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生產(chǎn)過程管理制度
在生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。大家知道制度的格式嗎？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)過程管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)過程管理制度1
一、目的
為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的`生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。
三、內(nèi)容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號(hào)安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運(yùn)輸工具及時(shí)分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。
5、班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應(yīng)符合倉儲(chǔ)要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。
8、設(shè)有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。
生產(chǎn)過程管理制度2
第一章
總則
一、目的
對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。
二、適用范圍
適用于對產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的控制。
2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及可追溯性監(jiān)督管理。
3、倉庫負(fù)責(zé)產(chǎn)品防護(hù)控制。
4、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。
第二章管理規(guī)定
一、生產(chǎn)準(zhǔn)備
�。ㄒ唬┤藛T生產(chǎn)部和管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。
（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進(jìn)行監(jiān)督、確認(rèn)。
�。ㄈ┕に嚇�(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程
1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實(shí)施。
�。ㄋ模┥a(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關(guān)人員進(jìn)出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)督和評價(jià)。
�。ㄎ澹z測技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制、收集、整理各類檢驗(yàn)規(guī)程，明確檢測點(diǎn)、檢測頻率、抽樣方案、檢測項(xiàng)目、檢測方法、使用的.檢測設(shè)備等。
并按《檢測設(shè)備、計(jì)量器具管理制度》對檢測儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校正。
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
�。ㄒ唬┻M(jìn)貨驗(yàn)證
進(jìn)貨驗(yàn)證具體規(guī)定按《進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度》和《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行
�。ǘ┻^程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
1、首件檢驗(yàn)
每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。
2、過程檢驗(yàn)
操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。
3、巡回監(jiān)控
生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。
�。ㄈ┏善返谋O(jiān)視和測量
成品檢驗(yàn)按《質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。
�。ㄋ模┍O(jiān)視和測量記錄
1、在監(jiān)視和測量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。
2、監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保存。
三、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和過程可追溯性控制
（一）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
1、車間對產(chǎn)品儲(chǔ)存、擺放要有明確標(biāo)識(shí)。
2、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)擺放。
�。ǘ┻^程可追溯性控制
1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。
2、質(zhì)檢員對可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。
四、產(chǎn)品的防護(hù)
一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。
二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護(hù)，包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。
三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行。
六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理
一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾編，并采取預(yù)防措施；
二、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問題時(shí)，執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》；
三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，執(zhí)行《不合格品管理制度》。
生產(chǎn)過程管理制度3
生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。
1、目的
對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計(jì)劃,并按照計(jì)劃組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)。
3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。
3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。
3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。
3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。
3.2品控部
3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。
3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實(shí)施。
3.2.3負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn),衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.1負(fù)責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。
3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4、具體內(nèi)容
4.1生產(chǎn)計(jì)劃的`控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的年度銷售計(jì)劃制定下年度生產(chǎn)計(jì)劃,報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》,下發(fā)到車間。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計(jì)劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗(yàn)證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2辦公室根據(jù)計(jì)劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。
4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識(shí),方可上崗操作。
4.3.3.2設(shè)備控制
a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進(jìn)入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時(shí)剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn),并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)采取相應(yīng)措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督控制。
b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。
c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3.3.5環(huán)境條件控制
由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.4關(guān)鍵工序
關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外,還應(yīng)進(jìn)行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理。
c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。
4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)情況,對車間進(jìn)行指導(dǎo)。
4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。
4.3.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng),多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
4.3對未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格(未審批)產(chǎn)品,強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。
5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實(shí)屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項(xiàng)/次;重要、安全項(xiàng)的加倍處罰。
5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)50-100元。
5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng),按計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。
5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。
生產(chǎn)過程管理制度4
1目的
對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2適用范圍
本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
3.l.1負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并按計(jì)劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)；
3.l.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理；
3.l.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控；
3.l.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)；
3.1.5負(fù)責(zé)設(shè)備的管理。
3.2質(zhì)檢部
3.2.l負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實(shí)施；
3.2.2負(fù)責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核；
3.2.3質(zhì)檢部出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽署出廠通知。
3.3生產(chǎn)車間
3.3.l負(fù)責(zé)按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；
3.3.2負(fù)責(zé)車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；
3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控；按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制；
3.3.4負(fù)責(zé)按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級(jí)后轉(zhuǎn)入下一道工序(入庫)；
3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。
4工作程序
4.1生產(chǎn)計(jì)劃的控制
4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的年度銷售計(jì)劃制定下年度生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門，并每月編制《月生產(chǎn)計(jì)劃》。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。
4.1.3生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進(jìn)行調(diào)整。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.2.l質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。
4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負(fù)責(zé)計(jì)劃發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進(jìn)行驗(yàn)收、確認(rèn)后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。
4.2.3車間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投放生產(chǎn)。
4.3生產(chǎn)過程控制
4.3.l生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序
�、俦酒髽I(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有：選取原料、烘干調(diào)質(zhì)、低溫冷壓榨、過濾、包裝。
�、谝话愎ば�
人員控制：操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識(shí)；辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。
設(shè)備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理辦法》要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；各工序操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備，對設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；生產(chǎn)操作人員每年至少進(jìn)行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。
環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求；生產(chǎn)部協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝要求；車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生；車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)；定期清理生產(chǎn)設(shè)備，不得留有滯留物料，防止霉變。
�、坳P(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序工藝過程控制：
生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實(shí)施監(jiān)督控制；生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致，車間主任負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。對關(guān)鍵工序要嚴(yán)格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量控制；質(zhì)檢部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
操作人員的控制：必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進(jìn)行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求,出現(xiàn)異常及時(shí)反映、處理；過程出現(xiàn)異常，操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的由車間報(bào)質(zhì)檢部會(huì)同有關(guān)部門解決。
5考核辦法
為加強(qiáng)本企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴(yán)格按各項(xiàng)管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，特制訂本考核辦法。
本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿分，年終進(jìn)行總評比，總分為120分，考核細(xì)則如下：
5.1質(zhì)量管理工作考核（10分）
�、賹|(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施并對實(shí)施情況進(jìn)行考核；(得1分)
�、趯Ξa(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)進(jìn)行考核；(得2分)
�、蹖M織質(zhì)量分析會(huì)，將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時(shí)進(jìn)行分析和上報(bào)進(jìn)行考核；(得2分)
④考核計(jì)量器具的管理、檢驗(yàn)、周期檢定和建立臺(tái)帳工作；(1分)
�、菘己藢Σ缓细衿返淖R(shí)別及跟蹤處理結(jié)果，負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實(shí)施及驗(yàn)證工作；(得1分)
⑥考核對工藝規(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件等技術(shù)文件的管理工作；(得1分)
�、呖己藢|(zhì)量體系文件的'發(fā)放管理工作；(得1分)
�、嗫己烁饔涗泩�(bào)表的準(zhǔn)確性和檢驗(yàn)報(bào)告及資料的保管效果。(得1分)
5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）
�、倏己塑囬g生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)
�、诳己松a(chǎn)計(jì)劃的組織安排，考查各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)完成情況；(得2分)
�、蹖Ω黜�(xiàng)管理制度工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況，對車間工人嚴(yán)格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進(jìn)行考核；(得2分)
�、軐囬g設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理是否按設(shè)備管理制度和檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和檢修(得1分)
�、菘己藢κ称沸l(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個(gè)人的清潔衛(wèi)生情況，定期消毒情況，對有關(guān)人員衛(wèi)生安全教育的情況；(得2分)
�、蘅己塑囬g的現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標(biāo)識(shí)；（得1分）
�、呖己塑囬g出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預(yù)防措施。（得1分）
5.3倉庫管理考核（10）
�、倏己四甓群驮路萆a(chǎn)計(jì)劃、原材料、設(shè)備配件需求計(jì)劃的編制情況；(得1分)
�、诓榭磿�(huì)議記錄，考核定期召開會(huì)議，掌握生產(chǎn)情況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；(得2分)
�、劭己松a(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)
�、苁欠褡龊梦镔Y的倉儲(chǔ)管理工作，對原輔材料的搬運(yùn)、貯存和防護(hù)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到損失；(得2分)
⑤原材料的耗用及庫存情況每月上報(bào)一次，定期盤點(diǎn)，及時(shí)向總經(jīng)理報(bào)告；(得1分)
⑥對物資的倉儲(chǔ)管理以及倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理是否到位；(得2分)
5.4 后勤采購部考核（10）
①查看后勤采購任務(wù)的完成情況；(得1分)
②查看對顧客在產(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時(shí)進(jìn)行溝通；（得1分）
③查看產(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見的投訴處理情況；(得1分)
�、軐Ξa(chǎn)品的搬運(yùn)、防護(hù)和交付工作情況；(得1分)
�、菔欠裢瓿稍o材料的采購、儲(chǔ)運(yùn)工作；(得1分)
�、迣ξ镔Y采購計(jì)劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)
�、呤欠癜促|(zhì)檢科提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格把關(guān)；（得1分)