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道路施工方案

時間:2024-06-08 21:21:07 秀雯 方案 我要投稿

道路施工方案(通用10篇)

  為了確保事情或工作有效開展,預先制定方案是必不可少的,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那么應當如何制定方案呢?以下是小編幫大家整理的道路施工方案,僅供參考,歡迎大家閱讀。

道路施工方案(通用10篇)

  道路施工方案 1

  一、基本概況

  1、拆除人行道、停車位路面,均應測定好設計標高,中樁定位,由測量員計算好現有高程與設計標高拆除高差。

  2、根據計算好的高差應在各樁號上標注好。

  3、根據現場情況,組織施工,正常情況下,先用風鉆機隊老路面實施點對點的打孔成縫,使之開裂。

  4、組織挖掘機,裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除,運至指定棄土場。

  5、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運至填方區(qū)填筑。

  6、對根據設計標高形成的新路基應復測,復測后,對新路基表層30cm內應復松,采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調平標高。

  二、安全工作措施

  為保證施工路段能夠安全有序地進行施工,采取半幅施工半幅通車有力保障措施:

  1、采用警示帶與路墩進行圍護,距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車輛慢行”,場內設置“施工重地,閑人免入”;施工現場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員,保障現場絕對安全的施工環(huán)境。

  2、施工路段前后各一名專職安全員,中間施工員負責現場安全,通訊指揮用步話機聯系,前后加強溝通,對現場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導,避免單線通行塞車情況。

  3、采取壓縮場地的方式,運輸車輛緊跟挖掘機步驟,前挖后裝,棄物一并運輸到指定棄土場,路段兩旁如有大塊石頭,應該集中堆放,不占用通車路段。

  4、對于路邊店鋪采用警示帶與路墩進行圍護。在幾個店鋪質檢設立個出口,以便店鋪居民出入。

  5、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整,并做好適當壓實工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。

  6、加強路面施工期的安全宣傳,加強安全教育,對過往司機、人員及時提醒。

  三、文明施工

  1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場,沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方,注意保證老路拆除后的路面正常通行。

  2、廢棄物場應規(guī)整幾何樣式,禁止隨意堆砌,有必要進行合理綠化,護砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

  3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物,配備好灑水車,運輸道路經常保持濕潤,避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染;構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。

  4、場容整潔

  4.1.我司應始終保持工作區(qū)域的整潔、干凈以及符合安全要求,并將由于我司施工而產生的垃圾廢物從工地及其近旁清除并恰當的丟棄。廢棄材料或者剩余的`材料不應暴露在現場,不允許在現場進行垃圾焚化;

  4.2.我司有責任根據當地的規(guī)定對垃圾進行處理;

  4.3.工程結束后,我司應立刻將未用的材料退場,并將設備、材料、腳手架等從工地上運走,使工地與附近清潔、安全,可以隨時使用;

  4.4.如果我司未能使其工作區(qū)域達到上述的標準以及發(fā)包人的滿意,在接到書面通知后仍未能立刻采取清理和打掃行動,發(fā)包人將有權在不另行通知的情況下替我司進行此項清理打掃工作,一切責任與開支由我司承擔。發(fā)包人可以將其從工地上清除和物品存放在替我司選定的地方,責任與開支均由我司承擔。我司將被追討該項清理、清除以及存儲費用;

  4.5.我司應設立洗車區(qū)以保證離開現場的車輛不在鄰近的道路上漏灑泥漿和垃圾。道路須隨時保持潔凈,達到政府部門和監(jiān)理工程師滿意的標準。

  5、塵土控制

  按照發(fā)包人的規(guī)定,在合同執(zhí)行期間我司應保持所有的挖土、筑堤、運材通道、工場、廢物丟棄點、借用區(qū)域以及其他所有區(qū)域沒有塵土。允許采取適當的用于相應區(qū)域且獲得行業(yè)公認的塵土控制方法,如灑水、化學處理、瀝青處理等。對于塵土控制不另行付費。

  6、文明施工

  1)我司應自費采取應有的措施,營造一個良好的施工環(huán)境;在整個施工過程中對我司采取的文明施工措施,業(yè)主和監(jiān)理工程師有權監(jiān)督,并向我司提出整改要求。如果由于我司未能對其負責的上述事項采取各種必要的措施而導致或發(fā)生與此有關的罰款、索賠、損失補償、訴訟費用及其他一切責任應由我司負責。

  2)文物古跡保護在工程現場發(fā)掘的所有的文物、古跡以及具有地質研究或考古價值的其他遺跡、化石、錢幣或物品,均應屬于國家財產。我司一旦發(fā)現這類物品時,應采取一切必要的措施保護現場,防止其工人或其他任何人員移動或損壞任何該類物品,并且立即將此發(fā)現同知監(jiān)理工程師,抄報業(yè)主,并執(zhí)行關于處理此事的指令。如果由于這樣的指令使我司工期受到拖延或增加費用,則經業(yè)主協調后確定;

  3)完工后現場清理通過竣工驗收,辦理了移交證書后,我司應立即清除不用的設備,多余的材料、垃圾以及各種臨時設施,保持現場整潔,恢復綠化。但我司有權在現場保留他為缺陷責任期內履行其義務需要的材料、設備和臨時設施。

  4)料場和棄土場地

  4.1)除別有規(guī)定,我司應承擔并支付為本工程所需的砂、礫石、土或其它當地材料等發(fā)生的一切費用。并對取料后的料場作好環(huán)境處理。業(yè)主應協助我司辦理料場租用手續(xù)及解決使用過程中的有關問題,所發(fā)費用由我司負責。

  4.2)我司應按環(huán)保要求對棄土場地作好處理,其費用已包括在承包價內。

  四、環(huán)境保護措施

 。ㄒ唬┉h(huán)境保護

  1、環(huán)境保護工地應落實門前三包環(huán)境保潔責任制,不得在門前外側公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路,必須嚴格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經批準占用的區(qū)域,必須嚴格按照批準占用的范圍、占用期限及使用性質堆放建筑材料或機具設備。

  (1)污水的處理和排放。臨建場地內應設沉淀池和沖洗地,并做到:所有的生活或其它污水必須分別處理后方可經排水渠排入市政排水管網或河流。

  (2)施工產生的泥土泥漿,未經沉淀不得排入市政排水管網或河流。泥土應使用封閉的專用車輛進行運輸。

 。3)施工單位在施工中有責任確保城市公共設施的安全,妥善保護各類地下管線。施工中應指定專人檢查保護措施的可靠性。不明管線應先探明,不許蠻干。

  2、粉塵控制

 。1)由于土方外運,要定期壓實地面和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。

  (2)禁止在施工現場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。

  (3)裝卸有粉塵的材料時,應灑水濕潤和在倉庫內進行。

  (4)嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。

  3、余泥渣土排放措施對于余泥、渣土等固體廢棄物,應集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場內清潔,余泥、渣土嚴格按當地有關規(guī)定運至指定的地點。

  4、水的保護及防止水污染措施

 。1)工程廢水和生活污水不排放入農田、耕地。

 。2)施工人員的生活污水、生活垃圾應集中處理,不得直接排入附近的水體造成污染。在各施工臨設生活區(qū)配設沉淀池、廢水處理池。生活廢水經過處理后,再排到場外。

 。3)沿線施工期間,在現場設置沉淀池,經過有關處理符合要求后,才排出場外。

 。4)清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其它方法處理,確保沉淀物含量不大于施工前河流中所達到的含量。

  (5)施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學品堆放,進行嚴格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域,造成污染。

 。6)施工時,機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油,施工機械運轉中產生的油污水及維修施工機械時油污水不經處理不得直接排放。

 。7)施工中加強對路基填土的保護,防止填土被雨水或其它地面水沖刷,流入農田、魚塘、河流等。

 。ǘ┻\輸車輛

  1、工地汽車出入口均應設置沖洗槽,用水槍將外出的汽車沖洗干凈,確認不會對外部環(huán)境產生污染后,方可讓車輛出門。

  2、裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程棄土的車輛,應采取有效措施,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。

 。ㄈ┰胍艨刂

  施工單位應采取措施降低噪音。如建設作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現場的噪音限值時,施工單位應在開工前向建設行政主管部門和環(huán)保部門申報,核準后方能開工。

  道路施工方案 2

 。ㄒ)施工準備

  施工開始前,施工技術人員熟悉、理解設計圖紙以及相關的施工規(guī)范,并與施工人員一起到施工現場與設計圖紙一一核對,找出所施工路段樁號、各類構造物及各結構護欄設置地點,同時做好施工設備及材料的進場工作。

  1、鋼護欄立柱放樣

 、佟⒘⒅鶓鶕O計圖紙進行放樣,并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點,進行測距定位,可利用調整段調節(jié)間距,并利用分配方法處理間距零頭數。

 、、為準確放樣和保證護欄的線形,隔段進行樁號復核和閉合。

 、、立柱放樣后,應調查每根立柱位置的地表狀態(tài),如遇地下通訊管線、泄水等,或涵洞頂部埋置深度不足時,應調整某些立柱的位置,改變立柱固定方式。

  2、鋼護欄立柱安裝

 、佟⒏鶕O計圖紙進行立柱鉆孔,并檢查使之與道路線形相協調。

  ②、如路肩基本情況允許,采用打入法設置立樁,施工時應精確定位,立柱打入土中應至設計深度,當打入過深時,不得只將立柱部拔出加以矯正,而須將其全部拔出,待基礎壓實后重新打入。

  ③、立柱打入困難時,可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。采用鉆孔法安裝,立柱定位后應與路基相同的材料回填,并分層夯填密實;采用開挖法埋設立柱,回填土應采用良好的材料并分層夯實(每層厚不超過15cm),回填土的.壓實度不應小于相鄰原狀土。

 、、設置于構造物中的護欄立柱,施工一般在結構物施工時已做好砼基礎。采用預留孔基礎時,應先清除孔內雜物,吸干孔內積水,將化好的瀝青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好標高。即可在立柱周圍注砂。在灌砂時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。把砂振實后,即可用瀝青封口,防止雨水漏入孔內。

  ⑤、瀝青路面段的立柱施工時,柱坑從路基到面層下5cm采用與路基相同的材料回填并分層夯實,余下部分采用與路面相同材料回填并夯實。

 、蕖⒘⒅惭b就位后,其水平方向和豎直方向形成平順的線形。

  ⑦、漸變段的端部護欄施工時,應按設計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置,注意拋物線形。

  3、波形梁安裝

 、、波形梁安裝時,通過拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。波形梁拼接方向是安裝的關鍵,施工時保證搭接方向應與行車方向一致。

 、、波形梁在安裝過程中應不斷進行調整,因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進行調整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。

 、、安裝時波形梁頂面應與道路豎曲線相協調。并檢查護欄的線形,當確定線形比較直順和流暢時,方可最后擰緊螺栓。

  4、防阻快安裝

  防阻塊能防止立柱阻拌車輪,避免護欄局部受力和碰撞時車輛減速,因此,應保證使其準確就位,在安裝調整之前,即可安裝防阻塊,防阻塊通過連接螺栓固定于立柱之間,最后把波形梁裝上并進行統(tǒng)一調整。

  5、波形梁鋼護欄起、終端頭安裝路側護欄開口處應安裝端頭梁并進行錨固。端頭錨固主要包括鋼絲繩錨固件及混凝土基礎。在端部基礎混凝土設計強度達到50%以后,方可擰緊螺栓或固定纜索。

  (二)活動式鋼護欄安裝

  該標段活動式鋼護欄設在中央分隔帶開口處,其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成后進行。在施工安裝前根據設計文件要求,應對活動式鋼護欄的安裝位置、數量進行核對;按照確定的位置進行安裝,安裝時應使其垂直于地面,縱向線形適順,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前預埋的,安裝后應測試是否易于拔出及重新插入。

  (三)注意事項

 、偈┕蕚鋺浞,施工路段樁號位置找準確。放樣應精確,誤差在規(guī)定范圍內。

 、诹⒅┕獓栏裾J真,其垂直度、間距、螺栓孔位置及其它尺寸均應符合要求,不符合要求需立即返工,同時,應嚴格按規(guī)范JTJ074-94規(guī)定進行返工。

 、鄄ㄐ瘟喊、立柱等構件的包裝和標志應符合GB6725的規(guī)定。購貨時護欄不得散裝,且應保證在吊裝、運輸、堆放過程中不致使產品變形、損壞(傷)。運輸過程中應固定可靠,防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構件變形。

 、苜徹洉r注意波形梁高強拼接螺栓連接處的包裝和標志應符合GB/T1231的有關規(guī)定。

 、葑o欄施工時操作應謹慎,不得破壞路面下埋設的電纜、管道等設施。

  道路施工方案 3

  一、編制原則

  確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

  二、冬季施工特點

  1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)。

  2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

  3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。

  三、施工準備

  當氣溫低于0℃時,應即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

  1、成立冬季施工領導小組

  組長:

  組員:

  2、組織措施

 、龠M行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

  ②進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

 、叟c當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y量施工期間的室外氣溫。

  3、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  4、現場準備

 、俑鶕䦟嵨锕こ塘刻崆敖M織有關機具、外加劑等材料進場。

  ②對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

  ③計算變壓器容量,接通電源。

  四、冬季施工措施

  1、土方的冬季施工措施

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續(xù)施工。

  2)冬期施工時,運輸道路和施工現場將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。

  4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

  5)土在冬季,由于遭受凍結,變?yōu)閳杂玻诰蚶щy,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。

  6)必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施,做到挖土快,施工快,回填土快。

  7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。

  8)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。

  10)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

  11)土方施工應遵循現行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。

  2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施

  冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應,由于溫度會影響反應速度,因此冬季施工會進度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的'臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。

  對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。

  1、覆蓋保溫

  水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。

  2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場進行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間,在這一定時間內如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。

  3、增加水泥用量

  水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。

  五、安全與防火

  1、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  2、冬季施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

  3、現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  4、電源開關,控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。

  5、工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

  6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

  7、施工現場水源及消火栓應設標記。

  道路施工方案 4

  本合同工程工期8.5個月,為保證冬雨季施工的正常進行,需對冬雨季施工的措施進行精心的安排和準備,制定出冬雨季的施工措施,嚴格按施工技術規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求施工,確保工程質量和安全。

  一、冬季施工措施

  混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃時,按冬季施工措施進行安排。晝夜連續(xù)10天以上平均氣溫在-3℃以下,路基施工按冬季施工進行,當晝夜平均氣溫上升到-3℃以上,但凍土未完全融化時,亦按冬季施工辦理。

  本標所在地冬季寒冷干燥,歷年極端最低氣溫-18~20℃,根據本工程的特點,我單位計劃在20xx年初氣溫較低時只安排橋梁樁基礎以及地面以下混凝土工程施工;當氣溫低于-10℃時,不安排任何施工。

  混凝土冬期施工時,采取如下保溫措施:

  1、主要施工方案

  原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑,快速運輸澆注的方法(樁基混凝土不摻加)。

  2、對原材料的技術要求

  ⑴水泥:選用水泥熱較大的,水泥強度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其技術質量符合國家現行規(guī)范的有關規(guī)定,且水泥用量不低于300kg/m3。

 、萍毠橇希翰捎眉壟淞己玫挠操|、潔凈的中砂,不含有冰塊、雪團,含泥量不大于3%,貯備場地,應選擇地勢較高,不積水的地方。

 、谴止橇希翰捎眉壟淞己,硬質潔凈、強度較高、抗凍融的石料,含泥量不大于1%,并存放在地勢較高,不積水的地方。

 、确纼鰟

  當施工季節(jié)最低氣溫不低于-10℃時,擬采用北京中亞興業(yè)混凝

  土外加劑廠生產的ZX-1混凝土防凍劑,防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩(wěn)定的產品。

  3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養(yǎng)護措施

  混凝土采用商品混凝土,水灰比不大于0.5,混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時進行。

 、虐韬险驹O備保溫措施

  拌合站的保溫采取用蓬布搭設全封閉暖棚的方法進行保溫。暖棚內布置足夠數量的暖氣管道,保證棚內溫度不低于10℃。

  ⑵混凝土的拌合

  混凝土拌合前應對砂石料及水泥覆蓋保溫,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  混凝土攪拌時間較常溫混凝土施工延長50%。

 、腔炷恋倪\輸

  混凝土采用混凝土運輸車運輸,并保證在30分鐘內運到施工現場。

 、然炷凉嘧

  混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,施工宜快速

  進行。成型開始養(yǎng)護的溫度用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃,灌注樁樁頭覆蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。

 、苫炷恋酿B(yǎng)護

  混凝土澆筑完畢后,立即采用草袋進行覆蓋保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa以前,混凝土不得受凍。

  根據與結構同條件養(yǎng)護試件的試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土,當拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,混凝土表面應覆蓋保溫養(yǎng)護。

  4、注意事項

  及時檢查防凍劑及高效減水劑的'質量和用量;按有關規(guī)定測量水、砂、石料的溫度,砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環(huán)境溫度,混凝土自攪拌機卸出的溫度,澆筑時的溫度。并按規(guī)定制作標準試件及同條件養(yǎng)護試件對混凝土的質量及時進行檢測。

 。ǘ╀摻罟こ淌┕

  鋼筋的加工、焊接宜在室內進行,當必須在室外進行時,應安排在白天氣溫較高時施工,并采取防雪擋風措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

 。ㄈ┞坊こ淌┕

  1、對冬季施工項目依次排隊,編制實施性施工組織計劃。

  2、維護保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設備,充分備足冬季施工期間的工程材料。

  3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其他越冬所需的物資。

  4、冬季施工的路堤填料,選用未凍結的砂類土、卵石土。禁用含水量過大的粘性土。禁止用凍結填料筑路堤。

  5、冬季填筑路堤,應按橫斷面全寬平填,每層松厚應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。

  6、當路堤距路床度面1m時,應碾壓密實后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過后整理復壓,再分層填至設計標高。

  7、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。

  8、冬季填筑的路堤,路堤填土寬度每側應寬于填層設計寬度,壓實寬度不小于設計寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。

  二、雨季施工措施

  本區(qū)屬溫濕帶半濕潤季風氣候,季節(jié)性強,降雨大部分集中在夏季7、8月份,區(qū)域內年平均降水量630mm。

  根據當地氣象水文資料,有預見性的調整有關項目工作的順序。

  雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工,若遇大雨刮風天氣時不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。

  雨季施工主要采取以下幾方面的措施:

  1、施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況,做好施工現場的防護工作,如遇大風、暴雨,應做好防汛工作,確保工程和財產不受到損失。

  2、低洼地段和高填地段的土質路基盡可能避開雨季施工;橋墩臺基礎在雨季來臨前結束,以降低工程成本。

  3、路基及結構物四周均設置排水溝,挖溝土方棄于場地內并筑成連續(xù)土壩,雨季土壩內積水采用抽水機排水;施工便道采用單向坡,并加強養(yǎng)護工作,保持道路排水設施通暢,保證車輛在雨天和雨后能正常行駛。

  4、料場的防雨措施

  完善拌和場的排水設施,保證場地內雨水的順利排出,配備足夠的防雨布,使砂石等原材料免受雨淋,以免降低拌和機的生產率;預制構件在雨天搭設簡易雨棚,鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內存放,以免生銹;機械、材料庫等放至較高處,采取防雨、防水、防淹措施;水泥必須存放于高處,按照規(guī)范進行堆放,防潮防雨。雨后澆筑混凝土應隨時檢測砂、石的含水量,重新填發(fā)級配單,及時調整施工配合比,確;炷潦┕べ|量。

  6、施工現場的防雨措施

 、怕坊练绞┕て陂g,始終保持場地的良好排水狀態(tài),對雨季施工地段,應先完成涵洞并修建好臨時排水溝,以控制地表水。雨季施工的路堤,施工時采取隨挖、隨運、隨鋪、及時碾壓和整平,當天填筑的土層當天完成壓實,每一層壓實面按設計要求施作橫坡以利于排水,盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實,不致于積水;雨后禁止機動車輛在未曬干的路基上行;加強現場人工排水,必要時用水泵強排,確保路基不被水浸泡。

  ⑵已成型的路基邊坡上修筑臨時泄水槽,路堤邊緣設置臨時擋水路緣,用砂漿進行必要的防護;已培路肩的路堤,每隔20米左右留出瀉水口,以便通泄水槽排水,保證路基不受沖刷破壞。

 、谴蠓搅炕炷翗嫾䴘仓䲡r,加強對天氣情況的掌握,盡量避開雨天施工,陰天施工時準備足夠數量的防雨蓋布,澆混凝土遇陣雨時,應搭設雨棚,確;炷敛槐挥炅,表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。

 、葮蚝A施工時,在基坑外周圍設截排水溝,避免地表水流入基坑內,基坑內四周設匯水溝,雨后及時將基坑內積水用人工或機械排出,以免基坑浸泡,影響地基承載力。

  ⑸已開挖的水溝、集水井等,采取有效的防護措施,防止堵塞并及時疏通。

  道路施工方案 5

  為確保冬季我公司承建的各項工程順利進行,保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全,根據我公司施工的工程特點,特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執(zhí)行。對于因工程特殊,本措施沒能覆蓋到的冬季施工項目,由各項目部結合工程特點,編制有針對性的單項工程冬季施工措施。

  一、組織準備

  1、建立工程領導小組,其成員由項目經理、副經理、工段長及有關部門負責人組成,負責整個工程的冬季施工;

  2、各項目部應建立完善的冬期施工責任制,質量檢驗制、氣象預報制、技術交底制和崗位責任制各項管理制度,樹立確保質量、預防為主的方針,建立一個完善的質量保證體系。

  二、停建、緩建工程

  停建、緩建的工程項目根據各地氣候條件、施工條件、工程進度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。

  三、管道工程

  1、承插連接接口

  承插連接的剛性接口多為水泥類接口,拌和水應進行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。

  注:(1)摻鹽量最大不得超過水重的8%;

 。2)最低溫度指早晨7 點30 分的大氣溫度;

 。3)氣溫低于-20℃不應施工。

  2、管道焊接 溫度低于-5℃時,管子焊接必須采取如下措施:

  2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,作好防風防雪措施。

  2.2 用手工焊接鋼管時,兩管口的間隙應稍大,焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的`管子上敲打。剛焊好的接口在沒冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。

  2.3 當焊件溫度低于0℃時,所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。

  2.4 焊接低碳鋼時除采取低氫型焊接材料和焊前預熱,焊接保持層間溫度外,還應在定位焊時加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長度,必要時可采取預熱措施。

  2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時應采取防護蓬內加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時,為保證工程質量,不宜進行焊接。

  2.6 當風速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時應采取防風、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下摻鹽量(按水量%) 等圍護措施;

  2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時當環(huán)境溫度低于-5℃時,應采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應避免野外施工,必須施工時應采取相應措施。

  2.8 管道兩端加設封堵,以防止穿堂風;

  2.9 環(huán)境溫度低于5℃時,不宜進行水壓試驗;已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外,并將管口臨時封堵。

  2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當施工環(huán)境溫度低于 -10? 時,應采取防寒防凍措施。

  3、管道防護

  3.1 在冬季到來之前,對未投入使用的管道、設備進行全面檢查,并采取措施防止凍壞。

  3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時,應停止進行水壓試驗。

  3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排凈、烘干。

  四、安全措施

  1、認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數。

  2、嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。

  3、冬季施工采用的水準點應經常校核。

  4、雪后,要對工地所有安全設施進行全面檢查,發(fā)現問題及時處理。

  5、冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執(zhí)行。

  6、現場火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣、防止煤氣中毒。

  7、電源開關,控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電觸電。

  道路施工方案 6

  一、工程概況

  賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口,終點建設路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側人行道及中央隔離帶,芳林路口布設中桿燈。

  二、施工準備工作

  1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關質檢報告。

  2、勞動力組織以專業(yè)隊組為基礎,按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實現工期目標。

  三、質量保證措施

  1、建立完善質量管理小組,實行從材料采購、施工準備、機械(具)的配備、人員的培訓組織、材料的檢驗與試驗、施工生產過程的檢查控制檢驗等進行全面的管理和監(jiān)督。

  2、材料進場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關試驗合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準后方可進場。

  3、材料的訂購應保證材料的規(guī)格、質量、數量和供應時間滿足合同和質量目標的要求。

  4、施工過程中,每道工序都應嚴格按圖紙設計要求進行施工,偏差控制在技術規(guī)范內,遇到疑難問題應及時反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應作出書面報告,待監(jiān)理工程師批復后才能施工,不得自行更改圖紙。

  5、施工中每一道工序應進行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的'填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

  6、做好原材料的保護、貯存、運輸,確保施工原材料的質量。

  四、安全保證措施

  1、建立健全安全生產規(guī)章制度,完善安全生產管理機構,設立專職安全員負責現場安全生產的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經過三級安全教育,特殊工種應有上崗證。

  2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設置施工警示牌,錐形交通標示或其他醒目警示標志,夜間作業(yè)要設置警示燈。

  3、用電設備有專人管理,并有可靠的接地,臨時的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

  4、認真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

  5、專職安全人員經常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

  五、文明施工保障措施

  1、不管場內、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結合。

  2、場內作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。

  3、施工(作業(yè))時要保證交通順暢,嚴禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現,保持設備的良好運轉。

  4、施工(作業(yè))人員應不斷提高自身綜合素質,養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風尚。

  六、環(huán)境保護措施

  1、施工中應保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚,泥沙撒地。

  2、土方施工應盡可能保護好花草樹木,或完工后及時補植。

  3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應及時清潔,不留尾巴。

  4、避免由于機械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

  道路施工方案 7

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積xx平方米,由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。

  二、小區(qū)道路灰土基礎施工方案:

  施工前,應作好水平高程的標志,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實系數≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

  施工前應根據工程特點、設計壓實系數,土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干,防止出現橡皮土。

  1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應連續(xù)進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

  3、灰土地基打完后,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應注意的質量問題:未按要求測定干土的質量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的.灰土。

  5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

  6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

  7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質量的關鍵,應分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工,根據本工程的結構特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有設備條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

  1、模板和支架應進行檢查并做好記錄,符合設計要求,監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。

  2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤,有無積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀錄。

  4、澆搗砼時,應清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應注意的問題

  1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

  4、根據工程需要和氣候特點,應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時間的標準,不得超過規(guī)定值。否則應留施工縫。

  6、采用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動器,其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動器振實。

  8、澆筑應按施工方案合理分段、分層進行,澆筑應室外氣溫較高時進行,但砼澆筑溫度不宜超過28℃。

  五、現澆砼道路的技術要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,其操作要點見表:

  已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面:

  1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

  2.用水沖刷干凈,但不得積水;

  3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼:

  1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;

  2.細致搗實,使新舊砼成為整體;

  3.加強保濕養(yǎng)護。

  2、現澆砼結構的允許偏差

  3、應具備的技術資料:

  商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質量檢驗評定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  8、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

  道路施工方案 8

  一、總體目標

  按照“抓規(guī)劃,抓設計,抓標準,抓質量”的要求,加快推進城鄉(xiāng)統(tǒng)籌,推進老城保護和新區(qū)開發(fā)“雙輪驅動”,降低城區(qū)建筑密度和容積率,優(yōu)化城市公共空間布局,提高園林綠化水平和檔次,注重綠色、低碳,繼續(xù)抓好景觀整治、道路改造、污水垃圾處理、城市綜合體等項目,進一步完善城市功能,改善人居環(huán)境,突出城市特色,全面提高我縣城市規(guī)劃建設管理水平。全縣共實施城市建設戰(zhàn)役8大類110個項目,計劃總投資53.8億元,年計劃投資18.3億元。

  二、任務要求

  (一)加強城市規(guī)劃編制和實施

  堅持高起點、大手筆做好縣城總規(guī)修編,不斷提升城市規(guī)劃建設水平。做好仿唐生態(tài)商住規(guī)劃的編制,全力打造獨具魅力的仿唐生態(tài)商住區(qū),開辟城市發(fā)展新空間。

  (二)大力提高城市綠化水平

  按“四綠”工程要求,繼續(xù)大力提高城市綠化水平,按照要大手筆、大氣魄、大綠量建設要求,新區(qū)主要建設市民公園和站前廣場,對舊區(qū)綠化堅持見縫插針的原則,重點做好漳江景觀工程、金霞區(qū)綠地改造、下營廟綠地改造、汀仔洋南區(qū)綠地改造、原木材公司東側“大水堀”改造、花卉市場等綠化及相關配套設施。

 。ㄈ⿵娀青l(xiāng)景觀風貌整治

  城區(qū)重點實施皮劃艇樂園項目和泰景社區(qū)綜合整治,在村莊主要推進鎮(zhèn)政和社區(qū)、鎮(zhèn)礁美村、過境高速段、過境高速段、過境高速埭洋段、過境國道段等村鎮(zhèn)綠化和環(huán)境整治,從“點”、“線”、“面”全面改善城鄉(xiāng)環(huán)境面貌。

  (四)進一步完善城市綜合交通設施

  城市基礎設施建設以加大城區(qū)路網密度,完善城市功能,提升城市品位為目標,按照新區(qū)與舊區(qū)建設并重的原則,繼續(xù)加大城市基礎設施建設,加快推進將軍大道北段道路、景觀南路、景觀北路、寶城路南段、大眾興道路、縣城亮化工程、城南中學東側道路等城市綜合交通項目共41個。

  (五)強化污水管網建設和水環(huán)境整治

  加快推進江濱路北段污水管道、景觀南路沿國道至大眾興道路、金霞路、漳南路、城郊庭18米路等路段污水管網鋪設,進一步完善污水收集管網配套,提高縣城污水處理率。加快城區(qū)水環(huán)境綜合整治,推進新行政中心排洪渠跨國道工程、興業(yè)路與綏陽路交叉處箱涵工程、將軍山公園排洪溝改造工程、雙溪口箱涵工程等工程建設。

 。┘涌旃┧、供氣和衛(wèi)生設施整治

  繼續(xù)加強供水環(huán)節(jié)管理,加快城區(qū)供水管網改造力度,改造和延伸供水管網35.38公里,確保群眾喝上清潔水、放心水。加快推進常山至縣城天燃氣管道工程,服務工業(yè)區(qū)發(fā)展。

  (七)加快垃圾處理設施建設

  加快推進綏陽東垃圾中轉站、將軍山學校西側市場及五合一垃圾中轉站、41個村家園清潔、公廁等項目建設,進一步改善環(huán)境衛(wèi)生。

  (八)打造宜居城市綜合體

  繼續(xù)引導城市公共建筑集中建設,打造中央商務區(qū),加快建設一批集居住、辦公、商貿、餐飲、文體娛樂等功能于一體的宜居城市綜合體,加快實施彩龍物流城、翔球廣場、萬星影視城等34個城市綜合體項目,提升城市建設品位。

  三、保障措施

 。ㄒ唬┙y(tǒng)一思想,提高認識。各單位要進一步增強跨越發(fā)展的責任感和緊迫感,把思想和認識統(tǒng)一到省委市委縣委的決策部署上來,按照“三看五比拼”要求,以奮發(fā)有為的精神風貌、勇于超越的磅礴氣勢、真抓實干的.務實態(tài)度,繼續(xù)打好城市建設戰(zhàn)役。

 。ǘ┘訌婎I導,落實責任。各單位要對照目標任務,全面動員、迅速行動,按照省、市、縣城市建設戰(zhàn)役工作要求,認真制定具體實施方案,明確目標、節(jié)點時限和責任單位、責任人員,實行領導掛鉤、靠前指揮,部門進點、全程跟蹤,措施到位、責任落實的工作機制,全力以赴抓項目促進度。

  (三)精心組織,強化督查。各單位要進一步建立健全協調溝通機制,提高辦效率和服務質量,開辟綠色通道,進一步簡化審批程序,縮短審批時限,緊密配合,促進項目早開工、早投建。各責任單位要按照實施方案的要求,對照20xx年城市建設戰(zhàn)役項目清單表,進一步細化方案,明確目標任務,做到科學安排,有序推進。戰(zhàn)役辦加強督促檢查,以督查倒逼落實,對項目進展緩慢,縣政府將及時約談主要責任人,從而推動項目工作落實,確保全年目標實現。

  道路施工方案 9

  1、施工計劃:

  本施工區(qū)域位于01—03節(jié)點,總長度約為38米,其中包括停車場挖掘長度約25米,包含停車位。熱力管道溝槽寬度為4米,深度在3.5至6米之間。為確保道路恢復符合設計要求,并能夠高效、快速、環(huán)保、安全地施工,我們將嚴格按照要求進行施工。為了節(jié)省時間,該節(jié)點的施工時間為15天,從開始施工至完成。

  2、施工工序:

  熱力管道開挖→管道焊接→回填→路基恢復施工→基層施工→瀝青攤鋪→附屬設施恢復→驗收交接。

  3、道路及附屬設施恢復:

  熱力管道焊接完成后,需要對挖掘路段的`道路進行修復,以恢復原有的道路形態(tài)。具體操作需要按照原設計的道路圖紙進行施工,對現場路緣石、人行道、停車位等附屬構筑物進行修復,以確保維修質量符合相關標準和要求。為此,我們將嚴格把控施工工序,保證維修效果達到最佳。

  4、驗收交接及押金繳納:

  道路恢復完成后,需要由相關責任單位對道路恢復情況進行驗收。驗收合格后,方可簽署交接手續(xù),確保道路的正常通行和安全。同時,在此過程中還需注意熱力管道等設施的安全與完好。

  5、安全保護措施:

  1、由于本工程部分施工段與居民區(qū)相鄰,為了避免對周邊住戶造成噪音干擾,我們將在現場施工時嚴格控制噪聲污染。為此,我們將盡量減少設備使用,尤其是夜間施工時嚴禁使用大功率設備,以最大限度地減少施工噪聲。

  2、施工現場周圍設置全圍擋封閉,在距槽邊1.5m處設欄桿圍護,并設夜間警示燈。

  3、施工現場設置現場標志牌,標志清晰、明確、整齊,各種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規(guī)范、標準。

  4、垃圾、渣土及時清運,嚴禁凌空拋灑垃圾、渣土。

  5、盡量減少現場堆土,土堆采用密目網苫蓋。

  6、現場作業(yè)時,施工機械應及時避讓社會車輛及行人,遵守交通規(guī)則。

  道路施工方案 10

  在污水管線施工完畢后,我部將立即進行拆除的路面進行恢復施工。路面修復是在采用基層為20cm4%水泥穩(wěn)定石屑+20cm6%水泥穩(wěn)定石屑.施工前,用切割機將路面沿基坑邊線縱向切割成直線,以保證板快的直順度,并將損壞嚴重的板快挖除。

  一、路面拆除

  路面拆除主要采用重型夯擊機進行打鑿,然后采用挖掘機挖除,局部采用沖擊鉆打鑿。建筑垃圾集中堆放,統(tǒng)一晚上運走。運土雜料的汽車進出場應嚴格按市城管辦的有關規(guī)定辦理手續(xù),對出場車輛一律沖洗清理車輪車身,施工時注意防噪、降塵措施。

  二、路面恢復穩(wěn)定層施工方法

  1、施工工藝流程

  水泥穩(wěn)定石屑層施工工藝流程詳見后圖

  2、基層,底基層施工前的準備工作

  施工前清除下承層(路基層)上所有浮土、浮石、雜物,嚴格地整

  型和壓實,然后,恢復中線,直線段每20-25m設一樁,平曲線段每10-15m設一樁,并在兩側路面邊緣外0.3-0.5m處設指示樁,在指示樁上用紅漆標出基層(或底基層)邊緣設計標高及松鋪厚度的位置

  3、配合比

  施工前由試驗室根據基層要求配制混合料配合比,并對每種混合料均應注明水泥、石屑和水的正確百分比,交技術部門進行優(yōu)化,然后在施工路段選擇一段作試驗,以采用不同的壓實厚度測試其干容重、含水量,使混合料達到最佳含水量時的壓實系數、壓實遍數、壓實程序等施工工藝指標

  三、主要施工方法及技術保證措施

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  1、前期準備工作

  在路基土方填筑正式施工之前,認真組織有關測量人員,對圖紙?zhí)峁┑膶Ь點,水準點及路基中心樁測量校核,并加密水準導線點,設置路基邊線樁,對有關控制樁采取加固保護措施。

  同時對土源的土質進行取樣試驗,測定填筑用土最大干容重和最佳含水量,組織好資料,上報監(jiān)理組試驗工程師,為施工中進行壓實度試驗檢測及碾壓時的含水量控制提供科學依據。

  2、處理溝塘、清理表土

  沿線溝塘抽水清淤至原狀土(并整平)再用原土摻6%石灰處理然后運土分層回填壓實。

  用推土機清除路基邊線內,地表以下的耕植土,集中堆放在人行道或擋土墻外側綠化帶部位,以便將來回填綠化帶用。在路基兩側開挖臨時排水溝,以降低土下水位,排除施工期間地表積水。

  3、路基填筑、壓實

  當清表工作結束后,經檢驗壓實度合格并報經監(jiān)理工程師審批認可后,立即組織機械挖運土方進行填筑。施工中,根據設計斷面,分層填筑,分層壓實,填料含水量將控制在最佳含水量±2%之內,采用機械壓實,分層的最大松鋪厚度不超技術規(guī)范要求。

  混合車道、快車道及慢車下路床頂部15cm土基用6%石灰處理,寬度同對應車道的石灰土基層寬。

  路基壓實采用機械壓實,壓實前,自中線向兩邊設置2%—4%的橫向坡,并對填土層的松鋪厚度、平整度、含水量進行檢查,符合要求后進行碾壓。壓實主要采用振動壓路機進行,碾壓時,橫向縱向接頭不小于技術規(guī)范,確保達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。

  橋臺臺背與擋土墻等構筑物背后的填土分層壓實,采用小型的手扶振動夯,充分壓實到規(guī)定的壓實度。

  路基填筑,每層壓實厚不超過20cm(松土厚30cm)。碾壓時,按照先用輕型壓路機,后用重型壓路機,再用振動壓路機的次序,碾壓路線由邊到中循序漸進,以利形成路拱。在路基邊緣向外超填30~50cm,以保證邊緣壓實度及防止雨水沖刷。

  施工過程中隨著土的下挖,及時開挖排水溝和抽水機坑,以備雨后抽水,保證土源的自然含水量,利于正常施工。

  每層填筑碾壓完成后,按頻率檢查壓實度,報監(jiān)理工程師簽認后,及時恢復中線,邊線并測量高程,記錄備案,方可進行下層鋪筑。

  (二)路面基層

  1、前期準備工作

  對路基中邊線及高程進行測量復核,并放樣釘樁,同時對路基底基層的壓實抽樣復驗,當各項技術指標達到設計要求時,再進行下道工序的施工。

  2、基層施工

  1)石灰土基層:將土和石灰按配合比要求配好,用行走式灰土拌和機拌和,推土機堆平。攤鋪過程中應將大的土塊和草皮、樹葉等雜物揀除,用8—10t壓路機穩(wěn)壓,然后用平地機整平,再用12—15t的'壓路機碾壓成型至設計要求的密實度。混合料成型后即進入養(yǎng)生階段,經常灑水養(yǎng)護,及時排除積水,防止機動車輛進入,養(yǎng)護期不少于一周。

  2)二灰碎石施工采用廠拌二灰碎石混合料,自卸汽車運輸,攤鋪機攤鋪,壓路機碾壓成型、養(yǎng)生。

 、挪牧

  a、石灰:鈣鎂含量三級以上石灰規(guī)定的技術標準,在使用前一周消解成能通過10mm篩孔的粉狀并盡快縮短石灰的存放時間,早日用在工程上。

  b、粉煤灰:sio2,al2o3和fe2o3的總含量應大于70%,粉煤灰燒失量不大于20%,比表面面積宜大于2500cm2/g。

  c、碎石:壓碎值不大于30%。

 、贫曳(wěn)定碎石基層攤鋪

  二灰碎石施工前,需對底基層進行驗收,只有在底基層符合技術標準的前題下才能進行施工,在基層進行施工前進行測量放樣,按放樣標高來進行二灰碎石混合料的攤鋪。

  二灰碎石混合料集中拌和,30cm厚的現場分二層鋪筑,當下層達到設計要求驗收合格后,才能進行上基層施工。施工中,拌和場按規(guī)定抽驗廠拌混合料,其配合比必須符合要求,將合格的混合料用自卸車運至三地,拌和場的混合料存放時間不超過24小時。

  對運至工地攤鋪的混合料要測量其含水量,對于達到最低含水量的混合料,全幅一次攤鋪。碾壓順序為:先用輕型壓路機進行預壓,達到80%—85%的壓實度,然后用振動壓路機強壓成型,最后兩遍不振起封面作用,施工完畢后,進入養(yǎng)生期。交叉口兩層二灰碎石施工,待下層強度合格后,方可鋪筑第二層二灰碎石。

  (三)水泥砼路面施工:

  砼路面施工步驟

 、艤y量、放線及立模

  中心線測設:根據導線點成果資料,將中心樁引至路面中心線上,用35~40cm長的鋼釬每10cm一根立于中心線上,并且設計高程線位置上用一根長尼龍繩帶出路面中心線。

  立模線測設:由經緯儀每20cm測出一組垂直于中心線的兩邊邊樁,從中心線兩側垂直量取圖紙規(guī)定尺寸作為立模線,控制每塊鋼模位置。

  高程控制:首先在緊靠立模線內側每10cm立一根35—40cm鋼釬,根據施工水準點測出每根鋼釬的頂高程,再算出每根鋼釬位置路面設計高程與鋼釬頂高程差值,從鋼釬頂向下用小鋼尺量出路面高程線位置,將每根鋼釬上高出路面高程5—10cm位置用一根尼龍繩帶出路面立模線上路面高程線(+5—+10mm),如此線結合水平尺控制每塊鋼模的頂高程。

  立模:嚴格按照圖紙及施工技術規(guī)范,根據立模線及高程線的控制方法立出鋼模,并對頂高程(+5—+10mm)斷面尺寸(深度)、軸線偏位、直、度、穩(wěn)固情況等進行自檢,再報監(jiān)理部門復檢。

 、其摻钪谱骷鞍卜

  嚴格按圖紙規(guī)定尺寸、規(guī)格及放置位置執(zhí)行,每班施工前將所用鋼筋置于所用位置的鋼模外側,鋼筋不到位不得施工。

 、前韬蛨龀隽

  采用自拌砼,安排專人負責,對每車砼料做到質量、數量上的嚴格把關。配合比準確,拌和均勻,每天開工、中途及結束必須測試坍落度,將坍落度控制在1—3cm,確保砼強度達到設計要求。

 、冗\料

  用翻斗車運輸,為了保證速度,車數必須不少于6輛,將砼出料至澆筑完畢時間控制在允許范圍之內,最長時間不得超出砼初凝時間。

  施工氣溫(℃)允許最長時間

  5—102

  10—201.5

  20—301

  30以上0.75

 、涩F場澆筑

  前場澆筑,由人工攤鋪,用鏟反扣鋪料,高出鋼模式頂3—5cm,用兩臺振動棒呈梅花型振搗,平板振動器、振動梁振動,振動梁振動速度為1.2—1.5m/min,不能中途停留,振實提漿后,用括尺將上部不平部分刮去,進行粗光,再用鋁合金靠尺靠板面,發(fā)現有高出或低洼處進行找補,直至合格,然后再精光,精光2—3小時,用手壓板面無印痕,可進行塑料液養(yǎng)生,噴灑養(yǎng)護液后3天內不得走人。當砼達到設計強度25—30%時,才能鋸縫,依據上述測量放線定出的中心線垂線進行切縫,確保切縫的直順,并垂直于路面中心線。

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