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室外吊籃專項施工方案
為了確保事情或工作有效開展，時常需要預先開展方案準備工作，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。方案應該怎么制定呢？下面是小編精心整理的室外吊籃專項施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
室外吊籃專項施工方案1
一、工程概況
工程名稱：
建設地點：
建設單位：
施工單位：
建筑概述：1#-7#樓，標準層層高3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。
二、高處作業(yè)吊籃簡介
1、吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術性能參數(shù)如下：
2、吊籃結構原理簡介如下：
吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。
�、賾覓鞕C構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。點這免費下載施工技術資料
下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載研究）：
作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達安全要求。
�、趹业跗脚_：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。
�、厶嵘b置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。
�、馨踩b置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。
�、蓦姎庀到y(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。
三、吊籃布置方法
1、吊籃平面布置
擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結合下述因素因地制宜：
第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；
第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情景作出的具體要求；
第三、吊籃安裝的可操作性。
2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可經(jīng)過吊籃移位到達作業(yè)面要求。
3、由于屋頂有高女兒墻構造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。
四、施工準備
1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網(wǎng)絡所示：
各級人員的職能明確如下：
總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。
技術內(nèi)業(yè)負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。
吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以貼合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。
安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。
吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質量和生產(chǎn)安全。
吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。
2、材料組織
（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。
�。�2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。
3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底資料包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。
五、安裝程序
1、安裝流程
轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用
2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝
�、賹覓鞕C構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。
�、谡{(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。
注：a、b、F、G的關系詳?shù)谑?jié)。
�、凼蛊囱b后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的`兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。
在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。
�、馨惭b提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點這免費下載施工技術資料
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。
檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達60～65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。
4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。
5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。
6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內(nèi)側沿外墻放下。
六、吊籃驗收
1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。
2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情景等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。
七、吊籃拆卸
1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。
2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
3、拆卸過程注意事項：
�。�1）必須按工作流程進行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。
�。�2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。
�。�3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。
（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。
�。�5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須異常注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。
八、安全措施
1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。
2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。
3、嚴格質量把關。僅有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。
4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應經(jīng)過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。
5、項目部負責吊籃使用安全管理。
項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（資料詳附件）。
吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。
6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。
現(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情景進行監(jiān)督，確保排除隱患。
7、項目部應在作業(yè)吊籃下方對應的危險區(qū)域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業(yè)。
九、環(huán)保措施
1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應采取措施避免發(fā)出較大聲響。
2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災事故。點這免費下載施工技術資料
3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。
十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算
懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示：
a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。
b—臂桿后段平衡臂長度，通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。
G—配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。
F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。
穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5＞2，故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。
吊籃安裝拆卸安全技術交底
1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責，必須職責到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡信號，應隨時有效聯(lián)系。
2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。
3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面堅持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時必須兩人密切配合，嚴禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物，避免因沖擊擺動而損壞建筑物。
4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。
5、獨立救生繩必須固定在建筑結構或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護救生繩防止損傷。
6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。
室外吊籃專項施工方案2
1、工程概況
x工程項目建筑總面積x萬平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛（X——X臺棟）。
本項目選用的吊籃均為x型，共計X臺，由保溫專業(yè)班組負責租憑，X家租憑公司負責供給。大批量吊籃同時進場同時安裝同時作業(yè)，給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)！
2、入場安裝及驗收管理
2.1入場管理
1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專項施工方案基本資料》，以文件形式要求租憑公司準備。
2、安裝前，安設部內(nèi)部組織學習《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-2003）及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》，共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗收標準和日常管理流程。
3、因本工程吊籃數(shù)量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個入場批次。未經(jīng)安設部驗收同意，保衛(wèi)科嚴禁吊籃入場。
2.2安裝過程管理
1、除對安裝工進行書面交底外，每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實物交底后進行作業(yè)。
2、本項目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因，無法按照安裝一棟驗收一棟的原則進行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個安裝小組，第一小組負責樓頂支架部分安裝，第二小組負責吊籃平臺安裝，第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分，便于對安裝人員進行細化交底，保證安裝質量。
3、區(qū)域安全員過程跟蹤，每日填寫監(jiān)控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。
2.3吊籃驗收
安設部下發(fā)驗收需知，規(guī)定驗收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設部制定的合格標準進行自查，自查合格的樓號，由安設部進行初驗收，并主要進行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關方正式驗收。
3、人員培訓
3.1胸卡制度
安設部制作培訓PPT，對上籃作業(yè)人員進行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。
3.2現(xiàn)場實物交底培訓
除理論知識培訓外，每棟樓號吊籃開始使用前，由安設部組織進行現(xiàn)場交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應急措施。交底后進行現(xiàn)場實際操作考核。
3.3棟號長制度及培訓
每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長，與項目部棟號長共同負責每日班前樓頂配重挪動情景檢查。組織棟號長專項培訓班，提高監(jiān)督檢查本事。
4、日常使用管理
4.1日常管理
吊籃統(tǒng)一進行編號，樓號四周設置警戒區(qū)域，防止人員進入和墜物傷人。
由第三方檢測機構對樓頂電箱漏保進行檢測，保障用電安全。
4.2班前樓頂強制檢查
吊籃實行斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電，起到強制性上樓效果。
電箱門上粘貼檢查表，每日由棟號長進行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復查。
4.3三方日檢查記錄匯總
安設部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨立填寫，對所負責的吊籃進行不間斷巡查，并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實填寫。
午時5:30分，三方將檢查表交至安設部進行匯總，安設部設置獨立于三方的抽檢小組，對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進行比對，對未及時發(fā)現(xiàn)問題的.一方進行問責。
5、吊籃移位管理
5.1移位申請制度
吊籃移位前，由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進行申請，由土建棟號長進行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設部進行備案，安設部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進行全程旁站。
5.2移位吊籃驗收
吊籃移位正式使用前，由總包重新進行驗收，驗收標準與入場安裝標準相同。驗收合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。
附：
高處作業(yè)吊籃進場審查資料
一、資質證明文件（加蓋公章）
1、租賃、安裝單位資質證明文件（包括營業(yè)執(zhí)照、機構代碼證書、行業(yè)確認證書）、安全生產(chǎn)許可證
2、租賃單位租賃行業(yè)確認證書
3、高處作業(yè)吊籃（整機）合格證、安裝使用說明書；生產(chǎn)廠家制造許可證（制造監(jiān)督檢驗證）
4、吊籃出廠型式檢驗報告及委托有資質的檢測機構出具的抽檢報告
5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）
6、吊籃鋼絲繩質量證明文件
7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證
8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗證明文件
9、施工機械IC卡
10、外地安裝、租賃單位要求有進入本地的備案證明文件
二、合同、協(xié)議和安全專項方案
1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；
2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議；
3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議
4、安裝（拆卸）專項施工方案
5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應急救援預案
6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應急預案
三、安全指導性材料
1、吊籃安全操作規(guī)程
2、設備使用、保養(yǎng)維修等管理制度；安全管理保證措施
四、設備保養(yǎng)及檢查驗收記錄證明材料
1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表
2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書
3、建筑施工機械進場驗收表
4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表
5、安裝聯(lián)合驗收表
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