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焊接工藝報(bào)告
在學(xué)習(xí)、工作生活中，接觸并使用報(bào)告的人越來(lái)越多，報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。其實(shí)寫報(bào)告并沒(méi)有想象中那么難，以下是小編為大家收集的焊接工藝報(bào)告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
焊接工藝報(bào)告1
一、實(shí)訓(xùn)目的：
掌握小型氣焊設(shè)備的焊接技術(shù)。
二、實(shí)訓(xùn)器材：
氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴(kuò)管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機(jī)5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個(gè)、液化氣連接器一個(gè)。
三、實(shí)訓(xùn)要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當(dāng)，平滑光潔，無(wú)泄漏。焊接時(shí)間要短。
四、實(shí)訓(xùn)過(guò)程：
切割兩截銅管，一端擴(kuò)管成杯形口，另一端不擴(kuò)管，不擴(kuò)管的.一端插入杯形口中，對(duì)接后進(jìn)行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的顏色。焊接時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，焊嘴不要離得太近，焊料不要過(guò)多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)：
掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過(guò)高，可將火焰離遠(yuǎn)點(diǎn)，如果溫度過(guò)低，可將火焰離近點(diǎn)，操作時(shí)，動(dòng)要果斷、準(zhǔn)確。溫度過(guò)高，焊料流動(dòng)性強(qiáng)，易堵塞管道，溫度過(guò)低，焊料流動(dòng)性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實(shí)訓(xùn)結(jié)果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：
實(shí)訓(xùn)報(bào)告等級(jí)：
指導(dǎo)教師簽字：
焊接工藝報(bào)告2
這個(gè)星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)收音機(jī)，其實(shí)是進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝而已!
剛開始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么的，以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一臺(tái)收音機(jī)，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來(lái)真的很有趣，做起來(lái)應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實(shí)習(xí)旅途。
第一天并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對(duì)我來(lái)說(shuō)并不陌生，我以前在電子協(xié)會(huì)時(shí)用過(guò)很多，[大學(xué)生電子工藝實(shí)習(xí)心得體會(huì)]算得上會(huì)用但談不上是熟練那個(gè)，所以我也很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但個(gè)中有很多技巧要講究的，在焊的過(guò)程中時(shí)間要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行!練習(xí)時(shí)最好邊做邊想想老師教的動(dòng)作技巧這樣學(xué)得比較快一點(diǎn)。
第二天的主要任務(wù)是了解收音機(jī)的大致原理。說(shuō)真的，雖然自己是學(xué)電子專業(yè)的但對(duì)很多常用的電子元件還不認(rèn)識(shí)呢。老師也知道我們常識(shí)少，所以從元件識(shí)別入手。這個(gè)老師講課很風(fēng)趣，經(jīng)常讓我們引進(jìn)不禁，這樣學(xué)習(xí)氣氛比起我們平時(shí)上專業(yè)課時(shí)好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個(gè)元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個(gè)元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因?yàn)槲沂俏覀儼嗟谝粋�(gè)拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點(diǎn)小問(wèn)題，但經(jīng)我細(xì)心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因?yàn)檫@是我的勞動(dòng)結(jié)晶!
第四天的任務(wù)是把收音機(jī)的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實(shí)習(xí)報(bào)告的細(xì)則及注意事項(xiàng)。這樣一個(gè)星期的實(shí)習(xí)就結(jié)束了，時(shí)間過(guò)得真快，真有點(diǎn)不舍得的感覺。
這次實(shí)習(xí)很有趣很輕松，通過(guò)老師的講解我懂得了收音機(jī)的基本原理同時(shí)也學(xué)到了不少有關(guān)電子的專業(yè)知識(shí)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中不斷提高自己的動(dòng)手能力之余也體會(huì)到了實(shí)踐的樂(lè)趣。因?yàn)樵趯?shí)踐時(shí)往往會(huì)遇到很多問(wèn)題，遇到問(wèn)題后要細(xì)心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯(cuò)誤，最后就要想辦法去解決這些問(wèn)題。這樣的一個(gè)過(guò)程不知不覺地使我的實(shí)踐能力提高，為以后學(xué)習(xí)、做實(shí)驗(yàn)打下基礎(chǔ)!
電子工藝實(shí)習(xí)是一門技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進(jìn)行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個(gè)小時(shí)來(lái)進(jìn)行這次實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)萬(wàn)用表，剛開始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來(lái)得知是自己做一個(gè)萬(wàn)用表，而且做好的作品可以帶回去。
聽起來(lái)真的很有趣，做起來(lái)應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實(shí)習(xí)旅途。
實(shí)習(xí)第一天也就是第二周，通過(guò)看錄像中電子工藝實(shí)習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個(gè)下午，我對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)有了初步的認(rèn)識(shí)，對(duì)電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)我接下類的三周的實(shí)際操作給予了一定的指導(dǎo)。
第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對(duì)我來(lái)說(shuō)很陌生，所以我很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。
我再說(shuō)說(shuō)焊接的過(guò)程。先將準(zhǔn)備好的元件x印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。
焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。
拿開電烙鐵的時(shí)間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文]在將要離開焊點(diǎn)時(shí)，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點(diǎn)，這樣焊出的焊點(diǎn)既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，就要重新進(jìn)行焊接。
焊接看起來(lái)很簡(jiǎn)單但其中有很多技巧要講究的，比如說(shuō)用偏口鉗掐導(dǎo)線的`力度、焊錫絲的量和在焊的過(guò)程中時(shí)間都要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時(shí)間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個(gè)原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬(wàn)用表的焊接，想到平時(shí)在物理實(shí)驗(yàn)室里用的萬(wàn)用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來(lái)，心中難免有些許激動(dòng)。
第三周時(shí)由于身體不適，導(dǎo)致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來(lái)重新焊，下課時(shí)發(fā)現(xiàn)比別人的進(jìn)程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時(shí)候早點(diǎn)去把進(jìn)度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進(jìn)行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時(shí)間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個(gè)4+的成績(jī)。
表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡(jiǎn)單真的組裝起來(lái)也不容易，我裝上殼的時(shí)候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時(shí)焊接面留的腳太長(zhǎng)了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。
老師測(cè)量了一下，各個(gè)功能良好，沒(méi)有器件焊壞，準(zhǔn)確度可能還有待提高。老師示意我的萬(wàn)用表已經(jīng)制作完成了，心里確實(shí)有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對(duì)于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬(wàn)用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)萬(wàn)用表，更過(guò)的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過(guò)對(duì)元器件的測(cè)量，也增強(qiáng)了對(duì)萬(wàn)用表的使用能力。
其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過(guò)實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。通過(guò)組裝萬(wàn)用表，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。
還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問(wèn)題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問(wèn)題，通過(guò)此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問(wèn)題，要不慌不忙，理清思路，尋找問(wèn)題的根源，然后一步一步的解決問(wèn)題。
焊接工藝報(bào)告3
一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)
通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：
PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。
通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
一、 無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、 PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟：
1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。
4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵
操作要點(diǎn)：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。
3、 不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：
1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的'溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標(biāo)記方向。
4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。
4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)間。
5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。
6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機(jī)插座XS。
3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。
5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺(tái)。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無(wú)損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見、易購(gòu)買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。
焊接工藝報(bào)告4
通孔回流焊接工藝就是使用回流焊接技術(shù)來(lái)裝配通孔元件和異型元件。用于組裝印刷線路板（PCB）的制造工藝步驟主要取決于裝配中使用的特殊組件。由于產(chǎn)品越來(lái)越重視小型化、增加功能以及提高組件密度，許多單面和雙面板都以表面貼裝元件（SMC）為主。
通孔回流焊有時(shí)也稱作分類元件回流焊，正在逐漸興起。它可以去除波峰焊環(huán)節(jié)，而成為PCB混裝技術(shù)中的個(gè)工藝環(huán)節(jié)。個(gè)大的好處就是可以在發(fā)揮表面貼裝制造工藝的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)使用通孔插件來(lái)得到較好的機(jī)械聯(lián)接強(qiáng)度。對(duì)于較大尺寸的PCB板的平整度不能夠使所有表面貼裝元器件的引腳都能和焊盤接觸，同時(shí)，就算引腳和焊盤都能接觸上，它所提供的機(jī)械強(qiáng)度也往往是不夠大的，很容易在產(chǎn)品的使用中脫開而成為故障點(diǎn)。
通孔回流焊工藝成功的關(guān)鍵是精確計(jì)算印刷所需要的錫膏量，錫膏體積計(jì)算先應(yīng)使用理想的`固態(tài)金屬焊點(diǎn)，所謂理想的焊點(diǎn)。由于冶金方法、引腳條件、回流特點(diǎn)等因素的變化，法準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)焊接圓角的形狀，使用圓弧描述焊腳是適當(dāng)和簡(jiǎn)單的近似方法，再將焊腳區(qū)域旋轉(zhuǎn)以確定固態(tài)焊點(diǎn)的體積。
通孔回流焊接工藝的優(yōu)點(diǎn)
1、可以利用現(xiàn)有的SMT設(shè)備來(lái)組THC/THD，節(jié)省成本和投資。
2、目前的自動(dòng)多功能貼裝設(shè)備均可以貼裝THC/THD；在以表面貼裝為主的PCB上使用THR，摒棄了傳統(tǒng)波峰焊接工藝和手工插裝工藝，實(shí)現(xiàn)單一的SMT生產(chǎn)線就能完成所有PCB的組裝。
3、多種操作被簡(jiǎn)化成一種綜合性的工藝過(guò)程。
4、需要的設(shè)備、材料和人員較少。
5、可降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期。
6、可降低因波峰焊接而帶來(lái)的高缺陷率。
7、可省去一個(gè)或一個(gè)以上的熱處理步驟，從而改善可焊性和電子組件的可靠性。THR對(duì)于元器件的耐溫性，通孔焊盤的設(shè)計(jì)，模板設(shè)計(jì)，焊膏印刷以及回流焊接都有著特殊的要求。
通孔回流焊接工藝的缺點(diǎn)
1、焊膏用量特別大。
2、助焊劑揮發(fā)后形成的殘留物很多，會(huì)對(duì)機(jī)器和PCB造成污染。
3、焊點(diǎn)的空洞的概率增加。
4、由于通孔元器件要經(jīng)過(guò)整個(gè)回流溫度曲線，所以它們必須承受峰值溫度為240℃、30s的熱沖擊。通孔元器件必須考慮回流焊接的適應(yīng)性。元件應(yīng)該采用那些在183℃（最好是220℃達(dá)40s）以上、峰值溫度235℃、（60～90）s內(nèi)不發(fā)生劣化的樹脂制造。元件制造商還需要有關(guān)彎曲、尺寸穩(wěn)定性、收縮和介電特性等方面的標(biāo)準(zhǔn)。
5、QJ165B對(duì)通孔焊接點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是PCB焊接面（B面）焊接潤(rùn)濕角的存在和焊料充滿至少100%板厚的通孔。THR的主要技術(shù)挑戰(zhàn)是，如何在具有高密度引腳元件的通孔里面和周圍印刷足夠的錫膏，使得在B面形成可接受的焊接點(diǎn)，以滿足QJ165B的要求。因?yàn)樵赥HR中，在A面形成焊接潤(rùn)濕角不是問(wèn)題，因?yàn)殄a膏是從A面印刷的。
6、由于焊膏中金屬成分體積約占焊膏體積的50%左右，需要優(yōu)化通孔焊盤設(shè)計(jì)，模板設(shè)計(jì)，確保足夠的焊膏量，防止少錫和空洞。
焊接工藝報(bào)告5
一、目的意義
通過(guò)對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程;學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
二、原理
天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒(méi)有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1.檢測(cè)
(1)通電前的準(zhǔn)備工作。
a.自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b.接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓(3V)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測(cè)。
(2)初測(cè)：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項(xiàng)檢查內(nèi)容，找出故障并更正，注意在此過(guò)程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。
2、調(diào)試
經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a.將信號(hào)發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針?lè)旁?65KHZ位置上。
b.打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置(530KHZ)，將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3(2～3次)，使信號(hào)最強(qiáng)，確認(rèn)信號(hào)最強(qiáng)有兩種方法，一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達(dá)到最響為止。二是測(cè)量電位器Rp兩端或R8對(duì)地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
b.高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
c.反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2~3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)
目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。
高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲
1、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
2、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距特別小，稍不留神，就會(huì)焊在一起了。
3.這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，通過(guò)實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理，終于體會(huì)到“實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的.主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。3、不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)：1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
注意事項(xiàng)：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。
出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時(shí)間。5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。
六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻䴓O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。
調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見、易購(gòu)買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。
焊接工藝報(bào)告6
這幾周以來(lái)，找工作、招聘會(huì)、簡(jiǎn)歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來(lái)。回想起來(lái)時(shí)間過(guò)得太快，從8月份開始到現(xiàn)在的9周實(shí)訓(xùn)結(jié)束，沒(méi)有覺得這個(gè)過(guò)程是多么的漫長(zhǎng)，不像是一開始覺得的那么復(fù)雜。這個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)間比較長(zhǎng)，持續(xù)了一個(gè)月，這個(gè)階段的任務(wù)是對(duì)整個(gè)大學(xué)學(xué)習(xí)課程的綜合性的運(yùn)用。經(jīng)過(guò)老師的講解，我知道了焊接工藝評(píng)定的一般步驟：方案→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗(yàn)→熱處理→力學(xué)性能測(cè)試→提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定我結(jié)合老師上課時(shí)講的內(nèi)容，又仔細(xì)的看了看課本上的有關(guān)知識(shí)，然后還在網(wǎng)上查詢了很多。把整個(gè)焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容在腦子里過(guò)了一遍。焊接工藝評(píng)定為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定的目的是評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確；為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。我們?cè)谝黄鹩懻撽P(guān)于焊接機(jī)器人的使用以及參數(shù)等問(wèn)題。我們把國(guó)標(biāo)NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規(guī)程先看一下，最后把計(jì)劃做了出來(lái)。焊接接頭:對(duì)接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號(hào)：Q245R類別號(hào)：Fe-1焊接方法：熔化極氣體保護(hù)焊接下來(lái)我們就要進(jìn)行焊接了，焊前準(zhǔn)備工作十分重要，壓力容器的焊前準(zhǔn)備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預(yù)熱、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、組對(duì)定位等工作，焊前準(zhǔn)備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準(zhǔn)備必須要做的工作：
1．焊接坡口的選用應(yīng)根據(jù)所采用的焊接方法進(jìn)行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對(duì)稱焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應(yīng)力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動(dòng)條件。
2．焊前應(yīng)將焊接區(qū)表面兩側(cè)各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3．焊絲需作去油、除銹處理，保護(hù)氣體應(yīng)保持干燥。
4．需要預(yù)熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應(yīng)準(zhǔn)備好預(yù)熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5．組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。點(diǎn)固焊應(yīng)避免強(qiáng)行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應(yīng)力和焊后變形。
6．焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號(hào)的焊條和相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，以保證質(zhì)量。點(diǎn)固焊要求狹而細(xì)長(zhǎng)的焊道，既能保證點(diǎn)焊強(qiáng)度，又要能被焊接時(shí)的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對(duì)稱、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來(lái)一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗(yàn)。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn)，將射線穿過(guò)被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光，再經(jīng)過(guò)暗室處理，得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強(qiáng)光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線探傷分為九個(gè)步驟：工件外觀檢驗(yàn)→劃線→標(biāo)記、選取像質(zhì)計(jì)→貼片→對(duì)位→拍片→暗室處理→評(píng)片→檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)過(guò)去工廠回來(lái)的同學(xué)的細(xì)致講解，我們了解了更多的知識(shí)，還有，射線探傷并不是像我們想象的那樣危險(xiǎn)，拍片室和操作的地方是分開的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計(jì)的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線源側(cè)，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側(cè)，細(xì)絲置于外側(cè)。經(jīng)過(guò)X射線探傷之后，要進(jìn)行破壞性檢測(cè)即力學(xué)性能檢測(cè)。力學(xué)性能檢測(cè)包括拉伸、彎曲、沖擊檢測(cè)。拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來(lái)檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應(yīng)采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應(yīng)有劃痕和損傷。沖擊試驗(yàn)一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。在這段時(shí)間里，我們按照設(shè)計(jì)題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對(duì)給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測(cè)焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對(duì)符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn)；編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告，對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認(rèn)識(shí)，收獲了很多。這次實(shí)習(xí)使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用。感覺很開心，自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說(shuō)學(xué)的理論知識(shí)。對(duì)我而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習(xí)工作生活帶來(lái)更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學(xué)習(xí)環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導(dǎo)。俗話說(shuō)，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這一個(gè)多月的時(shí)間里，我們學(xué)到不少的知識(shí)，同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對(duì)的都是課本中的理論知識(shí)，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實(shí)訓(xùn)從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作，不但提高了自己的的.實(shí)際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個(gè)階段我們每個(gè)人所負(fù)責(zé)的任務(wù)是不同的，而每個(gè)人所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)都會(huì)影響到整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的后續(xù)進(jìn)行，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都有可能直接導(dǎo)致后邊的環(huán)節(jié)無(wú)法進(jìn)行，團(tuán)隊(duì)合作的重要性可見一斑。所以在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們必須特別注重團(tuán)隊(duì)合作，只有凝聚整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，我們才能最終成功完成整個(gè)實(shí)訓(xùn)。是，我們把實(shí)驗(yàn)完成了，但是，從很多小細(xì)節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問(wèn)題。還有，缺乏耐心，這次實(shí)訓(xùn)所需查找的國(guó)標(biāo)和其他資料數(shù)量比較多，需要我們一頁(yè)一頁(yè)的看，因?yàn)楸容^枯燥，所以在看的過(guò)程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒，也就沒(méi)有耐心再繼續(xù)下去。金無(wú)足赤，人無(wú)完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn)，在進(jìn)步中成長(zhǎng)。在專業(yè)方面，實(shí)訓(xùn)鞏固了我們已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程相關(guān)的知識(shí)，通過(guò)實(shí)訓(xùn)，我們了解了更多的專業(yè)技術(shù)知識(shí)及應(yīng)用狀況，拓展了專業(yè)知識(shí)面，例如：焊接工藝評(píng)定，無(wú)損檢測(cè)，力學(xué)性能試驗(yàn)等。在實(shí)訓(xùn)中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計(jì)劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)雖然也有審核計(jì)劃的步驟，但是并沒(méi)有這次這么嚴(yán)格。失敗的原因顯然就是因?yàn)槲覀儗?duì)于自己的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會(huì)，實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓(xùn)可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的獨(dú)立工作能力以及團(tuán)隊(duì)合作能力，更加深了我們對(duì)本專業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這次的實(shí)訓(xùn)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識(shí)，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情但是在這四周的實(shí)訓(xùn)中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們?nèi)松飞蠌膯渭兊膶W(xué)生生活走向社會(huì)的過(guò)渡期。對(duì)于馬上就要進(jìn)入社會(huì)的我們，現(xiàn)在不得不認(rèn)真審視自己，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，與同學(xué)一起實(shí)訓(xùn)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會(huì)了合作，學(xué)會(huì)了取人之長(zhǎng)，補(bǔ)己之短。
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