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數(shù)控車總結(jié)

時間:2022-09-14 08:23:47 總結(jié) 我要投稿

數(shù)控車總結(jié)(精選5篇)

  總結(jié)是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料,他能夠提升我們的書面表達能力,快快來寫一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才不會千篇一律呢?下面是小編為大家整理的數(shù)控車總結(jié)(精選5篇),希望能夠幫助到大家。

數(shù)控車總結(jié)(精選5篇)

  數(shù)控車總結(jié)1

  一、任務(wù)與目的

  1、數(shù)控車床

  根據(jù)系教學任務(wù)的安排,數(shù)控車床實訓車間承接龍巖學院20x級的學生的數(shù)控車床實訓任務(wù),每班實訓6個晚班,通過實訓后要求能夠達到:

  (1)了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識;

 。2)熟練掌握階梯軸零件的編程與加工;

  (3)熟練掌握成型面類零件的編程與加工;

 。4)熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用;

  (5)熟練掌握切槽的編程與加工;

 。6)熟練掌握外螺紋的編程與加工;

 。7)掌握中等復(fù)雜軸類零件加工。

 。8)對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

 。9)對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。

 。10)能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

 。11)實訓應(yīng)在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務(wù),增強自己的實踐動手能力。

  2、數(shù)控銑床

  通過本次實訓使學生基本掌握數(shù)控銑床的使用,學會數(shù)控機床手工編程、對刀、加工、機床保養(yǎng)維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復(fù)雜的單件工件加工程序,加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養(yǎng)學生解決問題和思考問題的能力。

  實習要求:

  1、學會數(shù)控仿真軟件的使用。

  2、學會手工編程。

  3、學會對刀、加工零件、機床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。

  二、實訓內(nèi)容

  數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  1、熟悉機床操作面板(FANUC)

  本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件FANUCx0I數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。

  宇龍(FANUCx0i)數(shù)控車仿真軟件的進入和退出

 。1)在“開始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”,或者在桌面雙擊

  圖標以運行宇龍仿真系統(tǒng),彈出登陸窗口

  圖1宇龍仿真軟件登陸窗口

  2、宇龍(FANUCx0i)數(shù)控車仿真軟件的工作窗口

 。1)機床操作面板區(qū),F(xiàn)ANUCx0I車床標準面板

  圖2xFANUCx0I標準車床操作面板

  宇龍仿真軟件中FANUCx0I車床與FANUCx0I銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同,這里就不再具體說明。

 。2)數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū),F(xiàn)ANUCx0I數(shù)控車床不同的機床生產(chǎn)廠家其機床操作面板不同,但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUCx0I標準車床的面板。

  圖3xFANUCx0I車床數(shù)控操作區(qū)及MDI鍵盤

  2、宇龍(FANUCx0i)數(shù)控車仿真軟件的基本操作

  宇龍仿真軟件FANUCx0I車床中坐標位置、與程序相關(guān)的操作、MDI功能、設(shè)定工件坐標系等操作與銑床的操作相同,因此車床中僅介紹與對刀有關(guān)的操作。同時希望大家根據(jù)編程和對刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。

  對刀的目的在于確定工件坐標系原點(編程原點)在機床坐標系中的位置,車床中調(diào)用工件坐標系的方法有兩種,分別是G54~G59和T指令,因此對刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心,下面都以這種選擇來進行說明。

 。1)設(shè)定工件坐標系G54~G59點擊MDI鍵盤上的,進入刀補設(shè)置對話框,如下圖4所示。

  圖4刀具偏置補償設(shè)置界面

  要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入刀補編號如“010”,然后點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應(yīng)的刀補位置;或者通過光標移動到所需要的位置。

  進入刀補設(shè)置對話框以后,點擊“[坐標系]”命令,進入工件坐標系設(shè)定的窗口,如下圖5所示。

  圖5工件坐標系設(shè)置界面

  要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等,然后點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應(yīng)的刀補位置,;例如輸入“01”,點擊“[NO檢索]”命令后光標就快速移動到G54;或者通過光標移動到所需要的位置。

  如果機床操作者自己計算出G54的坐標,就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后,點擊“[+輸入]”、“[輸入]”來設(shè)定工件坐標系的值;或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標和對刀點在工

  件坐標系中的坐標值讓系統(tǒng)自動計算工件坐標位置,則可在緩沖區(qū)輸入“X__”或“Y__”,然后點擊“[測量]”命令,“X__”或“Y__”就是對刀點在工件坐標系中的坐標,與建立工件坐標系指令G50(FANUC系統(tǒng))或G92(華中數(shù)控系統(tǒng))原理相同。為了使讀者能理解操作的原理,以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關(guān)系。

  二、對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補輸入Z0。

  數(shù)控車總結(jié)2

  我國是一個制造大國,制造業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中起很大作用但是也存在很多問題,主要是自主創(chuàng)新不足,特別是集成創(chuàng)新不夠。21世紀,信息技術(shù)迅猛發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)的面貌發(fā)生了深刻的變化。CAD/CAM/CAPP(計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造/計算機輔助工藝分析)技術(shù)作為機械行業(yè)信息化的重要內(nèi)容,被越來越多的企業(yè)所采用。

  廣西壯族自治區(qū)工業(yè)化“十一五”發(fā)展規(guī)劃文件提出我區(qū)工業(yè)化發(fā)展重點為:進一步做大做強企業(yè),大力發(fā)展中小企業(yè),培育和發(fā)展汽車、鋁業(yè)、工程機械、糖業(yè)、石油化工、鋼鐵、錳業(yè)、林產(chǎn)工業(yè)、醫(yī)藥、繭絲綢等十大產(chǎn)業(yè)集群。我院的辦學宗旨是為廣西及周邊地區(qū)培養(yǎng)適應(yīng)生產(chǎn)一線需要的高技能人才。由于廣西、廣東等地區(qū)的機械、電子類企業(yè)需要大量的設(shè)計、制造創(chuàng)新型人才,這既給我區(qū)的高等職業(yè)院校提供了機遇,同時也是一個很大的挑戰(zhàn)。CAD/CAM技術(shù)的在飛速發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)中該技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常普及,因此在學院中怎樣培養(yǎng)學生利用CAD/CAM技術(shù)進行輔助創(chuàng)新設(shè)計和制造是一個非常迫切的問題。傳統(tǒng)教育中CAD/CAM技術(shù)只是與一般專業(yè)課或?qū)I(yè)基礎(chǔ)課一樣進行教學,沒有把CAD/CAM技術(shù)結(jié)合到相應(yīng)的工程項目中,同時由于課時少,導(dǎo)致最后的教學效果并不理想。很多學生到工作崗位之后都反映在學校學得太少、太淺、不會解決實際問題等。因為培養(yǎng)的`方法和思路與實際的人才需要不符,也沒有注意學生的自學能力和解決問題等核心能力的培養(yǎng),導(dǎo)致學生學完CAD/CAM軟件后普遍存在不會解決實際問題等情況;同時由于國家的擴招及縮減課時政策等政策法規(guī)的出臺,使得學生真正的學習時間很少,而實驗室又沒有一個很好的學習的平臺也是造成此現(xiàn)象的原因。所以研究當前CAD/CAM課程的教育模式同時進行必要的改革是培養(yǎng)創(chuàng)新人才的需要。

  一、改革CAD/CAM課程的教學模式

  1.采用項目教學法進行課程教學

  傳統(tǒng)的教學方法在CAD/CAM應(yīng)用軟件的教學中只注重命令的介紹,或者說強調(diào)命令的操作步驟,而不重視命令以外的東西。由于教師本身的學業(yè)水平及其素質(zhì)問題,功能性教學方法被廣泛采用。采用這種方法學生不可能在教學規(guī)定的時間內(nèi)宏觀地、整體地去把握事物的內(nèi)涵,所學的知識缺乏連貫性,獨立操作軟件的水平不高,只能簡單模仿和死記硬背。同時該方法往往是以教師為中心,課堂上教師講得多,學生參與少,不能適應(yīng)培養(yǎng)高技能人才的需要。

  傳統(tǒng)CAD/CAM課程的培養(yǎng)方式已經(jīng)不適應(yīng)國家提出的培養(yǎng)創(chuàng)新型人才的需要。在人才培養(yǎng)工作中,我們要更加注意培養(yǎng)學生為社會服務(wù)的理念,強調(diào)自主學習、終身學習。在教學中采用項目教學法進行課程教學,多應(yīng)用工程實例,到具體工作崗位后才能適應(yīng)所使用的CAD/CAM軟件與學校學的不一樣或版本不同等情況,能夠更快解決實際的設(shè)計問題。項目教學法強調(diào)以學生為中心,教師更關(guān)注學習者的學習動機和主動學習態(tài)度。在充分了解學習的欲望、學生的擔憂、理解程度、技能展示的水平的基礎(chǔ)上,幫助學生在課前做好學習準備。通過設(shè)計實踐練習、實驗、任務(wù)/項目、大家獻技獻策、反思等學習活動,調(diào)動學習者的學習積極性,提高學生的工程實踐能力。

  如何使學生掌握設(shè)計工具的使用是CAD/CAM教學內(nèi)容的重點。在具體實施過程中教師應(yīng)積極參加教研教改項目,以教改促進課程教學整體質(zhì)量的提高。應(yīng)用具體設(shè)計制造案例于教學中,以學生團隊方式組成小組進行CAD/CAM課程教學。本人在教學過程中讓學生參加《凸輪多軸鉆機床設(shè)計項目》、《旋轉(zhuǎn)橢圓壓力泵體設(shè)計》、《虛擬制造技術(shù)在機械類專業(yè)教學中的應(yīng)用研究》、《實用低成本嵌入式數(shù)控焊接機械手的研制開發(fā)》等項目的工作,效果良好,促進了學生綜合能力的提高。

  2.結(jié)合其它課程設(shè)計提高CAD/CAM的使用

  隨著CAD/CAM技術(shù)的普及,CAD/CAM軟件的使用已成為工科學生學習機械類專業(yè)必須掌握的一種學習工具。進行CAD/CAM軟件實驗課程教學模式和實踐研究,以培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力、工程實踐應(yīng)用為重點,提高學生的工程實踐能力。

  采用另一方面結(jié)合其它課程設(shè)計的方法來提高CAD/CAM軟件的使用,如《機械設(shè)計基礎(chǔ)》、《機械制造技術(shù)》、《模具設(shè)計》、《數(shù)控加工工藝與編程》、《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計》等課程的設(shè)計以前都是手工完成設(shè)計部分的工作,現(xiàn)在都安排在CAD技術(shù)中心利用CAD/CAM軟件來完成。通過大量實際訓練,使學生掌握CAD/CAM在本專業(yè)各項設(shè)計與建造中的應(yīng)用。在接觸各種實際的和模擬的設(shè)計與建造課題的過程中,提高分析、解決問題的能力。

  3.推廣二維和三維認證考試

  高職教育應(yīng)該依照國家職業(yè)分類標準及對學生就業(yè)有實際幫助的相關(guān)職業(yè)證書的要求,調(diào)整教學內(nèi)容和課程體系,把職業(yè)資格證書涉及的相關(guān)課程納入教學計劃之中,將證書考試大綱與專業(yè)教學大綱相銜接,創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式,強化學生技能訓練,使學生在獲得學歷證書的同時,順利獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書,增強學生就業(yè)競爭能力。我院CAD技術(shù)中心有正版的Pro/E、UG、AutoCAD等軟件,也是AutoCAD培訓中心及國家三維CAD認證基地,可以進行二維和三維認證考試。學生參加國家三維CAD認證培訓,在取得三維CAD應(yīng)用工程師資格的同時,也進一步提高了學生的軟件認知、操作能力,認證項目得到學生的認同,進一步推動了學院職業(yè)技能鑒定工作的發(fā)展。在對內(nèi)開展培訓的同時還積極開展對外培訓,通過對企業(yè)人員的培訓提高了學院在企業(yè)中的形象并給學院的教學帶來更多的工程案例,使案例教學資源庫更加豐富。

  4.組成團隊參加各級產(chǎn)品設(shè)計比賽組織學生參加學院、廣西等級別產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計比賽,通過比賽提高學生的學習積極性,促進課程改革建設(shè)的深入。

  二、提供一個自主、開放的網(wǎng)絡(luò)學習的平臺

  開放式實驗教學是讓學生走進寬松的實驗環(huán)境,打破傳統(tǒng)的課堂教學時空概念,激發(fā)學生的學習興趣,促進學生掌握基本知識、基本技能和學習方法,實現(xiàn)知識向能力轉(zhuǎn)化,提高高職實驗教學質(zhì)量。實驗室對學生開放、為學生提供實踐學習條件是教育教學改革的重要內(nèi)容,也是培養(yǎng)創(chuàng)新人才、實現(xiàn)素質(zhì)教育目的的客觀要求。開放實驗室不僅對學生技能訓練,而且對學生創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神和開拓能力的培養(yǎng)具有重要意義。

  實驗室開放在操作上,可以采用以學生為主體、教師加以啟發(fā)指導(dǎo)的實驗教學模式。我們探索采取以下改革措施:

  1.建立多媒體教學軟硬件環(huán)境

  以往的CAD/CAM教學方式是學生先在多媒體教室聽課,再到中心上機訓練。而隨著我校教學改革的深化和課程更新,這種先聽后練的教學方式已經(jīng)不能完全適應(yīng)要求,利用中心進

  行多媒體授課,能夠邊聽邊練,同時學生能夠人手一機同步訓練。

  2.編寫實驗教學教材和課件

  編寫實驗教材和講義,建立CAD/CAM教學零件庫,完善實驗考試方式。編寫Pro/E、CAXA和UG電子實驗教材的編制,并應(yīng)用到實驗教學中。結(jié)合機械行業(yè)需要,建立了Pro/E典型零件庫,以豐富學生的實驗題材。嘗試使用電子考試提交系統(tǒng),探索網(wǎng)絡(luò)化教學的途徑。

  3.建立開放實驗課程

  建立CAD/CAM中心FTP服務(wù)器,及時提供CAD/CAM方面軟件、資料、課件和數(shù)據(jù)下載服務(wù),學生亦可上傳相關(guān)資料。學生根據(jù)科研需求自創(chuàng)實驗內(nèi)容,設(shè)計實驗方案和步驟,自主完成實驗。為學生創(chuàng)造一個開放的實驗環(huán)境,提供CAD/CAM知識和技能的交流和資源共享的場所。

  4.開放式管理

  在滿足CAD/CAM實驗教學任務(wù)的同時,根據(jù)學生對CAD/CAM相關(guān)內(nèi)容的自學和自主創(chuàng)新實驗的需求,為學生建立了CAD/CAM學習和提高的開放式的試驗平臺,充分利用教學資源,提高設(shè)備使用率。主要的開放式管理措施有:

 。1)實驗時間的開放

  由于課程的時間安排不同,學生上機時間表現(xiàn)為平時分散而假期相對集中,學習時間長短不一等特點。針對這一特點,CAD/CAM中心將試行每周全天開放。在開放期間,學生只要注冊登記,憑學生證就可上機,下機時間可自主掌握。

 。2)實驗場地的開放

  盡管有2個實驗機房和140個機位,還是難以滿足越來越多的課程上機要求。為了在保證教學的同時盡量滿足開放實驗的要求,我們在保證教學質(zhì)量的基礎(chǔ)上,需要探討采用歸類集中、有序穿插等不同方式合理安排實驗場地和機位,以提高了實驗場地和機位的使用率。

 。3)教學資源的開放

  通過CAD/CAM中心服務(wù)網(wǎng)站,將CAD/CAM技術(shù)中心教師制作的各種教學課件、練習、題庫和相關(guān)知識提供給學生,提供資料和數(shù)據(jù)下載服務(wù),學生亦可上傳相關(guān)資料,為學生創(chuàng)建一個開放的資源共享的場所。同時硬件設(shè)備,包括文件服務(wù)器、打印機、掃描儀等對學生開放

  5.完善實驗室管理制度

  研究開發(fā)實驗室上機登記系統(tǒng)、管理信息化系統(tǒng),實現(xiàn)管理數(shù)字化、自動化,提高實驗室運行效率和管理的規(guī)范化、人性化。

  6.實施網(wǎng)絡(luò)答疑的師生交流形式,提高教學效率

  嘗試網(wǎng)上答疑、利用試題庫自主考查等,實現(xiàn)各個專業(yè)的教學優(yōu)化,把CAD/CAM的技術(shù)中心的培訓改革為創(chuàng)值培訓。

  三、改變學習評價體系

  成績的評定不能只以平時成績加上期末考試來總評,更不是用死記硬背的答卷方式來進行,而是采用全過程監(jiān)控的方式對其實際能力進行全面的評價。相應(yīng)的教學內(nèi)容及課程評價體系就要做出改變,以預(yù)期學習成果來界定教學內(nèi)容,創(chuàng)新設(shè)計教育應(yīng)重點強調(diào)設(shè)計流程及考慮以后會碰到的問題并追求差異性的培養(yǎng)。

  建立以綜合職業(yè)能力評價為重點的學習成績評估體系,是課程開發(fā)的另一個重要內(nèi)容。應(yīng)改變僅靠理論筆試和以分數(shù)為標準的評價方法,堅持知識、能力、技能考核并重,以能力和技能為主的原則,實行靜態(tài)考核和動態(tài)考評相結(jié)合,結(jié)論考評與過程考評相結(jié)合,加強整個學習過程的管理和考核,建立新的學習成績評估體系。如對學生的學習態(tài)度、團隊精神、操作規(guī)范程度進行考評,重視學生學習過程中的職業(yè)知識、職業(yè)能力、職業(yè)素質(zhì)的綜合考評。此外,每一個模塊學習結(jié)束后,用實際生產(chǎn)中的典型產(chǎn)品為綜合考題,要求學生完成從計算機建模設(shè)計、輔助分析等全過程的工作,重點考核學生運用所學知識和技能綜合分析問題、解決問題懂得實際工作能力[4]。

  四、總結(jié)

  通過幾年的改革實踐,CAD/CAM技術(shù)中心逐步形成了一個開放的網(wǎng)絡(luò)學習環(huán)境,網(wǎng)絡(luò)資源和課件得到充實,能夠給學生提供自主在線學習的平臺。采取以上措施提高了CAD/CAM課程的教學效果,學生的學習積極性和解決實際工程問題的能力得到了很大的提高。

  基金項目:

  新世紀廣西教育教學改革工程“十一五”第三批項目《高職CAD/CAM課程創(chuàng)新教育的研究與實踐》階段性成果之一。

  作者簡介:

  周運金(1974-),男,天津大學碩士,廣西機電職業(yè)技術(shù)學院副教授,主要從事CAD/CAM的教育與研究,高等職業(yè)教育研究。

  數(shù)控車總結(jié)3

  1、編程方法和新趨勢

  數(shù)控車主要加工軸類零件,從這幾年的題型來看,主要涉及外圓、槽、梯形螺紋、孔、錐配合、異型螺紋、斷面槽等。對編程的要求越來越高,加工的件數(shù)越來越多。那么如何通過編程方法來提高加工效率和質(zhì)量呢?首先,統(tǒng)籌安排加工順序。競賽類圖紙,不只是要求做出工件,而是通過競賽,達到訓練學生認真、細致、嚴謹、科學的加工方法和技巧。而且這兩年還出現(xiàn)組合加工:即某些件必須和已經(jīng)加工好的件組合到一起才好裝夾,這也是在加工前必須考慮到的,否則當發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)晚了。其次,留好合適的加工余量。各類刀具的性能不同,對加工表面的影響也不一樣。想在競賽中獲得好的名次,表面粗糙度必須達到要求。這個時候就要看平時訓練中有沒有總結(jié),找到最佳的值。下面在刀具中還會談到。再次,宏程序的運用。在橢圓、拋物線、正余弦函數(shù)、異性螺紋等這些特殊的形狀加工中,大部分都需要用到宏程序。當然,宏程序?qū)?shù)學的要求較高,對職業(yè)類學生來說是個難題。他們大部分都沒有好的數(shù)學基礎(chǔ),在遇到這類問題是都很頭疼。其實可以讓學生套用固定的格式,只要了解其中的幾個變量時什么意思,遇到具體問題是相應(yīng)的替換就可以了。比如橢圓,一般圖中會告訴你長、短半軸。在設(shè)定變量時通常是以Z軸為變量#1,那么X方向#2=bxSQRT[1-#1x#1/a/a],其中a代表Z方向,b代表X方向。下次遇到類似的情況,不管長、短半軸和誰對應(yīng),都可以套用這個公式。最后,軟件編程趨勢。現(xiàn)在自動化加工已經(jīng)越來越普及。各類軟件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能畫圖又能生成程序自動加工,去年開始已經(jīng)有很多學校在使用這些軟件參加比賽。這也需要學校加強對老師和學生的培訓,為以后盡快適應(yīng)企業(yè)的需求打好基礎(chǔ)。

  2、如何選擇合適的切削量

  競賽時,必須盡可能在規(guī)定時間內(nèi)完成整套零件的加工。除科學合理的編程外,必須充分考慮切削量的選取。切削用量的選擇原則是:粗加工時以提高生產(chǎn)率為主,同時兼顧經(jīng)濟性和加工成本的考慮;半精加工和精加工時,應(yīng)同時兼顧切削效率和加工成本的前提下,保證零件的加工質(zhì)量。值得注意的是,切削用量(主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進給量)是一個有機的整體,只有三者相互適應(yīng),達到最合理的匹配值,才能獲得最佳的切削用量。其實在競賽中,很少能像企業(yè)那樣分粗加工、半精加工、精加工,因為時間有限。很多時候能保證用粗、精加工刀就很不錯了。因此,首先要選擇好的刀具,F(xiàn)在各學校為了在競賽中獲得好的名次,都不惜花錢購買好的刀具。但是刀具市場很復(fù)雜,好壞很難分辨。這就需要相關(guān)的專業(yè)知識和能力。最好能有機會試用一下,通過實際切削來判別刀具的優(yōu)劣,結(jié)合刀具參數(shù)設(shè)置切削量。其次,機床性能的影響。好的刀具只是第一步。如果機床性能不高,再好的刀也很難發(fā)揮出全部的優(yōu)勢。所以需要平時訓練中加強對各類車床性能的了解,知道機床的功率和機床的剛性如何、加工最大轉(zhuǎn)速是多少而不會引起共振。再次,常規(guī)參數(shù)設(shè)置參考:

  1)確定背吃刀量ap(mm) 。背吃刀量的大小主要依據(jù)機床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定,在系統(tǒng)剛度允許的情況下,為保證以最少的進給次數(shù)去除毛坯的加工余量,根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度,選擇較大的背吃刀量。

  2)確定主軸轉(zhuǎn)速

  n(r/min)。其主軸轉(zhuǎn)速n主要根據(jù)刀具允許的切削速度VC(m/min)確定:n=1000VC/π·d

  其中:VC——切削速度;d——零件的直徑(mm)。

  實際競賽中,沒有時間來計算,只能依靠平時訓練的經(jīng)驗來設(shè)定。

  3)進給量的選擇。在使用機夾刀時,刀片都會有相應(yīng)的推薦值。在保證刀具不損壞的前提下,選擇盡可能大的進給量。

  3、加工精度控制

  在競賽中,相同條件下,需要看誰的加工精度高才能獲得高分。因此加工精度直接決定了競賽的結(jié)果。那么怎樣控制加工精度呢?第一,嚴格控制對刀的精度。做過數(shù)控車的都知道,對刀是加工前的第一步,也是關(guān)鍵的一步。如果對刀的誤差大,在后面使用補償時會很麻煩。所以一定要認真做好對刀,確保有個好的開始。第二,正確使用量具。使用千分尺測量,一定要準確測量直徑,保證尺和工件垂直。在加工前需要校驗尺的精度,不能因為尺本身的誤差影響工件的精度。測量孔時,一定要很細心,稍微的失誤都會導(dǎo)致尺寸偏差加大。有條件的可以使用高精度的量具。如果在競賽中發(fā)現(xiàn)工件因為尺寸問題不能配合時,必須犧牲一個,確保工件能正常裝配,否則會影響配合分。

  4、競賽中一些常見問題的處理

  由于競賽時間的限制,很多選手會出現(xiàn)各類問題,處理不當,導(dǎo)致成績不理想。那么對一些常見問題如何解決?

  1)機床報警。如果在你之前有人使用過此車床,但是你在加工時卻總不能正常運轉(zhuǎn)。那你可以考慮到是否有被修改參數(shù)的可能。畢竟這是競賽,有些人會故意設(shè)置一些小動作,以此來影響別人的成績。雖然現(xiàn)在已經(jīng)明文規(guī)定不允許這樣,但是還有人為之。那你最好想辦法解決。你可以向主考報告,千萬不要自己修改,到時候說不清的。

  2)如果加工時刀具不按照正確方向走,可能是有人運行了小程序,讓你不能正常加工。遇到這種情況直接關(guān)機,重新啟動,問題即可解決。

  3)切斷異響或難切。一方面可能是切斷刀裝夾過長產(chǎn)生振動。或者是工件太長,會向后讓刀。只要用頂尖頂住工件,就可正常切斷了。還有可能是因為刀尖和工件中心差太大,也會出現(xiàn)難切斷,需要重新裝刀。

  4)機床本身誤差大,導(dǎo)致工件精度不達標。遇到這種情況只能要求換機床。如果實在沒有換的,那你自認倒霉。不是沒有辦法的,可以盡可能減小誤差。最好不用循環(huán)程序一次加工很多部分,可以分小段加工。最好一個臺階一個臺階加工,每次的誤差可以調(diào)控。這樣就能避免一次加工多個尺寸公差不合格的問題。這個方法很多人都在使用。

  數(shù)控車總結(jié)4

  非常有幸,本人參加了20xx年江蘇省教育廳數(shù)控專業(yè)教師技能競賽的省級培訓,雖然只有短暫的十天,卻讓我受益匪淺。使我接觸了很多數(shù)控專業(yè)知識,掌握了一些基本的技能操作技術(shù)以及軟件的應(yīng)用,同時,也結(jié)識了來自省內(nèi)各地的相關(guān)專業(yè)教師。方便了今后的學習交流,在培訓即將結(jié)束之時,對本次培訓作如下小結(jié):

  一、培訓內(nèi)容與過程

  我這次培訓的是數(shù)控車技術(shù),學習的主要內(nèi)容是

 。ㄒ唬〤AXA數(shù)控車軟件;

  (二)中望3D軟件;

  (三)國賽試題的加工;

 。ㄋ模⿲S脢A具的使用。

  這十天,正是酷暑難當?shù)臅r候,但學員們都能克服困難堅持下來。整個培訓均為專家講課并做實訓指導(dǎo),參加培訓的老師中不乏各市的數(shù)控技術(shù)骨干教師,有扎實的理論和實踐水平,他們對于我們這些實踐能力不強的新老師給予了很大的幫助,毫不保留,耐心傳授,讓我獲得了很大的收獲。

  二、個人收獲與感想

  在培訓的過程中,學員之間水平差距很大,在采用小組合作的學習方法之后,每個人都獲得了很大的收獲,特別是在零件的加工工藝上,平時在做零件時,有閉門造車的感覺,而現(xiàn)在在相互通過討論之后獲得了更好的加工工藝。

  通過培訓,也讓我們了解了數(shù)控車的發(fā)展趨勢,對我們今后從事實訓教學具有指導(dǎo)方向,我們應(yīng)該改進實訓教學模式,要全面提高中職學生的技能水平,而不能局限于少數(shù)的幾位學生。

  最后,非常感謝培訓基地的老師給我們創(chuàng)造了一個良好的學習交流平臺,感謝學校領(lǐng)導(dǎo)給了我這次學習的機會。在今后的工作中,我將努力運用學習過程中收獲的知識和經(jīng)驗,使其轉(zhuǎn)化為有助于本職工作的教學準備。并進一步加強自身專業(yè)知識和職業(yè)專業(yè)技能的學習,做一名合格的雙師型教師。

  數(shù)控車總結(jié)5

  一、政治思想

  在教學工作中貫徹落實科學發(fā)展觀,堅持以人為本,全面發(fā)展,全面貫徹黨的教育方針,堅持以科學法杖觀武裝頭腦,直覺的堅定的堅持教學以學生為主,一切服務(wù)學生為原則,把教學工作于培養(yǎng)學生全面發(fā)展統(tǒng)一起來,緊緊圍繞以教學質(zhì)量為中心,以學生實際機床操作為重點,以就業(yè)標準為導(dǎo)向,與時俱進,全面發(fā)展,為社會培養(yǎng)合格的技術(shù)人才。

  二、計劃落實情況

  這個學期和數(shù)控班的學生們針對數(shù)控編程的基礎(chǔ)理論及仿真加工以及數(shù)控車間的實習加工進行了一系列有針對性的學習。學生們基本上都能通過對圖紙進行相應(yīng)的工藝分析制定合理的工藝路線,并進行復(fù)合編程指令、子程序、宏程序等數(shù)控程序的編制;并通過數(shù)控機床進行綜合零件的加工;并能對加工后的零件進行相應(yīng)的后期分析,進而對程序進行相應(yīng)的修改。多數(shù)的同學都掌握了兩種數(shù)控系統(tǒng)的編程方法及操作規(guī)范,并了解了各種數(shù)控系統(tǒng)的操作界面。

  在掌握基本編程指令的基礎(chǔ)上可以使用子程序和宏程序進行復(fù)雜不規(guī)則零件的加工。

  在實習過程中熟悉了車間的各種操作規(guī)范和機床的保養(yǎng)等方面的知識。

  三、自我反思

  教學過程是一個不斷變化的過程,學生不同教材不同時期不同,教學的內(nèi)容和方法都是不一樣的。想要更好的開展自己的教學工作,就要時刻把握這些不斷變化的情況,時刻調(diào)整自己的教學方法和教學進度。在這方面自己已經(jīng)時刻注意了,但還是有所遺漏。在以后的教學過程中,這點尤為注意。

  不斷的和學生接觸,時刻了解學生們對自己教授學科的看法和態(tài)度。虛心的接受學生們和老師們對自己的幫助。

  在教學過程中,注意一些細節(jié)的把握,在編程教學的過程中需要在講授過程時刻的強調(diào)一些編程注意事項的把握,并在實習過程中加以重復(fù)強調(diào),加強學生們的印象。

  四、今后努力方向

  在這學期的學習過程中,學生們學習了一些常用的數(shù)控機床系統(tǒng)的數(shù)控編程方法,熟悉并掌握了西門子數(shù)控機床的操作及加工,并能順利的利用法那克系統(tǒng)進行數(shù)控編程。熟悉了其他常見系統(tǒng)的操作界面。但在數(shù)控編程中手工編程還是比較簡單的一些操作。在以后的教學過程中深化子程序和宏程序的講解和運用,在時間允許的基礎(chǔ)上給學生講解一些caxa數(shù)控車、以及計算機軟件自動編程、華中數(shù)控系統(tǒng)方面的知識內(nèi)容。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在當今是一個日新月異的技術(shù),時刻都有新技術(shù)的更新,在以后的教學過程中努力向?qū)W生介紹這些新知識內(nèi)容,增強學生們學習本專業(yè)的決心和信心。

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