組架構
第五條供應商管理評審小組是公司供應商管理的最高權力機構,對公司的供應商管理制度、供應商管理策略、材料價格等進行表決審批,負責合格供應商的表決審批。供應商評審小組設專職組長一名,其余為兼職。
第六條組長全面負責供應商管理工作,由公司董事長或總裁兼任。
第七條審計對供應商單價進行市場調查,對公司各級采購人員的廉潔工作進行調查。對采購業(yè)務與供應商評審小組會議決議是否相符以充分的反映和監(jiān)督。
第八條供應商評審小組任專職負責供管委日常各項工作的開展,負責供應商的開發(fā)與管理工作,并與供應商堅持日常維護及聯(lián)絡工作,定期招待供應商。
第九條采購部經理負責公司各物料的采購落實工作。采購員負責物料采購的落實與跟催。具體工作包括:建立供應商與價格記錄;采購方式的設定及市場行情調查;詢價比價議價訂購作業(yè);交料進度控制與逾交督促;進料質量控制異常處理等。
第三章供應商管理及評審
第十條供應商是公司的合作伙伴,公司營造良好的供需合作關系。
第十一條公司原材料料供應商的確定、價格、策略等均由供管員會議決定。
第十二條新供應商評審須實地到供應商處所,進行對廠房、生產設備、產品檢驗等各項要求是否滿足公司的要求。因環(huán)境因素而無法進行實際評審時,經常務主任和主任核準后,可用樣品方式進行檢測評估。
第十三條供應商的資格初審:1)常務主任或其委托采購、審計或其他人員先按目標供應商所供給的相關資料、樣品、報價,原料樣品的質量是否貼合公司的品質要求等進行初審。初審由常務主任組織進行。
第十四條初審程序:①供應商開發(fā)人員收集資料—②報送常務主任分析并洽談—③轉采購經理進上步談合作事項。
第十五條供應商經過了本廠的初審后,則可進行評審或評估。
第十六條供應商的評審:
A)若實際需要時,由供管委委員(不得少于3個部門的相關人員)到供應商處進行實地調查,并對供應商的生產本事、質量體系及其它項目進行審核,取回樣品進行檢測,填寫《供應商評審評估表》;
B)原料樣品質量檢測合格,經評審合格后的供應商,由供管委選擇質優(yōu)價廉,信譽良好的供應商,由采購部填寫《采購協(xié)議》或由供應商供給產品銷售合同、《供應商質量保證協(xié)議》經雙方蓋章簽字確認后,成為本廠合作伙伴。
第十七條供應商的評估:
A)當對供應商無法進行實際評審時,可要求供應商供給相關資料及材料樣品,由供管委對資料進行審核,樣品交品管部和研發(fā)部進行分析檢測;
B)當供應商所供給的樣品,經分析檢測不合格時,可要求供應商改善,并重新供給樣品再次檢測,或重新尋找目標供應商;
C)經本公司的評估,產品質量合乎本廠的要求,由采購部填寫《采購協(xié)議》或由供應商供給產品銷售合同、《供應商質量保證協(xié)議》經雙方蓋章簽字確認后,成為本廠合作伙伴。
第十八條經過供應商管理委員會評審合格的供應商,登陸《合格供應商名錄》。合格供應商名錄是采購部執(zhí)行作業(yè)的必要前提。
第十九條嚴格控制在合格供應商名錄外的廠商進行采購(500元以下現(xiàn)金零星采購除外)。緊急、零星采購執(zhí)行詢價、議價程序后,經常務主任審批后可作臨時供應商進行采購。如不能執(zhí)行詢價、議價程序的,如常務主任指派有關人員與采購員一齊參與采購。
第二十條新供應商審定,須填報《供應商審定表》,資料有注冊資金、人員、質量體系、主要產品、生產本事、付款條件等基礎數(shù)據(jù),產品是直接生部還是貿易供貨,并附營業(yè)執(zhí)照、國稅登記證復印件及相關資質證明。
第二十一條新供應商的開發(fā),基于尋找直接生產廠家,中間貿易商一般不作為首選開發(fā)對象。
第二十二條新供商評定標準分到達70分以上的,能夠認定為合格供應商。第一、經濟性質(個體戶為5分,有限職責公司10分),第二、稅務資格(增值稅一般納稅人10分,小規(guī)模7分),第三、注冊資金(100萬元以上6分,每增加10萬加1分,最高10分;100萬元以下5分),第四、人員(達100人以上為10分,以下為5分),第五、質量體系認證(有的加15分,未有為7分),第六、付款條件(月結為15分,貨到付款為10分,其余為5分),第七、價格(比現(xiàn)有供應商高的為0分,低2%的為7分,低5%為10分,低5%的為15分,低8%為20分,低10%以上的為30分)。
第二十三條新供應商開發(fā)每月進行一次專題會議進行評審,新供應商未經評審合格,不得向其采購物料(樣板檢測除外)。經評審合格后,可向其進行小批量的試采購,穩(wěn)定后可批量采購。
第二十四條合格供應商每季度評審一次,(一)價格:最高分40分,標準分20分(根據(jù)市場最高價、最低價、平均價、自行估價制定一標準價格,標準價格對應分數(shù)為20分,每高于標準1%,標準分扣2分,每低于標準價1%,標準分加2分,同一供應商供應幾種物料,得分按平均計算。報價行為不規(guī)范,每一次扣5分。付款方式為月結加5分),品質:30分(以交貨批退率考核:批退率=退貨批數(shù)交貨總批數(shù),得分=30分*(1-批退率)計算),交期考核分20分(逾期率=逾期批數(shù)交貨批數(shù),得分=20分*(1-逾期率)計算,另外:逾期1天,加扣1分;逾期造成停工待料1次,扣2分),服務考核分20分(出現(xiàn)問題,不太配合解決,每次扣1分;公司會議正式批評或抱怨1次,扣2分;客戶批評或抱怨1次,扣3分)。
第二十五條80-100分為A級供應商,A級為優(yōu)秀供應商,能夠加大采購量;70-84分為B級供應商,B級為合格供應商,可正常采購;60-69分為C級供應商,C級為輔助供應商,應減量采購或暫停采購;59分以下為D級,D級為不合格供應商,予以淘汰。同類材料盡可能集中到一至二家供應商進行采購作業(yè)。
第二十六條公司大宗材料供應商,需兩家以上供貨,由采購部合理分配其份額,保證市場價格的競爭性及變化可控性。
第二十七條為了提高供應商的競爭力和危機感,公司對供應商實行動態(tài)管理。對戰(zhàn)略合作伙伴(70分以上供應商)簽訂一年期的采購合同協(xié)議。同時,也向其他同類材料的供應商下一些單,以用來維持關系,還能夠備急用。
第二十八條通常用的大宗原材料的采購,公司每年引入必須數(shù)量的新供應商,以增強供應商之間的競爭意識,以便提高質量及降低價格。
第二十九條供應商評審由常務主任負責組織,各委員參與。
第三十條供應商資料、評審資料、合格供應商名錄資料等,由采購部負責整理及保管,采購委員會成員有權調閱,但須辦理調閱手續(xù)。
第四章供管委會議議事規(guī)則
第三十一條公司設立供應商管理委員會,供管委是公司供應商管理及采購管理的權力機構,在董事長的授權下從事供應商管理工作。供應商管理委員會由供管委主任、常任主任(專職)、生產經理、品管經理、營銷總監(jiān)、財務經理、PMC經理、研發(fā)經理組成。常務主任是供管委議事的主持人,采購部經理列席會議,做會議記錄并負責決議案的執(zhí)行。
第三十二條供管委職責:
。1)供應商評審;
(2)擬定原物料的采購政策并確保政策的適當執(zhí)行;
(3)依據(jù)本公司的質量標準,確保原物料的品質及合理的價格;
(4)審核決定采購的時機、價格及數(shù)量。
(5)協(xié)調、解決影響采購實施的重大問題。
第三十三條供管委組織的運行:分定期會議與不定期會議。
第三十四條定期會議召開時光規(guī)定為每季初的15號進行。會議主題:
1、新供應商月度評審和合作三個或以上的供應商的季度評價;
2、新產品的開發(fā)意向(新產品的物料定價);
3、重要物料(如柜身板門板的調整)的供應商的更換;
4、供應商當季調價及趨勢;
5、供管委要求的其他事項。定期會議由采購部門定期供給分析資料,以供會議討論和決策。
第三十五條不定期會議根據(jù)實際工作需要進行召開。主要資料:
1、新供應商需要組織評審時;
2、合格供應商內的物料調整(不高于原價格的);
3、調升價低于5%的物料;
4、固定資產的采購;
5、重大采購事項的招標工作;
6、緊急或特殊情景下的采購;
7、原材料市場急劇變時;
8、供管委成員或采購提出的,需要進行的其他事項。不定期會議經供應商管理委員會成員或采購員提議,應臨時召開會議。
第三十六條供管委會議由常務主任主持,供管委全體委員參與,采購部經理列席。
第三十七條開會的法定人數(shù)為全體委員的三分之二以上,供管委會的決議須半數(shù)以上人員表決經過。出席供管委會議的列席人員無表決權。
第三十八條供管委會召開會議時,委員會成員若無法參加,應授權代理人員參會。
第三十九條會議主持人為供管委常務主任,常務主任因故不能出席會議時應委托或公
司其他領導主持。采購部經理負責會議的召集。
第四十條定期會議的資料及程序:
1采購部經理報告以下情景:
(1)上次會議決議事項的執(zhí)行情景。
(2)原材料的庫存量。
(3)原物料的市場行情預測動態(tài),公司應采取的措施。
(4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。
(5)采購實施中需協(xié)調解決的問題。
。6)第33條規(guī)定的資料。
2常務主任報告以下情景:
。1)新供應評審結果情景。
(2)老供應季度評審組織。
。3)采購單價的變化及其走勢分析。
。4)供應商評審及采購實施中需要協(xié)調解決的問題。
第四十一條供管委會議要構成書面決議,與會人員簽名,采購經理將核準后的會議紀要分送委員會成員,并負責決議的執(zhí)行。
第五章物料請購
第四十二條物料的.請購,一律填報《物料申購單》,按正常程序審批!段锪仙曩弳巍芬皇絻陕(lián),一聯(lián)自存,一聯(lián)交采購課。
第四十三條庫存生產性物料由物控員根據(jù)庫存數(shù)量進行請購,先交倉管員核實物料實際庫存數(shù),PMC經理審批。
第四十四條不作備料的生產物料由物控員根據(jù)客戶訂單或有效指令進行請購,先交倉管員核實是否有庫存,再交PMC經理審批。
第四十五條工具及配件由使用部門請購,交倉管員核實實際庫存后,交生產經理審批。
第四十六條資訊、文具、表單、勞保、花草由領用部門請購,先交相關物料職責人核實庫存,再交人力資源中心總監(jiān)審批。
第四十七條形象、噴繪、與企劃有關的物料由企劃部請購,交中國區(qū)營銷中心總監(jiān)審批。
第四十八條機器設備、固定資產由使用部門請購,由董事長或總經理負責審批。
第四十九條裝修基建物資,由指定專人請購,由董事長或總經理審批。
第五十條招待用物品、維修用零配件較急的,金額在500元以下的,能夠不執(zhí)行請購程序。
第五十一條生產性通用、備料物料,由PMC經理制訂安全庫存,報供管委審批生效。PMC每月20號前制訂下月的采購計劃,每月15號作出采購補充計劃。
第五十二條物料申購單填寫要求規(guī)范、準確并注明目的和用途。對個性化名稱或申購資料不清晰,不足以準確表達物品物性的,采購部有權要求申購人員補充完整。
第五十三條緊急申購的,需在申購單是注明“緊急采購”,以急件形式遞送相關部門審批。經辦人員接到緊急請購通知,應即查明請購材料、名稱、規(guī)格、數(shù)量等資料,并以電話詢議價格,詢議價結果按急件方式處理。
第五十四條不需用、暫不需用物料,不得請購或提前請購,防止不必要的資金占用和增加倉儲負擔,請購審批人為職責主體。
第五十五條審批人根據(jù)規(guī)定的職責、權限和程序對物料請購進行審批。對不貼合規(guī)定的請購,審批人有權要求請購人員調整請購資料或拒絕批準。
第五十六條各采購經辦人員收到原請購部門送來撤銷請購單指令后按下列方式辦理:
一、若原請購項目尚未辦理:由采購經辦人員在原請購單據(jù)上加蓋撤銷章再交由采購經理將原請購單與撤銷請購單指令按一般請購單據(jù)存檔方式處理,并停止作業(yè)。
二、若原請購項目已向廠商訂購:由采購經辦人員與供應廠商接洽撤銷訂購,經供應廠商同意撤銷后,向供應廠商取回采購聯(lián)絡函。若供應廠商堅持不能撤銷,采購經辦人員應于撤銷請購單上注明原因,呈董事長核簽后由采購人員將撤銷請購批令退回原請購部門。
第六章物料采購作業(yè)
第五十七條采購作業(yè)程序透明化,異常是價格機制透明化。
第五十八條采購部建立健全價格信息資料,及時監(jiān)督預警供應商的價格走勢和價格行為并建立定期報告制度;
第五十九條公司財務審計,要定期對材料價格的執(zhí)行情景進行全面審計,要建立自我的價格信息系統(tǒng)并與采購價格信息及時供享,作為材料價格審計的依據(jù)。
第六十條采購部收到請購單后,先確定請購材料品名、規(guī)格、型號、需求日期、數(shù)量等是否填寫明確,對資料填寫不全或規(guī)格不詳?shù)模⒚鳌疤顔萎惓!薄罢f明欠詳”等字樣,退回原請購部門。
第六十一條所采購材料具備有效報價且市場報價沒有變化的,在合格供應商名錄進行采購作業(yè)。
第六十二條所采購材料無報價或報價有變化的,須執(zhí)行詢價作業(yè)詢價程序和議價程序。詢價議價程序同樣適用于新供應商的開發(fā)過程。
第六十三條采購作業(yè)的詢價程序。
一、由采購經辦人參考過去采購記錄或供應廠商資料,擬定至少三家詢價對象。特殊原因如獨家制造、獨家代理、原廠牌零配件無法替代等,報經供管員主任核準并在采購單上注明。詢價要求供應商一次報出不得更改的價格。
二、采購經辦人員詢價時,應將詢價結果記錄于《詢議價表》中。
三、采購經辦人員通知廠商報價后緊跟催進度。
四、詢價完成。
五、若報價材料規(guī)格復雜或與請購規(guī)格不盡相同,采購經辦人員可將全部資料,連同有關報價資料送請購部門簽注意見,采購人員按請購部門意見處理,必要時重新詢價。
六、非生產用物料的報價審核,須由采購部門和使用部門共同參與詢價并確定供應商報價。
第六十四條詢價完畢后,須執(zhí)行議價作業(yè)程序。
一、對不需會簽或會簽完成的詢價資料,結合會簽結果和各廠商報價,查閱前采購記錄及市場行情價作出分析后,擬訂議價對象、議價策略、擬購底價,報告采購經理以供議價之用。
二、議價注意質量、價格、交貨期保證外,還應注意付款方式。付款方式的優(yōu)先順序:月結付款、貨到付款、款到發(fā)貨、現(xiàn)金付款。
三、采用多種形式議價完后,采購經辦人員擬定合作對象,填報報價議價表,連同所有廠商報價資料,經采購經理確認后,送供管委主任核批,必要時,采購經辦人員可直接送供管委主任核批。
四、議價注意品質、交期、服務態(tài)度。
第六十五條木皮、實木需現(xiàn)場采購的,需兩個以上跨部門采購小組進行現(xiàn)場詢價、議價、采購作業(yè)程序。
第六十六條可供給電腦打印小票及發(fā)票的大型超市所進行的現(xiàn)金采購,能夠不執(zhí)行詢
價、議價作業(yè)程序。
第六十七條小額(金額在200元內)零星物品的采購可采用直接購買、事后審批的方式進行,需附名片等相關資料。
第六十八條對一些特殊或重大的采購項目(如企劃案、廣告策劃案等)需采取招標方式確定供應商。
第六十九條例外緊急需求的特殊采購,需供管委成員及申購部門共同參與決定。第七十條《采購訂單》是采購作業(yè)的書面憑據(jù),《采購訂單》一式四聯(lián),一式自存,一式倉庫收貨(此聯(lián)應將價格隱蔽),一聯(lián)財務結帳,一聯(lián)審計調查。
第七十一條《采購訂單》審批程序,①采購員--②采購經理—③常務主任—④財務審計—⑤供管委主任。
第七十二條《采購訂單》經審批后,應以書面形式向供應商訂購物料,并以電話或傳真的形式確認交期!恫少徲唵巍讽毠⿷檀_認回傳(現(xiàn)金采購除外)。
第七十三條采購作業(yè)進度的控制
一、采購經辦人員對于每一采購項目均應根據(jù)需要確定作業(yè)進度管制點,預定作業(yè)進度。
二、預定作業(yè)進度須配合請購項目的緩急且作業(yè)進度須在預定的日期前完成。
三、對未能在預定日期前完成的采購項目,采購經辦人員會同請購部門研究處理對策。
四、及時分析填報《物料訂購跟催表》,并反映給采購部經理。
第七十四條依相關檢驗與入庫規(guī)定進行物料驗收工作。交貨質量異常的,采購經辦人員收到驗收不合格的來料檢驗報告后,應盡速與供應商交涉扣款退貨換貨等事宜,并將交涉結果記錄于異常報告中的采購處理結果欄內,呈報品管及生產并送回收貨倉。
第七十五條依財務管理規(guī)定辦理供應商付款工作。以暫借款采購的,采購經辦人員應在采購訂單中注明是轉帳借支付款、現(xiàn)金借支付款、私人匯款借支付款,避免造成財務付款不清晰。
第七十六條品管部是公司法定的驗收部門,其獨立檢驗工作程序不受其他部門的支配。
第七十七條非生產物料申請部門需供給檢驗標準給品管部,品管部按標準進行驗收,必要時申購部門進行協(xié)助驗收。
第七十八條機器設備的驗收由使用部門及設備專員替代品管部職能負責驗收。
第七章監(jiān)督與職責
第七十九條審計應當加強對供應商管理及采購活動的監(jiān)督檢查。重點是采購方式、采購程序、價格體系、廉政建設的監(jiān)督檢查。其執(zhí)行審計按《財務管理制度》執(zhí)行。
第八十條審批、審核、質檢、財務、采購等人員不僅僅職責權限明確、并且應相互分離。
第八十一條采購作業(yè)人員實行每年輪崗,對其負責的物料交予其他采購員跟單。第八十二條任何部門和個人對公司采購活動中的違法行為,有權控告和檢舉,公司將及時調查和處理。公司根據(jù)舉報屬實金額的30%以獎勵。
第八十三條有下列情形之一的,應追查主管人員及當事人的職責:
1、擅自采用合格供應商名錄外的供應商進行采購作業(yè)的;
2、擅自提高采購標準的;
3、以不合理的條件對供應商實行差別待遇或者歧視待遇;
4、與供應商惡意串通的;
5、在采購活動中理解賄賂或者獲取其他不正當利益的;
6、詢價、議價中,泄露第三家供應商資料給的競爭供應商;
7、現(xiàn)場采購中,提前串通供應商準備貨物,商議單價的;
8、在監(jiān)督檢查中供給虛假情景的;
9、在公司以外場所私自接見供應商的(現(xiàn)金采購或公司指派除外),按受賄處理。?指誰人不能夠接見供應商。?如果工作時光以外呢。?剛巧這個供應商是親戚朋友或同學呢怎辦?赡茈y于監(jiān)控。
第八節(jié)附則
第八十四條本制度是供應商管理的綱領性文件,其實施細則、作業(yè)流程、作業(yè)指導的制定以此制度為指導。
第八十五條
第八十六條
第八十七條
本制度由供應商管理委員會負責制定,經董事長批準。修改亦然。凡以此制度相抵觸的文件或相關條款,均以此制度作準。因需要再制訂的補充資料經審批后與本制度同時執(zhí)行。
供應商管理制度2
第一章總則
第一條為了規(guī)范公司供應商管理,降低采購成本,提高辦事效率,促進廉潔自律,制定本制度。
第二條公司采購作業(yè)嚴格遵循公開透明原則、公平競爭原則和誠實信用原則。
第三條供應商管理評審小組是公司唯一的供應商管理評審機構。采購部是公司唯一的合法采購組織。
第四條供應商管理是任何一個企業(yè)都視之為經營是否能步入軌道的重要基礎之一。物料采購成本的合理性,會對經營利潤產生很大的影響。有效的供應商管理制度可以為公司創(chuàng)造效益。
第二章供應商管理評審小組架構
第五條供應商管理評審小組是公司供應商管理的最高權力機構,對公司的供應商管理制度、供應商管理策略、材料價格等進行表決審批,負責合格供應商的表決審批。供應商評審小組設專職組長一名,其余為兼職。
第六條組長全面負責供應商管理工作,由公司董事長或總裁兼任。
第七條審計對供應商單價進行市場調查,對公司各級采購人員的廉潔工作進行調查。對采購業(yè)務與供應商評審小組會議決議是否相符以充分的反映和監(jiān)督。
第八條供應商評審小組任專職負責供管委日常各項工作的開展,負責供應商的開發(fā)與管理工作,并與供應商保持日常維護及聯(lián)絡工作,定期招待供應商。
第九條采購部經理負責公司各物料的采購落實工作。采購員負責物料采購的落實與跟催。具體工作包括:建立供應商與價格記錄;采購方式的設定及市場行情調查;詢價比價議價訂購作業(yè);交料進度控制與逾交督促;進料質量控制異常處理等。
第三章供應商管理及評審
第十條供應商是公司的合作伙伴,公司營造良好的供需合作關系。
第十一條公司原材料料供應商的確定、價格、策略等均由供管員會議決定。
第十二條新供應商評審須實地到供應商處所,進行對廠房、生產設備、產品檢驗等各項要求是否滿足公司的要求。因環(huán)境因素而無法進行實際評審時,經常務主任和主任核準后,可用樣品方式進行檢測評估。
第十三條供應商的資格初審:
1)常務主任或其委托采購、審計或其他人員先按目標供應商所提供的相關資料、樣品、報價,原料樣品的質量是否符合公司的品質要求等進行初審。初審由常務主任組織進行。
第十四條初審程序:①供應商開發(fā)人員收集資料—②報送常務主任分析并洽談—③轉采購經理進一步談合作事項。
第十五條供應商通過了本廠的初審后,則可進行評審或評估。
第十六條供應商的評審:
A)若實際需要時,由供管委委員(不得少于3個部門的相關人員)到供應商處進行實地調查,并對供應商的生產能力、質量體系及其它項目進行審核,取回樣品進行檢測,填寫《供應商評審/評估表》;
B)原料樣品質量檢測合格,經評審合格后的供應商,由供管委選擇質優(yōu)價廉,信譽良好的供應商,由采購部填寫《采購協(xié)議》或由供應商提供產品銷售合同、《供應商質量保證協(xié)議》經雙方蓋章簽字確認后,成為本廠合作伙伴。
第十七條供應商的評估:
A)當對供應商無法進行實際評審時,可要求供應商提供相關資料及材料樣品,由供管委對資料進行審核,樣品交品管部和研發(fā)部進行分析檢測;
B)當供應商所提供的樣品,經分析檢測不合格時,可要求供應商改善,并重新提供樣品再次檢測,或重新尋找目標供應商;
C)經本公司的評估,產品質量合乎本廠的要求,由采購部填寫《采購協(xié)議》或由供應商提供產品銷售合同、《供應商質量保證協(xié)議》經雙方蓋章簽字確認后,成為本廠合作伙伴。
第十八條經過供應商管理委員會評審合格的供應商,登陸《合格供應商名錄》。合格供應商名錄是采購部執(zhí)行作業(yè)的必要前提。
第十九條嚴格控制在合格供應商名錄外的廠商進行采購(500元以下現(xiàn)金零星采購除外)。緊急、零星采購執(zhí)行詢價、議價程序后,經常務主任審批后可作臨時供應商進行采購。如不能執(zhí)行詢價、議價程序的,如常務主任指派有關人員與采購員一起參與采購。
第二十條新供應商審定,須填報《供應商審定表》,內容有注冊資金、人員、質量體系、主要產品、生產能力、付款條件等基礎數(shù)據(jù),產品是直接生部還是貿易供貨,并附營業(yè)執(zhí)照、國稅登記證復印件及相關資質證明。
第二十一條新供應商的開發(fā),基于尋找直接生產廠家,中間貿易商一般不作為首選開發(fā)對象。
第二十二條新供商評定標準分達到70分以上的,可以認定為合格供應商。第一、經濟性質(個體戶為5分,有限責任公司10分),第二、稅務資格(增值稅一般納稅人10分,小規(guī)模7分),第三、注冊資金(100萬元以上6分,每增加10萬加1分,最高10分;100萬元以下5分),第四、人員(達100人以上為10分,以下為5分),第五、質量體系認證(有的加15分,未有為7分),第六、付款條件(月結為15分,貨到付款為10分,其余為5分),第七、價格(比現(xiàn)有供應商高的為0分,低2%的為7分,低5%為10分,低5%的為15分,低8%為20分,低10%以上的為30分)。
第二十三條新供應商開發(fā)每月進行一次專題會議進行評審,新供應商未經評審合格,不得向其采購物料(樣板檢測除外)。經評審合格后,可向其進行小批量的試采購,穩(wěn)定后可批量采購。
第二十四條合格供應商每季度評審一次,(一)價格:最高分40分,標準分20分(根據(jù)市場最高價、最低價、平均價、自行估價制定一標準價格,標準價格對應分數(shù)為20分,每高于標準1%,標準分扣2分,每低于標準價1%,標準分加2分,同一供應商供應幾種物料,得分按平均計算。報價行為不規(guī)范,每一次扣5分。付款方式為月結加5分),品質:30分(以交貨批退率考核:批退率=退貨批數(shù)/交貨總批數(shù),得分=30分*(1—批退率)計算),交期考核分20分(逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù),得分=20分*(1—逾期率)計算,另外:逾期1天,加扣1分;逾期造成停工待料1次,扣2分),服務考核分20分(出現(xiàn)問題,不太配合解決,每次扣1分;公司會議正式批評或抱怨1次,扣2分;客戶批評或抱怨1次,扣3分)。
第二十五條80—100分為A級供應商,A級為優(yōu)秀供應商,可以加大采購量;70—84分為B級供應商,B級為合格供應商,可正常采購;60—69分為C級供應商,C級為輔助供應商,應減量采購或暫停采購;59分以下為D級,D級為不合格供應商,予以淘汰。同類材料盡可能集中到一至二家供應商進行采購作業(yè)。
第二十六條公司大宗材料供應商,需兩家以上供貨,由采購部合理分配其份額,保證市場價格的競爭性及變化可控性。
第二十七條為了提高供應商的競爭力和危機感,公司對供應商實行動態(tài)管理。對戰(zhàn)略合作伙伴(70分以上供應商)簽訂一年期的采購合同協(xié)議。同時,也向其他同類材料的供應商下一些單,以用來維持關系,還可以備急用。
第二十八條通常用的大宗原材料的采購,公司每年引入一定數(shù)量的新供應商,以增強供應商之間的競爭意識,以便提高質量及降低價格。
第二十九條供應商評審由常務主任負責組織,各委員參與。
第三十條供應商資料、評審資料、合格供應商名錄資料等,由采購部負責整理及保管,采購委員會成員有權調閱,但須辦理調閱手續(xù)。
第四章供管委會議議事規(guī)則
第三十一條公司設立供應商管理委員會,供管委是公司供應商管理及采購管理的權力機構,在董事長的授權下從事供應商管理工作。供應商管理委員會由供管委主任、常任主任(專職)、生產經理、品管經理、營銷總監(jiān)、財務經理、PMC經理、研發(fā)經理組成。常務主任是供管委議事的主持人,采購部經理列席會議,做會議記錄并負責決議案的執(zhí)行。
第三十二條供管委職責:(1)供應商評審;(2)擬定原物料的`采購政策并確保政策的適當執(zhí)行;(3)依據(jù)本公司的質量標準,確保原物料的品質及合理的價格;(4)審核決定采購的時機、價格及數(shù)量。(5)協(xié)調、解決影響采購實施的重大問題。
第三十三條供管委組織的運行:分定期會議與不定期會議。
第三十四條定期會議召開時間規(guī)定為每季初的15號進行。會議主題:1、新供應商月度評審和合作三個或以上的供應商的季度評價;2、新產品的開發(fā)意向(新產品的物料定價);3、重要物料(如柜身板/門板的調整)的供應商的更換;4、供應商當季調價及趨勢;5、供管委要求的其他事項。定期會議由采購部門定期提供分析資料,以供會議討論和決策。
第三十五條不定期會議根據(jù)實際工作需要進行召開。主要內容:1、新供應商需要組織評審時;2、合格供應商內的物料調整(不高于原價格的);3、調升價低于5%的物料;4、固定資產的采購;5、重大采購事項的招標工作;6、緊急或特殊情況下的采購;7、原材料市場急劇變時;8、供管委成員或采購提出的,需要進行的其他事項。不定期會議經供應商管理委員會成員或采購員提議,應臨時召開會議。
第三十六條供管委會議由常務主任主持,供管委全體委員參與,采購部經理列席。
第三十七條開會的法定人數(shù)為全體委員的三分之二以上,供管委會的決議須半數(shù)以上人員表決通過。出席供管委會議的列席人員無表決權。
第三十八條供管委會召開會議時,委員會成員若無法參加,應授權代理人員參會。
第三十九條會議主持人為供管委常務主任,常務主任因故不能出席會議時應委托或公司其他領導主持。采購部經理負責會議的召集。
第四十條定期會議的內容及程序:
1采購部經理報告以下情況:
。1)上次會議決議事項的執(zhí)行情況。
。2)原材料的庫存量。
。3)原物料的市場行情預測動態(tài),公司應采取的措施。
。4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。
。5)采購實施中需協(xié)調解決的問題。
(6)第33條規(guī)定的內容。
2常務主任報告以下情況:
(1)新供應評審結果情況。
(2)老供應季度評審組織。
。3)采購單價的變化及其走勢分析。
。4)供應商評審及采購實施中需要協(xié)調解決的問題。
第四十一條供管委會議要形成書面決議,與會人員簽名,采購經理將核準后的會議紀要分送委員會成員,并負責決議的執(zhí)行。
第五章物料請購
第四十二條物料的請購,一律填報《物料申購單》,按正常程序審批!段锪仙曩弳巍芬皇絻陕(lián),一聯(lián)自存,一聯(lián)交采購課。
第四十三條庫存生產性物料由物控員根據(jù)庫存數(shù)量進行請購,先交倉管員核實物料實際庫存數(shù),PMC經理審批。
第四十四條不作備料的生產物料由物控員根據(jù)客戶訂單或有效指令進行請購,先交倉管員核實是否有庫存,再交PMC經理審批。
第四十五條工具及配件由使用部門請購,交倉管員核實實際庫存后,交生產經理審批。
第四十六條資訊、文具、表單、勞保、花草由領用部門請購,先交相關物料責任人核實庫存,再交人力資源中心總監(jiān)審批。
第四十七條形象、噴繪、與企劃有關的物料由企劃部請購,交中國區(qū)營銷中心總監(jiān)審批。
第四十八條機器設備、固定資產由使用部門請購,由董事長或總經理負責審批。
第四十九條裝修基建物資,由指定專人請購,由董事長或總經理審批。
第五十條招待用物品、維修用零配件較急的,金額在500元以下的,可以不執(zhí)行請購程序。
第五十一條生產性通用、備料物料,由PMC經理制訂安全庫存,報供管委審批生效。PMC每月20號前制訂下月的采購計劃,每月15號作出采購補充計劃。
第五十二條物料申購單填寫要求規(guī)范、準確并注明目的和用途。對個性化名稱或申購內容不清晰,不足以準確表達物品物性的,采購部有權要求申購人員補充完整。
第五十三條緊急申購的,需在申購單是注明“緊急采購”,以急件形式遞送相關部門審批。經辦人員接到緊急請購通知,應即查明請購材料、名稱、規(guī)格、數(shù)量等資料,并以電話詢議價格,詢議價結果按急件方式處理。
第五十四條不需用、暫不需用物料,不得請購或提前請購,防止不必要的資金占用和增加倉儲負擔,請購審批人為責任主體。
第五十五條審批人根據(jù)規(guī)定的職責、權限和程序對物料請購進行審批。對不符合規(guī)定的請購,審批人有權要求請購人員調整請購內容或拒絕批準。
第五十六條各采購經辦人員收到原請購部門送來撤銷請購單指令后按下列方式辦理:
一、若原請購項目尚未辦理:由采購經辦人員在原請購單據(jù)上加蓋撤銷章再交由采購經理將原請購單與撤銷請購單指令按一般請購單據(jù)存檔方式處理,并停止作業(yè)。
二、若原請購項目已向廠商訂購:由采購經辦人員與供應廠商接洽撤銷訂購,經供應廠商同意撤銷后,向供應廠商取回采購聯(lián)絡函。若供應廠商堅持不能撤銷,采購經辦人員應于撤銷請購單上注明原因,呈董事長核簽后由采購人員將撤銷請購批令退回原請購部門。
第六章物料采購作業(yè)
第五十七條采購作業(yè)程序透明化,特別是價格機制透明化。
第五十八條采購部建立健全價格信息資料,及時監(jiān)督預警供應商的價格走勢和價格行為并建立定期報告制度;
第五十九條公司財務審計,要定期對材料價格的執(zhí)行情況進行全面審計,要建立自己的價格信息系統(tǒng)并與采購價格信息及時共享,作為材料價格審計的依據(jù)。
第六十條采購部收到請購單后,先判斷請購材料品名、規(guī)格、型號、需求日期、數(shù)量等是否填寫明確,對資料填寫不全或規(guī)格不詳?shù),注明“填單異!薄罢f明欠詳”等字樣,退回原請購部門。
第六十一條所采購材料具備有效報價且市場報價沒有變化的,在合格供應商名錄進行采購作業(yè)。
第六十二條所采購材料無報價或報價有變化的,須執(zhí)行詢價作業(yè)詢價程序和議價程序。詢價議價程序同樣適用于新供應商的開發(fā)過程。
第六十三條采購作業(yè)的詢價程序。
一、由采購經辦人參考過去采購記錄或供應廠商資料,擬定至少三家詢價對象。特殊原因如獨家制造、獨家代理、原廠牌零配件無法替代等,報經供管員主任核準并在采購單上注明。詢價要求供應商一次報出不得更改的價格。
二、采購經辦人員詢價時,應將詢價結果記錄于《詢議價表》中。
三、采購經辦人員通知廠商報價后緊跟催進度。
四、詢價完成。
五、若報價材料規(guī)格復雜或與請購規(guī)格不盡相同,采購經辦人員可將全部資料,連同有關報價資料送請購部門簽注意見,采購人員按請購部門意見處理,必要時重新詢價。
六、非生產用物料的報價審核,須由采購部門和使用部門共同參與詢價并確定供應商報價。
第六十四條詢價完畢后,須執(zhí)行議價作業(yè)程序。
一、對不需會簽或會簽完成的詢價資料,結合會簽結果和各廠商報價,查閱前采購記錄及市場行情價作出分析后,擬訂議價對象、議價策略、擬購底價,報告采購經理以供議價之用。
二、議價注意質量、價格、交貨期保證外,還應注意付款方式。付款方式的優(yōu)先順序:月結付款、貨到付款、款到發(fā)貨、現(xiàn)金付款。
三、采用多種形式議價完后,采購經辦人員擬定合作對象,填報報價議價表,連同所有廠商報價資料,經采購經理確認后,送供管委主任核批,必要時,采購經辦人員可直接送供管委主任核批。
四、議價注意品質、交期、服務態(tài)度。
第六十五條木皮、實木需現(xiàn)場采購的,需兩個以上跨部門采購小組進行現(xiàn)場詢價、議價、采購作業(yè)程序。
第六十六條可提供電腦打印小票及發(fā)票的大型超市所進行的現(xiàn)金采購,可以不執(zhí)行詢價、議價作業(yè)程序。
第六十七條小額(金額在200元內)零星物品的采購可采用直接購買、事后審批的方式進行,需附名片等相關資料。
第六十八條對一些特殊或重大的采購項目(如企劃案、廣告策劃案等)需采取招標方式確定供應商。
第六十九條例外緊急需求的特殊采購,需供管委成員及申購部門共同參與決定。
第七十條《采購訂單》是采購作業(yè)的書面憑據(jù),《采購訂單》一式四聯(lián),一式自存,一式倉庫收貨(此聯(lián)應將價格隱蔽),一聯(lián)財務結帳,一聯(lián)審計調查。
第七十一條《采購訂單》審批程序,①采購員——②采購經理—③常務主任—④財務審計—⑤供管委主任。
第七十二條《采購訂單》經審批后,應以書面形式向供應商訂購物料,并以電話或傳真的形式確認交期。《采購訂單》須供應商確認回傳(現(xiàn)金采購除外)。
第七十三條采購作業(yè)進度的控制
一、采購經辦人員對于每一采購項目均應根據(jù)需要確定作業(yè)進度管制點,預定作業(yè)進度。
二、預定作業(yè)進度須配合請購項目的緩急且作業(yè)進度須在預定的日期前完成。
三、對未能在預定日期前完成的采購項目,采購經辦人員會同請購部門研究處理對策。
四、及時分析填報《物料訂購跟催表》,并反映給采購部經理。
第七十四條依相關檢驗與入庫規(guī)定進行物料驗收工作。交貨質量異常的,采購經辦人員收到驗收不合格的來料檢驗報告后,應盡速與供應商交涉扣款退貨換貨等事宜,并將交涉結果記錄于異常報告中的采購處理結果欄內,呈報品管及生產并送回收貨倉。
第七十五條依財務管理規(guī)定辦理供應商付款工作。以暫借款采購的,采購經辦人員應在采購訂單中注明是轉帳借支付款、現(xiàn)金借支付款、私人匯款借支付款,避免造成財務付款不清晰。
第七十六條品管部是公司法定的驗收部門,其獨立檢驗工作程序不受其他部門的支配。
第七十七條非生產物料申請部門需提供檢驗標準給品管部,品管部按標準進行驗收,必要時申購部門進行協(xié)助驗收。
第七十八條機器設備的驗收由使用部門及設備專員替代品管部職能負責驗收。
第七章監(jiān)督與責任
第七十九條審計應當加強對供應商管理及采購活動的監(jiān)督檢查。重點是采購方式、采購程序、價格體系、廉政建設的監(jiān)督檢查。其執(zhí)行審計按《財務管理制度》執(zhí)行。
第八十條審批、審核、質檢、財務、采購等人員不僅職責權限明確、而且應相互分離。
第八十一條采購作業(yè)人員實行每年輪崗,對其負責的物料交予其他采購員跟單。
第八十二條任何部門和個人對公司采購活動中的違法行為,有權控告和檢舉,公司將及時調查和處理。公司根據(jù)舉報屬實金額的30%以獎勵。
第八十三條有下列情形之一的,應追查主管人員及當事人的責任:
1、擅自采用合格供應商名錄外的供應商進行采購作業(yè)的;
2、擅自提高采購標準的;
3、以不合理的條件對供應商實行差別待遇或者歧視待遇;
4、與供應商惡意串通的;
5、在采購活動中接受賄賂或者獲取其他不正當利益的;
6、詢價、議價中,泄露第三家供應商資料給的競爭供應商;
7、現(xiàn)場采購中,提前串通供應商準備貨物,商議單價的;
8、在監(jiān)督檢查中提供虛假情況的;
9、在公司以外場所私自接見供應商的(現(xiàn)金采購或公司指派除外),按受賄處理。指誰人不可以接見供應商。如果工作時間以外呢。剛巧這個供應商是親戚朋友或同學呢怎辦。可能難于監(jiān)控。
供應商管理制度3
第一章總則
第一條為加強公司物資供應商管理,規(guī)范物資供應商行為,提高物資供應商管理水平,保障物資高效供給,根據(jù)國家相關法律法規(guī)及上級單位管控規(guī)定,結合公司實際,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司機關及基層站隊。
第三條本辦法所稱物資供應商是指為公司、部門和所屬基層站隊提供物資的經營者。包括一級采購物資供應商、二級采購物資供應商和三級采購物資供應商。其中,一級采購物資供應商是指提供一級采購物資和境外項目總部管理目錄物資的供應商;二級采購物資供應商是指提供二級采購物資物資的供應商;三級采購物資供應商是指提供三級采購物資物資的供應商。
第四條本辦法所稱物資供應商考核評價管理包括日?己嗽u價、年度考核評價、考核評價結果應用等。日?己嗽u價指以訂單為基礎,對物料和物資供應商表現(xiàn)的實時評價,構成物資供應商綜合整體評價的日;A,為物資供應商年度年度考核評價提供日?己嗽u價數(shù)據(jù)和依據(jù)。年度考核評價指以年為周期,結合日?己嗽u價情況,在每年一季度對上一年度物資供應商綜合情況進行的績效評價。
第五條公司物資供應商考核評價管理實行統(tǒng)一歸口,兩級管理。
第六條公司物資供應商管理遵循分級負責、廣泛參與、客觀公正、系統(tǒng)全面的原則。
第二章管理機構及職責
第七條公司生產安全部是物資供應商考核評價的歸口管理部門,主要職責:
(一)貫徹落實公司物資供應商考核評價管理規(guī)章制度;
。ǘ┌凑展芾頇嘞迏⑴c公司三級采購物資供應商的考核評價管理;
。ㄈ┲菩抻喒疚镔Y供應管理制度;
。ㄋ模┞鋵嵐疚镔Y供應商考核評價結果的應用。
第三章日常管理
第八條公司應以合同為單元組織對物資供應商開展履約情況跟蹤記錄,并對專項物料考核評價、對物資供應商的訂單實時評價,即一單一評。
第九條一單一評要在每個訂單的生產、驗收入庫和追評環(huán)節(jié),分別由公司采購人員、倉庫管理人員和使用部門以訂單為單元進行考核評價:采購人員在訂單生成環(huán)節(jié),對物資供應商的售前協(xié)同響應、產品與服務性價比等內容進行考核評價;倉庫管理人員在驗收環(huán)節(jié),對物資供應商的到貨即時性、交貨準確性、質量驗收等內容進行考核評價;使用部門、采購人員在追評環(huán)節(jié),對物資供應商的'產品使用質量、售后響應、誠信表現(xiàn)、產品創(chuàng)新能力等內容進行考核評價。
第十條公司對物資到貨驗收、使用質量及物資供應商的合同履約情況、服務情況等方面出現(xiàn)的問題應及時做好記錄,并根據(jù)實際情況收集或復印相關文件資料、拍攝相關實物及現(xiàn)場影像資料,作為物資供應商考核評價管理的重要依據(jù)。
第十一條公司物資采購人員應與物資供應商進行充分溝通,對物資供應商的正當建議、申訴、投訴予以受理。
第四章年度考核評價管理
第十二條公司原則上每年一季度組織對庫內上年度有交易的供應商開展考核評價管理。
第十三條年度考核評價按照確定考評標準、組織量化考評、發(fā)布考評結果的程序實施。
第十四條公司生產安全部組織,倉儲、使用、法律等相關部門參與,按照公司下發(fā)的年度考評標準組織開展供應商量化評價。公司生產安全部以一單一評日?己嗽u價結果為量化評分基礎,相關業(yè)務部門結合物資供應商考核年度內的實際表現(xiàn)酌情進行調整,經公司主管領導審核后,形成公司的年度考核評價結果。
第十五條物資供應商的年度考核評價成績采用百分制,由公司年度考核評價結果加權平均當年到貨金額后,得到其年度考評初始結果。
第十六條出現(xiàn)以下情況的物資供應商,實行一票否決制,即只要其在為公司供應產品過程中出現(xiàn)下述問題,直接確定該物資供應商年度考核評價結果為不合格:
。ㄒ唬┈F(xiàn)場考察不合格的;
。ǘ┏霈F(xiàn)質量、安全、環(huán)保、服務等方面嚴重問題的;
。ㄈ┐嬖趪乐剡`法、違規(guī)行為的;
(四)以行賄等不正當手段謀取利益的;
。ㄎ澹﹪覚C關、權威機構官網公布的嚴重失信行為的;
。┮蛭镔Y供應商自身過錯原因引發(fā)與公司或公司各項目公司之間糾紛案件的;
。ㄆ撸┪唇洷匾獪贤ㄖ苯悠鹪V公司或公司各項目公司,申請采取司法強制措施的(包括但不限于凍結賬戶、查封資產、將法定代表人列入“黑名單”等);
(八)供貨及服務過程中,嚴重侵害公司利益的;
。ň牛┐嬖谄渌镔Y供應方面的嚴重問題的。
第十七條依據(jù)量化考評成績,上報公司,由其組織確定初始量化考評結果,將供應商分為考評合格與考評不合格。
第十八條考評合格的供應商分A、B、C三級。A級供應商數(shù)量控制在總量的5%以內,B級供應商數(shù)量控制在總量的15%以內。
第十九條考核年度內在公司范圍內無銷售業(yè)績的物資供應商,不進行量化考評,直接確定為C級供應商。出現(xiàn)本細則第十八條情況的,按該條款進行處理。
第五章考核評價結果應用
第二十條公司采購、供應鏈建設等業(yè)務應充分應用考評結果,實現(xiàn)閉環(huán)管理。物資采購選商中,對考核評價結果為A、B級的供應商,可予以適當加分獎勵。
第二十一條對考核評價結果為不合格的以及相關產品連續(xù)三年在公司范圍內無交易的物資供應商,上報公司生產安全部。
第二十二條對考評結果為合格,但存在其他問題的物資供應商,上報公司相關部門,公司可視嚴重程度,按照山東公司《物資采購管理辦法》,履行完相關審批程序后,由輕到重給予警告、暫停交易權限、取消產品準入資格的處理。
第六章監(jiān)督與責任
第二十三條物資供應商考核評價工作,有以下情形之一的,給予批評教育;應當承擔違紀違規(guī)責任的,按照中國石油違紀違規(guī)行為處分規(guī)定對相關責任人進行責任追究:
。ㄒ唬┪窗凑找(guī)定未按照規(guī)定考核評價物資供應商的;
。ǘ┐ɑ騾f(xié)助物資供應商偽造資料或提供虛假資料的;
(三)對物資供應商存在重大質量問題或隱患知情不報的;
(四)其他違反本細則的。
第七章附則
第二十四條本辦法由公司生產安全部負責解釋。
第二十五條本辦法自印發(fā)之日起施行。
供應商管理制度4
第一章:總則
第一條:為維護xx采購市場秩序,防范xx采購風險,規(guī)范供應商經營行為,確保xx采購工作公開、公平、公正,根據(jù)《xx省xx采購供應商管理暫行辦法(暫行)》和有關法律、法規(guī)的規(guī)定,制定本辦法。
第二條:供應商是指具備向采購機關帶給貨物、工程和服務潛力的法人、其他組織或自然人,包括中國供應商和外國供應商。
第三條:沒有取得市級xx采購供應商資格或未透過省級xx采購資格預審的供應商,不得參加市級xx采購活動。
第二章:申請市級xx采購供應商資格的條件
第四條:具備下列條件的,能夠申請取得xx采購中國供應商資格:
(一)具有合法的法人資格或獨立承擔民事職責的潛力;
(二)遵守國家的法律、行政法規(guī),具有良好的商業(yè)信譽;
(三)具有良好的履行合同的記錄;
(四)具備完善的'生產、供貨或帶給服務的潛力;
(五)具有良好的資金、財務和經營狀況;
(六)履行繳納社會保障、稅收義務;
(七)生產企業(yè)或經營商品貼合國家環(huán)保標準;
(八)法人代表在申請資格前沒有職業(yè)和刑事犯罪記錄;
(九)原則上供應商經營時間在一年以上,特殊行業(yè)要在三年以上;
(十)xx采購管理機關規(guī)定的其他條件。
具備下列條件之一的,能夠申請取得xx采購外國供應商資格:
(一)經批準,一次性準入xx采購市場的外國法人、其他組織或自然人;
(二)根據(jù)中華人民共和國所締結或者參加的國際公約、條約、協(xié)定所承諾的,準入中華人民共和國境內xx采購市場的外國法人、其他組織或自然人。
外國供應商享有并履行與中國供應商同等的權利和義務。
第三章:供應商的權利與義務
第五條:xx采購供應商享有以下權利:
(一)貼合xx采購市場準入條件的,可按規(guī)定向xx采購管理機關申請資格審定;
(二)取得xx采購市場準入資格的供應商,能夠參加xx采購活動,能夠對招標、評標等有關規(guī)定提出質疑;
(三)供應商在采購活動中,認為自己的合法權益受到損害時,能夠在規(guī)定的時限內向xx采購管理機關提出書面投訴。
第六條:xx采購供應商應承擔以下義務:
(一)如實向市xx采購管理辦公室?guī)Ыo資格審查的有關資料;
(二)參加xx采購活動時,要及時帶給相關材料。需要交納投標保證金和履約保證金的,要按照規(guī)定足額交納;
(三)供應商中標后,要與采購機關簽訂采購合同,并按照合同的規(guī)定認真履約;
(四)按照市xx采購管理辦公室的要求定期帶給商品信息;
(五)理解市xx采購管理辦公室對采購合同執(zhí)行狀況的質詢和檢查。
第四章:xx采購供應商資格申請與審核
第七條:市級供應商的xx采購市場準入資格,由xx市xx采購管理辦公室審查批準。
第八條:供應商資格的審定程序
(一)帶給書面申請,并帶給下列資料:
1、營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證(國稅、地稅)、國家技術監(jiān)督局統(tǒng)一認定的代碼證正本及副本復印件;
2、銀行信用證明;
3、法定代表人證書、身份證原件及復印件;
4、特許經營許可證、行業(yè)資質證、授權代理證原件及復印件;
5、擁有生產、經營或辦公場所的證明原件及復印件;
6、生產或經營范圍以及主要產品、商品目錄;
7、要求帶給上一年度和申請近期的財務報告;
8、公司簡況、業(yè)績、售后服務等;
9、有關資格審定的其他材料。
(二)市xx采購管理辦公室組織資格審定小組對供應商進行資格審查;
(三)xx采購管理辦公室審定后向取得市場準入資格的供應商頒發(fā)《xx市xx采購供應商市場準入證書》。
第五章:供應商的變更和終止
第九條:市xx采購管理辦公室對供應商的市場準入資格每年審核一次。
第十條:供應商市場準入資格的適用范圍,原則上,經省級xx采購管理機關審定的供應商市場準入資格對市級有效,但要到市級xx采購管理辦公室辦理備案登記手續(xù)。
第十一條:市xx采購管理辦公室要對取得市場準入資格的供應商履約和服務狀況定期進行監(jiān)督檢查,并作為下一年度市場準入資格審核的重要依據(jù)。
第六章:供應商的違規(guī)處理
第十二條:屬于下列情形之一的供應商,市xx采購管理辦公室可給予取消市場準入資格一至三年或直至取消市場準入資格的處罰:
(一)帶給虛假材料,騙取供應商準入資格的;
(二)帶給虛假投標材料的;
(三)采用不正當手段詆毀、排擠其他供應商的;
(四)與采購機關或者社會中介機構違規(guī)串通的;
(五)開標后與招標人進行協(xié)商談判的;
(六)中標后,無正當理由不與采購機關簽訂采購合同的;
(七)向采購主管機構、采購機關、社會中介機構等行賄或者帶給其他不正當利益的;
(八)拒絕財政部門的檢查或者不如實反映狀況、帶給材料的;
(九)其他違反xx采購規(guī)定的情形;
(十)其他觸犯國家法律的行為。
第七章:附則
第十三條:本辦法自20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
供應商管理制度5
有效的供應商管理制度對企業(yè)至關重要,它能:
1. 降低采購成本,提升經濟效益。
2. 確保產品和服務質量,增強市場競爭力。
3. 防范潛在風險,保障企業(yè)運營穩(wěn)定。
4. 增進供應商信任,促進雙方長期合作。
供應商管理制度6
本制度旨在規(guī)范企業(yè)的采購供應商管理,確保供應鏈的穩(wěn)定性和效率,提升公司的經營效益。主要內容涵蓋供應商的選擇、評估、合作、監(jiān)控及持續(xù)改進等多個環(huán)節(jié)。
內容概述:
1. 供應商資質審核:對潛在供應商的財務狀況、產品質量、交貨能力、售后服務等進行全面審查。
2. 供應商績效評估:定期評估供應商的`供貨質量、交貨準時率、價格競爭力和服務水平。
3. 合同管理:明確合同條款,包括價格、交貨期、質量標準、售后服務等,保障雙方權益。
4. 供應商關系維護:建立長期合作關系,定期溝通,解決合作中遇到的問題。
5. 風險管理:識別和控制供應商可能帶來的風險,如供應中斷、質量事故等。
6. 持續(xù)改進機制:推動供應商不斷提升產品和服務質量,降低成本,提高效率。
供應商管理制度7
1、保障庫存商品銷售供應,及時清理端架、堆頭和貨架并補充貨源。
2、講究文明衛(wèi)生,經常保持環(huán)境清潔。
4、按要求碼放排面,做到排面整齊美觀,貨架豐滿。 5、及時收回零星物品和處理破包裝商品。
6、保證銷售區(qū)域的每一種商品都有正確的正確的價格卡。 7、整理庫存區(qū),做到商品清楚,規(guī)律有序。 8、先進先出,并檢查保質期并注意貨物防潮。
9、保管員是物資保管的.直接責任人,負有對物資入庫驗收,出庫復核和保管保養(yǎng)的責任。
10、嚴格手續(xù),出入庫物資做到:收有憑,發(fā)有據(jù),及時記帳,手續(xù)清楚,帳物相符。
11、掌握保管物資的性能和要求,提高保管水平。
12、加強管理,合理規(guī)劃,庫房使用要做到“堆垛整齊,方便收發(fā),方便檢查”。
13、要妥善保管好庫存物資,分門別類擺放整齊,按時做好物資的清盤報表工作。
供應商管理制度8
1、目的
為了有效的評價和選擇合格供應商,優(yōu)化公司供應結構,完善公司供應體系,提高供應水平,確保供應商其供貨質量、價格、生產交付能力能持續(xù)符合公司要求,并能提供優(yōu)質的售后服務,以保證公司正常生產的需要。
2、范圍
本制度規(guī)定了企業(yè)在采購原輔材料、五金配件、機器設備、機械加工、辦公用品、維修、工程、勞務、物流運輸時開發(fā)供應商;對供應商的日常管理考核的工作程序、規(guī)范。
3、職責
評定小組–供應商資質評定。
采購部-采集供應商的資料和查證合格供應商的日常管理考核;對供應商的交貨能力、價格、售后服務的資質的準確性、真實性負責。
品環(huán)部–參與供應商資質評定、樣品驗證、供貨質量管理及考核。
4、供應商開發(fā)評定
4.1合格供應商的選定
4.1.1合格供應商必備條件
4.1.1.1必須具備有效的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、注冊資金。如屬特種行業(yè),必須具備國家認可的相關資質。如有知識產權注冊,應注明并提供相關材料。
4.1.1.2必須具有國家相關法規(guī)要求的.生產營業(yè)場所;有必需的行業(yè)法規(guī),具有相應的生產、供應交付與服務能力。
4.1.1.3具備符合要求的質量保證和檢測能力,并同意繳納質量保證金。
4.1.1.4供應商必須以“誠信、質量第一”的原則提供產品及服務。
4.1.2選擇原則
1)采購員在采購物資時應按比質、比價原則。
2)在市場上有一定的知名度,有行業(yè)應用經驗,可以提供相關客戶使用案例。
3)體系建立前已與公司有往來且績優(yōu)的供應商。
4)公司指定承認的供應商。
5)若供應商已取得QS9000/ISO9000第三方質量管理體系認證合格證書的,則優(yōu)先考慮。
6)經以下程序規(guī)定評審合格的供應商。
4.2新供應商評價
4.2.1采購業(yè)務人員對供應商的生產能力、質量保證體系基本了解后,填寫《供應商基本情況調查表》。
4.2.2對供應原輔材料的供應商,采購業(yè)務人員對供應商情況基本了解后,應組織品環(huán)、生產部門人員對供應商進行質量、生產能力現(xiàn)場評估,現(xiàn)場評審一般由采購部、生產部及品環(huán)部人員一起進行。
4.2.3現(xiàn)場評估結束后應組織評審會議,對存在的問題進行總結并告知供應商以及采取相應的改善措施。
4.2.4現(xiàn)場評估完成后,參與評審的采購、品環(huán)、生產等相關人員應根據(jù)供應商的實際情況在《供應商供貨能力評價表》上打分并出具評審意見,對達到合格條件要求的供應商,采購部門將此表及供應商基本情況調查表、供應商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證等其它資料,按照供應商審批程序上報,經領導批準后列入合格供應商名單。
4.2.5對小五金配件、辦公用品新供應商評估時,視具體情況可以免除現(xiàn)場評估,但必須核對供應商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記及基本信息的真實性、有效性。
4.2.6對一次性采購或偶爾采購(同樣產品一年采購不超過3次)的非生產常用的材料或配件設備供應商,視具體情況可以免除供應商評估,但必須核對供應商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記及基本信息的真實性、有效性。且在做采購呈批時,應在呈批表上注明是“一次性采購”,且將供應商營業(yè)執(zhí)照、稅務登記及其它相關資料附后。
5、質量異常的處理
5.1當發(fā)現(xiàn)合格供應商供貨質量發(fā)生波動時,采購部門應組織品管和技術部門對供應商進行現(xiàn)場工藝技術驗證,分析原因,提出改善措施。并由雙方書面確認。
5.2當發(fā)生重大質量事造成損失,應按質保金制度向供應商索賠。經評審后整改不力、質量仍不穩(wěn)定的應予以撤銷供應資格。
6、供應商日常管理及年度考核
6.1為規(guī)范對供應商的管理,采購部應建立合格供應商名錄,并及時更新,在未經公司允許的情況下,采購部門不得向未列入合格供應商名錄里的供應商采購。
6.2為確保供應商的交貨質量、交付期限持續(xù)不斷滿足公司要求,必須強化對供應的日常烏魯木齊雙劍農機具制造有限公司
管理工作,采購部負責將供應商的交貨狀況及服務記錄在《供應商供貨情況統(tǒng)計表》中,品環(huán)部將供應商的交貨質量記錄在《供應商供貨質量合格率統(tǒng)計表》中,作為半年一次的供應商考評依據(jù)。
6.3每半年由采購部組織品環(huán)部對供應商的業(yè)績考核一次,考核時間定在當年的6月、12月份,評分標準按照《供應商業(yè)績考核表》,考核結果分為優(yōu)秀、合格、輕微不合格、嚴重不合格四種,考核結果按照公司審批程序批準后生效。
6.4對評為優(yōu)秀的供應商應視具體情況適當增加采購量予以表彰,對不合格的供應商終止采購并發(fā)出整改通知,整改評審合格后方可繼續(xù)供貨。
6.5未經審核的供應商財務有權不支付貨款,并由評定小組對經辦人進行嚴肅查處,追究相關責任,直至辭退。
供應商管理制度9
1目的
為規(guī)范供應商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍,防止外購原材料、零件、設備的原因發(fā)生安全事故,保護員工生命和財產安全,特制定本制度。
2范圍
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及帶給配套服務的廠商。
3職責
各單位采購部門負責本單位對外采購。負責供應商資質鑒定、信用等級評價、產品質量等。
4資料
4、1管理原則和體制
4、1、1各單位公司采購部門對供應商實行管理,生產、技術等部門予以協(xié)助。
4、1、2各單位采購部門可對供商評定信用等級,建立供應商目錄,根據(jù)等級實施不同的管理。
4、1、3各單位采購部門要定期或不定期地對供應商進行評價,不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
4、1、4對選定的供應商,各單位可與之簽定采購協(xié)議,在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
4、2供應商的評定資料
4、2、1資質鑒定,供應商應帶給相關資質證明,具備合法性。
4、2、2產品質量水平評定。包括:(1)物料來件的優(yōu)良品率;(2)質量保證體系;(3)樣品質量;(4)對質量問題的處理。
4、2、3交貨潛力評定。包括:(1)交貨的及時性;(2)擴大供貨的彈性;(3)樣品的及時性;(4)增、減訂貨貨的批應潛力。
4、2、4技術潛力評定。包括:(1)工藝技術的先進性;(2)后續(xù)研發(fā)潛力;(3)產品設計潛力;(4)技術問題材的反應潛力。
4、2、5服務評定。包括:(1)零星訂貨保證;(2)配套售后服務潛力;(3)服務態(tài)度。
4、2、6合作狀況評定。包括:(1)合同履約率;(2)年均供貨額外負擔和所占比例;(3)合作年限;(4)合作融洽關系。
4、2、7價格評定。包括:(1)優(yōu)惠程度;(2)消化漲價的潛力;(3)成本下降空間。
4、3供應商評定步驟
4、3、1采購部進行市場調查,擬出至少3家具備資質和潛力的單位。
4、3、2由采購部組織相關人員組成的`評選小組,對擬訂的供應單位進行實地考查,構成考查報告。
4、3、3依據(jù)考查報告,采購部確定供應商排行順序,建立供應商資料。
4、4采購部每年組織對供應商進行重新評估,不合格的進行淘汰,同種采購商品的供應商至少應持續(xù)3家。
4、5采購部可對供應商信用狀況劃分信用等級,對最高信用等級的供應商,可進行優(yōu)先選取和優(yōu)惠待遇。
4、6管理措施
4、6、1各單位對重要供應商應定期進行實地考查,掌握供應商生產、管理狀況。
4、6、2各單位對購入物品應進行檢查和分析,隨時掌握商品質量。
4、6、3各單位應用心開發(fā)新的供應商,減少對個別供應商大戶的過分依靠,分散采購風險。
供應商管理制度10
1、目的
為進一步規(guī)范河公司(以下簡稱公司)工程、物資、服務供應商的管理,強化供應商準入、評價,完善供應商評價體系,維護公司合法權益,依據(jù)公司《招投標管理辦法(試行)》《非招標形式采購管理辦法(試行)》和其他相關法律法規(guī),結合公司實際,特制定本辦法。
2、適用范圍
本辦法適用于公司、公司全資及控股子公司和有實際控制權的公司范圍內所有的工程、物資和服務采購業(yè)務供應商的全過程閉環(huán)管 理。
3、術語及定義
3.1供應商:指向公司提供商品或相應服務的企業(yè),包括制造商、代理商和施工方;
3.2代理商:指制造生產企業(yè)授權的在一定區(qū)域銷售其部分產品或服務的供應商;
3.3合格供應商:是指社會上具備資質及履約能力,通過一定程序評價,并經各級管理部門審批合格進入公司,可向公司提供符合質量、技術要求的產品和服務的供應商;
3.4潛在供應商:是指有能力向公司提供符合技術規(guī)范要求的貨物、工程或服務,但不在公司供應商庫內的投標供應商。
4、職責
公司運營改善部為公司供應商管理的綜合管理部門,下設招投標管理辦公室(以下簡稱招標辦),負責供應商的日常管理工作。
4.1運營改善部職責
4.1.1制(修)訂供應商管理相關制度;
4.1.2收錄公司供應商信息;
4.1.3建立公司供應商信息庫,并對在庫供應商進行動態(tài)管理;
4.1.4負責供應商檔案管理;
4.1.5組織對供應商的月度和年度評價;
4.1.6負責處理供應商的質疑和投訴;
4.1.7供應商管理相關的其它業(yè)務。
4.2采購主責部門職責
4.2.1貫徹落實公司《供應商管理辦法(試行)》;
4.2.2供應商入庫推薦和資質審核;
4.2.3負責在庫供應商的考評和日常監(jiān)督;
4.2.4協(xié)助招標辦收錄供應商信息。
4.3采購需求單位職責
4.3.1向采購主責部門推薦供應商;
4.3.2參與對供應商履約情況的評價,并提出建議。
4.4其他相關部門職責
4.4.1審計處:審計過程中發(fā)現(xiàn)有違反《供應商管理辦法(試行)》的`情況,及時反饋給公司招標辦。
4.4.2法律事務部:負責收集與公司產生重大經濟糾紛且進行惡意訴訟的供應商信息,通報涉案單位,并及時反饋給公司招標辦。
5、管理內容及要求
5.1管理原則
堅持薦優(yōu)用優(yōu)、準入審批、動態(tài)維護、資源共享,公平、公正、公開,制造商為主的原則。
5.2供應商評級
5.2.1評級原則:根據(jù)供應商企業(yè)情況、質量情況、合同履行情況、服務情況等,依據(jù)各部門對供應商的入庫評分,對供應商進行分級(附件1);并結合年度評價結果對供應商實行動態(tài)管理;
5.2.2各主責部門制定詳細的供應商入庫評分標準,報招標辦審核后執(zhí)行。
5.3供應商庫建立與維護
對供應商實行入庫管理制度,采購活動優(yōu)先從供應商庫中選擇入圍供應商。
5.3.1供應商入庫應符合以下基本條件
5.3.1.1資質符合要求;
5.3.1.2遵守國家法律法規(guī),在以往與公司各單位業(yè)務往來中沒有違規(guī)違約記錄;
5.3.1.3具有滿足履行合同要求的生產經營場所、設施、設備以及相關資質;
5.3.1.4財務核算規(guī)范,具有良好的資金實力和財務狀況;
5.3.1.5特殊行業(yè)和特種設備具有相關部門核發(fā)的資格證書;
5.3.1.6代理商的要求
a.國內制造商所授權區(qū)域級別為地市及以上級別的代理(針對公司或集團范圍的授權視為代理商);
b.進口品牌國外公司授權的代理商;
c.授權期限起始時間及授權內容應明確,有授權人簽字(國內代理商需加蓋授權單位行政章)。
5.3.2供應商入庫流程(附件8)
5.3.2.1推薦
a.采購主責部門推薦供應商時,收集供應商資質資料并填寫《供應商新增申請表》(附件2);
b.需求部門推薦供應商時,收集供應商資質資料并填寫《供應商新增申請表》,報采購主責部門審核。
5.3.2.2資質審核
采購主責部門對擬推薦供應商進行資格審核,具體包括:
a.營業(yè)執(zhí)照:具體審查企業(yè)名稱、成立日期、有效期限、經營范圍、注冊資本和年檢情況等(三證合一的還要審查統(tǒng)一社會信用代碼,而不再審查稅務登記證和組織機構代碼證);
b.稅務登記證:具體審查登記時間、經營范圍、是否為增值稅一般納稅人等;
c.組織機構代碼證:具體審查有效期限和年檢情況等;
d.生產許可證:列入《全國工業(yè)產品生產許可證發(fā)證產品目錄》的產品,應對生產許可證證件、有效期限、產品名稱一致性等進行審查;
e.必須具有的相關強制性認證及資質(如MA證、特種制造許可證、防爆產品合格證、計量器具制造許可證、3C認證等)原件及復印件(加蓋公章),具體審查有效期限、產品名稱等信息;
f.生產能力、技術裝備水平,產品執(zhí)行標準、專利證書和市場業(yè)績;
g.產品代理授權書:審查其手續(xù)是否符合法律規(guī)定,是否有效,從事專賣銷售和代理銷售的供應商需提供生產廠家或銷售總代理所提供的書面授權及委托證明文件;
h.兼有安裝、維檢業(yè)務的供應商提供國家有關部門認可的安裝、維檢資質證明;
i.其他必要證件:對產品質量有特殊要求的,根據(jù)行業(yè)和產品個性化要求提供。
5.3.2.3采購主責部門負責組織對供應商進行評議,如有需要,采購主責部門組織相關部門人員對供應商進行實地考察,考察報告應按統(tǒng)一格式書寫(附件3);
5.3.2.4資質審核結束后,將審批后的《供應商新增申請表》及供應商資質資料報招標辦;
5.3.2.5招標辦審核通過統(tǒng)一辦理入庫手續(xù)。
5.3.3潛在供應商入庫
5.3.3.1需求單位或采購主責部門收集該潛在供應商資質資料報采購主責部門審核;
5.3.3.2審核通過后,可參與當次采購活動;
5.3.3.3填寫《供應商新增申請表》,連同資質資料報招標辦;
5.3.3.4招標辦審核通過辦理入庫手續(xù)。
5.3.4代理商入庫
采購主責部門審核后,再履行供應商入庫程序。
5.3.5供應商庫維護
對供應商庫實行動態(tài)維護,待現(xiàn)有供應商入庫后,可隨時推薦新的供應商;當出現(xiàn)供應商信息變化或數(shù)據(jù)需要維護時,填寫《供應商變更申請表》(附件4)、《供應商擴充視圖申請表》(附件5)。
5.3.6在庫供應商的選用
5.3.6.1供應商選用原則
a.擬推薦供應商接受我方采購邀請,并能按要求積極響應;
b.同一采購項目受邀供應商原則上應為行業(yè)內同檔次供應商;
c.優(yōu)先從供應商庫中選取供應商,確保具有可追溯性;
d.采購時原則上選用生產制造企業(yè),但供應商采用的銷售模式屬于完全授權代理模式,沒有其他銷售模式存在的特殊情況除外。
5.3.6.2供應商選用流程
a.需求單位、采購主責部門結合實際情況,從供應商庫中擇優(yōu)選取擬邀請供應商;
b.采購主責部門進行確認;
c.在庫供應商不能滿足需要時,可推薦潛在供應商,由采購主責部門審核供應商資質資料,合格的可參與當次采購活動。
5.3.7在庫供應商的基本權利和義務
5.3.7.1在參與采購過程中遭遇不公正待遇,或受到不公正評價后,有權向招標辦提出質疑或投訴;
5.3.7.2有權向監(jiān)督部門舉報公司范圍內采購過程中存在的營私舞弊行為;
5.3.7.3接受公司相關部門和人員對產品質量、價格、服務等方面的咨詢;
5.3.7.4以誠信的原則參與公司采購活動;
5.3.7.5業(yè)務合作中不串通其他供應商哄抬價格,牟取利益;
5.3.7.6按規(guī)定與采購單位簽訂合同,履行合同承諾;
5.3.7.7嚴格執(zhí)行合同條款,不斷提高產品質量和服務水平;
5.3.7.8及時向采購主責部門通報企業(yè)重大變更情況,如企業(yè)重組、更名、遷址等。
5.3.8供應商評價
5.3.8.1評價程序
對供應商的評價采取日常評價與月度、年度評價相結合的方式。
a.需求部門、采購主責部門根據(jù)供應商參與采購活動和履約情況,按照評價內容(附件6)進行日常評價;
b.需求部門、采購主責部門根據(jù)對供應商的日常評價情況,于每月5日前將《供應商月度評價匯總表》(附件7)報招標辦;
c.采購主責部門根據(jù)供應商履約情況,按相應合同條款執(zhí)行;
d.每年年終,招標辦組織需求部門、采購主責部門、價委會等相關部門對供應商進行年度評價;
e.招標辦根據(jù)月度年度評價結果,隨時按照5.3.8.2的規(guī)定做出相應處理。
5.3.8.2評價結果處理
a.評價結果出現(xiàn)附件6評價內容中1至3中任意一條,在供應商分級評價中減5分,且一年之內,不再邀請該供應商參與公司采購活動;
b.評價結果出現(xiàn)附件6評價內容中4至7中任意一條,在供應商分級評價中減10分,且三年之內,不再邀請該供應商參與公司采購活動;
c.評價結果出現(xiàn)附件6評價內容中8至17中任意一條,在供應商分級評價中直接降為D級供應商,且不再邀請該供應商參與公司采購活動;
d.評價結果出現(xiàn)附件6評價內容中18至20中任意一條,在供應商分級評價中加5分;
e.評價結果出現(xiàn)附件6評價內容以外情況,由招標辦視情況進行處理。
6、考核
6.1對于容忍、縱容供應商不良行為,或知曉后而未及時反饋,無論是否給公司造成經濟損失或不良影響的單位或個人,均按照公司相關規(guī)定嚴肅處理;
6.2發(fā)現(xiàn)在供應商入庫、選用、審核、評價等環(huán)節(jié)中,存在玩忽職守、徇私舞弊、弄虛作假、吃拿卡要等行為,視情節(jié)對相關單位或個人給予相應處罰,構成犯罪的,移送司法機關處理。
7、附則
7.1本辦法由運營改善部起草并負責解釋。
7.2本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《供應商禁入管理規(guī)定》同時廢止。
7.3合金料、冶金輔料、耐火材料等工藝消耗性原材料的供應商選用暫執(zhí)行《原材料管理辦法》中的相關條例。
供應商管理制度11
第一章總則
第一條為優(yōu)化、開發(fā)供應商資源,建立供應商市場準入和業(yè)績評估體系,維持供應商隊伍穩(wěn)定可靠,為企業(yè)生產、建設提供可靠的物資供應保障,特制定本制度。
第二條供應商管理的范圍,包括對供應商的調查、選擇、開發(fā)、使用和控制等綜合性管理工作。調查是基礎,選擇、開發(fā)、控制是手段,使用是目的。
第三條供應商管理的核心是在供應商資源調查基礎上,形成優(yōu)存劣汰機制,編制《合格供應商名冊》。
第四條《合格供應商名冊》是采購工作中選擇、使用供應商的主要依據(jù)。對于未列入《合格供應商名冊》的供應商,經過調查、評估合格后,列入合格供應商名冊新增部分。
第五條對于未納入《合格供應商名冊》,未經過調查、評估,或經過調查、評估后不合格的供應商,無投標資格,不得簽訂合同。
第六條本制度適用于集團所轄各生產性公司。
第二章供應商資源調查
第七條供應商資源調查是供應商管理的基礎工作。分為現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調查、新增供應商綜合實力調查。
第八條現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調查,是供應商資源調查的重要方面,包括現(xiàn)有供應商基本情況、與HG集團的合作年限,集團各公司產品使用情況(數(shù)量、金額、使用壽命),售后服務情況,價格水平,財務付款與欠款情況。
第九條新增供應商的綜合實力調查,是供應商資源調查的補充,包括新增供應商基本工商資質、主要生產設備與檢測設備先進水平、生產規(guī)模、財務能力、主要產品技術指標、主要用戶使用情況(業(yè)績、使用壽命),售后服務情況,價格水平,等等。
第十條供應商資源調查工作由集團工程管理部牽頭組織。
根據(jù)調查工作計劃,由集團工程管理部組織使用量(金額)最大的用戶公司采購部,進行現(xiàn)有供應商的合作業(yè)績調查;組織推薦人所在公司采購部,開展新增供應商的綜合實力調查。
調查過程中,各公司工程部(采購部)都必須積極配合集團工程管理部和其他公司進行的調查,提供相關真實數(shù)據(jù)。調查后,調查小組必須撰寫調查報告、如實填寫供應商資料卡,上報集團工程管理部。
調查報告的格式模板見附件1。
供應商資料卡見附件2。
第三章《合格供應商名冊》的建立與維護管理
第十一條在分析、綜合供應商資源調查報告的基礎上,評估現(xiàn)有供應商、新增供應商綜合實力,編制《合格供應商名冊》。
第十二條集團工程管理部負責《合格供應商名冊》的審核、建立,戶頭增減維護,定期頒布。建立計算機供應商管理信息系統(tǒng),并指定專人進行日常管理。
第十三條《合格供應商名冊》包含的內容:供應商代碼、注冊名稱(全稱)、屬地、注冊地址、實際地址、企業(yè)網址、性質(外資/國有/國有控股股份/民營控股/民營獨資/個資/個體)、經營性質(生產/貿易)、企業(yè)法人代表姓名、注冊資金(萬元)、職工人數(shù)、年銷售額(萬元)、所屬行業(yè)、行業(yè)地位、企業(yè)主導產品、與HG集團合作年限、聯(lián)系人姓名、聯(lián)系人職務、聯(lián)系人固定電話、聯(lián)系人手機號碼、傳真號碼、電子郵箱等。
《合格供應商名冊》基本數(shù)據(jù)保存的形式是電子表格excel,計算機供應商管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫據(jù)此導入引用。
《合格供應商名冊》的封面、內頁樣式見附件3。
《合格供應商名冊》的內容字段約定見附件4。
第十四條集團工程管理部制定供應商管理系統(tǒng)管理人員工作紀律、考核規(guī)定,保障《合格供應商名冊》基本數(shù)據(jù)真實準確、及時更新。
第十五條《合格供應商名冊》的建立與維護管理包括合格供應商名冊初始建立、現(xiàn)有供應商評估、違規(guī)供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加。
第十六條合格供應商名冊初始建立、現(xiàn)有供應商評估、違規(guī)供應商除名、供應商資格注銷、新增供應商添加的審批權限見附件5。
第十七條合格供應商名冊初始建立,基于集團公司經過多年實踐,已經形成較完善的`供應商隊伍,集團工程管理部結合供應商資源調查的成果,集中組織評估,對產品質量過硬、價格合理、合作期較長、信譽良好、作風端正的供應商,直接納入《合格供應商名冊》。
合格供應商名冊初始建立流程見附件6。
合格供應商名冊初始建立封面、內頁模版見附件7。
第十八條合格供應商名冊初始建立的原則:
1、合格供應商名冊初始建立的總戶數(shù)不超過現(xiàn)有供應商總戶數(shù)的80%;2、現(xiàn)有供應商,產品質量過硬、價格合理、合作期較長(一年以上)、信譽良好直接進入;其他現(xiàn)有供應商進入評估程序。
第四章《合格供應商名冊》的評估篩選、資格注銷、違規(guī)除名
第十九條《合格供應商名冊》的評估篩選,是集團工程管理部組織的定期評估,在供應商資源調查和現(xiàn)有供應商年終評估的基礎上進行,現(xiàn)有供應商年終評估的標準與打分表見附件8。
第二十條現(xiàn)有供應商年終評估每年十二月上旬,由集團工程管理部統(tǒng)一組織安排,F(xiàn)有供應商年終評估程序見附件9。
第二十一條供應商年度評估必須于年底前完成,并及時下發(fā)下年度《合格供應商名冊》。
第二十二條評估小組的組成:使用單位技術人員代表1人、使用單位領導1人,專業(yè)工程師1人,相關采購人員2人(集團1人,分公司1人),監(jiān)察部代表1人。
第二十三條現(xiàn)有供應商年終評估分為優(yōu)秀、良好、及格、不及格(含差)四檔,對應的評估分值和應對管理措施見附件10:
第二十四條供應商資格注銷是指因供應商破產、一年以上無合作等原因,失去其保留《合格供應商名冊》資格的情況。
第二十五條供應商違規(guī)除名是指供應商在與本集團公司合作過程中,采用欺詐、脅迫、串標等不正當手段,受到本集團公司審計、監(jiān)察等職能部門除名處罰。
供應商除名與注銷流程見附件11。
第五章新供應商資源的引進
第二十六條對于有實力的新增供應商,通過資料卡的建立、綜合能力評估,適時納入《合格供應商名冊》。
第二十七條新增供應商綜合實力評估標準與打分表見附件12。
第二十八條新供應商添加審批流程見附件13。
第二十九條新增供應商申請審批卡見附件14。
第六章違規(guī)考核與處罰
第三十一條《合格供應商名冊》是選擇、使用供應商的依據(jù),對于違反本制度選擇供應商的行為執(zhí)行如下考核,見附件15《供應商管理制度執(zhí)行情況考核處罰表》。
第三十二條工程管理部負責制度執(zhí)行情況的檢查與考核,對于違反制度的情況,及時下發(fā)《整改與處罰通知單》,對于年度內連續(xù)兩次、累計三次違反制度的采購人員,調離采購崗位。見附件16。
第三十三條工程管理部供應商管理系統(tǒng)管理人員工作紀律、考核規(guī)定見附件17。
第三十四條對于提供虛假資料,騙取《合格供應商名冊》資格的供應商,一經查實,做無條件除名處理。
第七章附則
第三十五條工程管理部負責本制度的起草和解釋工作。
第三十六條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
供應商管理制度12
第一章總則
第一條為加強XXX電動車輛股份有限公司(以下簡稱公司)的外協(xié)件采購管理;滿足整車適應用戶個性化需要的快速應變能力,保證外協(xié)件供應商(以下簡稱供應商)能夠系統(tǒng)化、模塊化、高質量、低成本、準時快捷地提供公司生產所需的零部件和總成特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司電動汽車及其它延伸產品的協(xié)作配套件供應商的管理。
第三條本辦法所指外協(xié)件為非本公司生產的,從相關生產企業(yè)采購的總成及零部件。
第二章零部件采購的基本原則
第五條納入到新型的協(xié)作配套體系的供應商,應具有較強的產品開發(fā)能力,具有適應整車滿足用戶個性化需要的快速應變能力,所提供零部件在國內具有領先水平,有參與國際競爭的能力,產品質量高,能夠做到系統(tǒng)化、模塊化供貨,企業(yè)的部分或者全部已經融入國際零部件供應體系。
零部件采購應遵循下列原則:
1、競標、發(fā)揮存量、相對集中、服務質量優(yōu)先的原則;
2、從企業(yè)的財務狀況、產品研發(fā)能力、工藝制造水平、質量管理水平、供貨服務能力五個方面對供應商進行評價并擇優(yōu)選擇供應商;
3、逐步實施全球采購,采購管理與國際接軌;
4、從開發(fā)周期縮短化、生產準時化、成本最低化、采購全球化、零部件通用化、底盤平臺化、產品開發(fā)及裝配模塊化的思路構建新的采購模式;
5、與供應商建立合作伙伴關系,利益共享、風險共擔;
6、實行a、b點動態(tài)管理制,采用供應商a、b、c、d四級評價考核體系,對合格的供應商實行周期評價,動態(tài)管理,優(yōu)勝劣汰;
7、在條件成熟時推行供應商產品準時制供貨(jit) ;
8、實施供應商產品質量賠償和激勵管理;
第三章工作流程及控制要點
第六條制造部在相關部門的配合下,負責將通過各種方法和手段收集到的與公司產品開發(fā)和生產有關的生產企業(yè)的相關信息錄入公司潛在供應商信息庫。
潛在供應商資源庫里的供應商分成三個層次:潛在供應商;合格潛在供應商;合格供應商;第七條制造部負責組織研發(fā)、財務等部門對潛在供應商的資格進行認可。
通過潛在供應商的資格認可的供應商經公司分管副總經理批準后成為合格潛在供應商。
對潛在供應商的資格認可主要從以下六個方面進行評價:
質量體系管理能力(500分) ;
中國 3000萬經理人首選培訓網站實物質量(200分) ;
財務狀況(100分) ;
產品研發(fā)能力(200分) ;
工藝保證能力(200分) ;
交付服務能力(100分) ;
特殊優(yōu)勢(不評分,作為參考)
潛在供應商資格認可的詳細標準見附錄1《潛在供應商資格認可標準》 。
潛在供應商資格認可合格標準:
1.下列情況之一者不能作為合格的潛在供應商凡兩個以上方面的得分為零分的;凡評價中出現(xiàn)“該企業(yè)<800分的'(允許無產品研發(fā)能力的為600分) 。
2.下列情況之一者,必須經過改進并進一步評價后才能確定為dfev的合格潛在供應商:凡評價得分<1000分的(允許無產品研發(fā)能力的為800分) ;除“產品研發(fā)能力外” ,其它項有得零分的。
沒有以上情況且得分值≥1000分的,則潛在供應商資格認可合格,成為合格潛在供應商。
對供應商按所供產品的重要度、產品質量對整車(主機)質量的影響程度、產品的技術含量和質量風險、輛份資金占用量等因素對供應商按a、b、c分成三類,對a、b、c三類供應商分別提出建立質量保證體系的要求。
1.供應商分類的基本原則: a類:影響安全環(huán)保項和關鍵項質量的零部件;輛份資金占用大的零部件; b類:對整車(主機)質量影響比較大;有一定技術難度和風險;輛份資金占用比較大; c類:對整車(主機)質量影響比較小、技術難度及風險小、輛份資金占用小。
供應商以其所供應協(xié)配件中類別最高的零部件為準進行分類。
2.對a、b、c三類供應商的質量保證體系要求:對于a類供應商:建立qs 9000質量保證體系并通過第三方認證;對于b類供應商:貫徹qs 9000標準,通過iso 9000第三方認證;對于c類供應商:貫徹iso 9000標準,鼓勵通過iso 9000第三方認證; dfev對供應商質量體系的具體要求見附錄2。
第八條制造部根據(jù)產品開發(fā)的總體進度安排組織公司研發(fā)、財務等部門就相關產品的開發(fā)和試制工作與潛在供應商進行技術交底和價格、進度咨詢。
第九條制造部對合格潛在供應商反饋的有關信息結合公司的總體開發(fā)進度安排進行綜合分析評價,選定1-2名合格潛在供應商,并簽定有關產品開發(fā)試制協(xié)議。
第十條選定的合格潛在供應商與公司研發(fā)部門一起按照同步工程的要求參與產品研發(fā)工作。
公司研發(fā)部門先向零部件供應商的設計部門提出與整車性能裝配相關的要求。
合格潛在供應商負責零部件內部結構的設計,考慮產品的經濟性、通用性,縮短開發(fā)周期,降低產品的生產成本,并按產品開發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車樣件。
中國 3000萬經理人首選培訓網站第十一條制造部在有關部門配合下組織樣件試裝車。樣件試裝合格的合格潛在供應商成為合格供應商。
第十二條根據(jù)樣件試裝車情況,并結合對供應商價格、質量、供貨的準時程度、售后服務水平、等因素的綜合評定結果,與供應商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產品質量賠償協(xié)議。
第十三條合格供應商進入批量供貨階段后,制造部負責對供應商的批量供貨水平和業(yè)績進行日常評價,評價結果與產品價格和裝車份額掛鉤。
供應商日常業(yè)績由制造部從質量、交付、服務、價格等幾個方面進行評價。
評價采用定量打分的方式進行,做到公平、公正、公開。
評價采用日常評價與第二方認證及年度評價相結合的辦法由分公司根據(jù)評價結果對供應商按優(yōu)秀(a級) 、合格(b級) 、基本合格(c級) 、不合格(d級)進行分級排序,實行等級管理。
對優(yōu)秀供應商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產品配套、財務結算等方面予以優(yōu)先;對基本合格的供應商向其提出改進建議;對不合格的供應商要求其限期整改,對經整改后仍達不到要求的由制造部提出取消合格供應商資格的申請,報公司分管副總經理批準后實施,該供應商的相應產品納入dfev潛在供應商資源庫進行管理。
第十四條制造部定期組織公司有關單位對供應商進行第二方質量體系評價和認證工作。
第四章
第十五條第十六條第十七條本辦法自發(fā)布之日起開始實施。
本辦法由制造部負責解釋。
附則
供應商選擇及管理工作流程圖為本辦法附件。
供應商管理制度13
供應商送貨管理制度旨在確保公司供應鏈的穩(wěn)定性和效率,通過規(guī)范供應商的送貨行為,保證產品質量,減少延誤,提高運營效率。該制度涵蓋了以下幾個核心部分:
1. 供應商選擇與評估
2. 送貨標準與流程
3. 質量控制與檢驗
4. 送貨時間與準時率管理
5. 儲存與搬運規(guī)定
6. 異常處理與糾紛解決
7. 績效考核與激勵機制
內容概述:
1. 供應商選擇與評估:明確供應商資質要求,定期進行績效評估,確保供應商具備穩(wěn)定的產品質量和及時交貨能力。
2. 送貨標準與流程:設定清晰的送貨程序,包括訂單確認、包裝、運輸方式、送貨地址等,確保流程順暢。
3. 質量控制與檢驗:設立嚴格的質量檢驗標準,對到貨產品進行抽檢或全檢,防止不合格產品流入生產環(huán)節(jié)。
4. 送貨時間與準時率管理:設定合理的交貨期限,監(jiān)控供應商的.交貨準時率,對延遲交貨進行處罰。
5. 儲存與搬運規(guī)定:規(guī)定倉庫接收、儲存和搬運貨物的操作規(guī)范,防止貨物損壞。
6. 異常處理與糾紛解決:建立有效的溝通渠道,及時解決送貨過程中出現(xiàn)的問題,公平處理供應商與公司的糾紛。
7. 績效考核與激勵機制:制定公正的評價體系,對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商給予獎勵,激勵其持續(xù)改進。
供應商管理制度14
承包商供應商管理制度是一種全面的管理框架,旨在確保公司與外部承包商和供應商的合作順利進行,提高業(yè)務效率和質量。該制度主要包括以下幾個核心部分:
1. 供應商選擇與評估
2. 合同管理
3. 執(zhí)行與監(jiān)控
4. 表現(xiàn)評價與反饋
5. 關系維護與改進
內容概述:
1. 供應商選擇與評估:這一階段涉及對潛在承包商和供應商的資質審查、財務穩(wěn)定性、過往業(yè)績、技術能力和服務質量的.全面評估。
2. 合同管理:制定清晰的合同條款,包括工作范圍、價格、交付期限、質量標準和責任分配,以確保雙方權益得到保障。
3. 執(zhí)行與監(jiān)控:在項目執(zhí)行期間,對供應商的進度、質量和成本進行監(jiān)控,確保符合合同要求。
4. 表現(xiàn)評價與反饋:定期評估供應商的表現(xiàn),提供反饋,并據(jù)此調整合同條款或尋找改善措施。
5. 關系維護與改進:建立長期合作關系,通過溝通和培訓促進供應商持續(xù)改進,以適應公司不斷變化的需求。
供應商管理制度15
供應商管理制度一覽表涵蓋了從供應商的選擇、評估、合作到績效管理的全過程,旨在確保企業(yè)供應鏈的穩(wěn)定性和效率。
內容概述:
1. 供應商選擇標準:明確供應商的基本資質、技術能力、財務狀況、行業(yè)聲譽等要求。
2. 評估體系:建立定期評估機制,包括質量、交貨時間、價格、服務等多個維度。
3. 合同管理:規(guī)范合同簽訂、執(zhí)行和變更流程,明確雙方權利和義務。
4. 績效監(jiān)控:設定績效指標,持續(xù)跟蹤供應商表現(xiàn),并進行定期評審。
5. 風險控制:識別和管理供應商可能帶來的.風險,如供應中斷、價格波動等。
6. 關系維護:建立長期合作關系,通過溝通和培訓提升供應商能力。
7. 爭議解決機制:設立公平公正的糾紛解決途徑,保證合作的順利進行。
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