鞋廠管理制度

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編幫大家整理的鞋廠管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　1、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

　　1、公司全體員工堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;

　　2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格按照工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;

　　3、進(jìn)廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務(wù)必經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可使用;

　　4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請(qǐng)維修師傅及時(shí)調(diào)整到位

　　5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理:

　　1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。

　　2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部根據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。

　　3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額

　　4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額

　　6、操作者在制作過程中，務(wù)必對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用，如果不認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序處罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的處罰。

　　7、嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過的原則。

　　8、品管在檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報(bào)告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。

　　9、堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問題公正無私，對(duì)返修品及時(shí)開出返修單，對(duì)報(bào)廢品立即開來源罰單，以利及時(shí)補(bǔ)料。

　　10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達(dá)熟練的掌握，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

　　11、對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，務(wù)必制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)注意的事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

　　12、對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，務(wù)必立即召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或直接請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，杜絕批量事故。

　　13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別操作者的操作技能達(dá)不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　14、品檢員務(wù)必認(rèn)真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理帶給強(qiáng)有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者帶給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者帶給批評(píng)處罰的依據(jù)。

　　15、對(duì)于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時(shí)，務(wù)必呈報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。

　　16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量時(shí)，切實(shí)擔(dān)負(fù)起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。

　　二、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度:

　　1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;

　　2)嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實(shí)際定檢定人操作;

　　3)設(shè)備務(wù)必專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員修理;

　　4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;

　　2、設(shè)備事故與處理

　　1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

　　2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告干部和維修人員搶修;

　　3、設(shè)備或機(jī)臺(tái)維修保養(yǎng)規(guī)則

　　1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)務(wù)必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;

　　2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者給予作記小過處理;

　　3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;

　　4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

　　三、開發(fā)部管理制度

　　1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排，堅(jiān)決服從開發(fā)部制定的日工作進(jìn)度安排的工作量，每人每一天務(wù)必完成任務(wù)。

　　2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達(dá)的工作計(jì)劃，制定本部門的月設(shè)計(jì)制作計(jì)劃，日工作量的進(jìn)度安排，制定的原則是:

　　1)首先務(wù)必優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認(rèn)鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時(shí)間

　　2)其次安排根據(jù)市場(chǎng)流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。

　　3)安排二次開發(fā)的品種，如:重新配色，配大底等。

　　3、開發(fā)部制定的設(shè)計(jì)，制作月計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，月中調(diào)整計(jì)劃和日工作量進(jìn)度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進(jìn)度和生產(chǎn)材料購進(jìn)狀況。

　　4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計(jì)劃任務(wù)到每個(gè)人，建立個(gè)人考核辦法。

　　5、板房技術(shù)人員務(wù)必絕對(duì)的服從上級(jí)干部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)用心的配合，以保證靈活的機(jī)動(dòng)性，確保工作計(jì)劃的順利完成。

　　6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。

　　7、當(dāng)制板房接到樣品制作單、指令單時(shí)，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。

　　8、設(shè)計(jì)、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對(duì)樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴(yán)格審查，簽發(fā)后負(fù)全責(zé)。

　　9、制定工藝流程制作單時(shí)，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點(diǎn)作明確個(gè)性標(biāo)記，并加注文字說明和局部圖時(shí)，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達(dá)保證質(zhì)量的目的。

　　10、開發(fā)部應(yīng)及時(shí)的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強(qiáng)開發(fā)前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進(jìn)度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。

　　11、用心有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報(bào)的收集、整理建檔存放。

　　16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。

　　17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計(jì)工具，儀器不準(zhǔn)拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時(shí)，以舊換新。

　　四獎(jiǎng)罰條例

　　1、對(duì)員工向公司提出的合理化推薦，經(jīng)采購確實(shí)行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益的，視其程度給予(30—200元)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　3、本人操作之工序，質(zhì)量持續(xù)較穩(wěn)定者(10—30元)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　4、凡未經(jīng)書面批準(zhǔn)請(qǐng)假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計(jì)曠工三天，視為自動(dòng)離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。

　　5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財(cái)產(chǎn)受損的罰30—100元/次。

　　6、非正當(dāng)理由而拒絕上級(jí)分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴(yán)重者開除。

　　7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。

　　8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

　　9、人離開工作崗位，機(jī)動(dòng)電器(針車機(jī)、截?cái)鄼C(jī)、前邦機(jī)等)之電源未關(guān)者罰10元/次

　　10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時(shí)，桶未上好蓋者罰30元/次。

　　11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

　　12、在上班時(shí)間內(nèi)，個(gè)人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。

　　13、個(gè)人工件區(qū)域(臺(tái)面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。

　　14、未經(jīng)批準(zhǔn)留宿他人或上班時(shí)間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

　　15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

　　16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。

　　17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

　　18、用錯(cuò)膠水、處理水者，罰30元/次。

　　19、大、小包裝:裝錯(cuò)色彩、鞋號(hào)、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。

　　20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯(cuò)者，罰50元/次。

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