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生產(chǎn)實習報告

時間:2024-08-31 12:04:07 實習報告 我要投稿

【精華】生產(chǎn)實習報告范文5篇

  隨著個人素質的提升,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有雙向溝通性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?下面是小編精心整理的生產(chǎn)實習報告5篇,歡迎大家分享。

【精華】生產(chǎn)實習報告范文5篇

生產(chǎn)實習報告 篇1

  一、企業(yè)簡介

  實習單位名稱:天津韓爾電子有限公司。

  實習單位地址:濱海創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園17棟。

  實習單位簡介:天津韓爾電子有限公司直屬新韓國際集團,業(yè)務范圍涉及能源環(huán)保、機電工程、安防電子、新型建材等領域,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的中型綜合企業(yè)。主要代表產(chǎn)品為“韓爾自然風”智能采暖調溫器(簡稱新型節(jié)能空調),其生產(chǎn)技術國內一流。韓爾電子有限公司充分發(fā)揮產(chǎn)品設計新穎,生產(chǎn)過程嚴格,品牌管理完善,網(wǎng)絡銷售成熟等優(yōu)勢,為國內中小投資者提供專業(yè)化、系統(tǒng)化的服務。

  二、實習說明

  1、實習時間:20xx年2月18日-3月7日。

  2、實習目的

  1、訓練學生從事專業(yè)技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

  2、培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際、從實際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的能力,將學生所學知識系統(tǒng)化。

  3、培養(yǎng)學生熱愛勞動、不怕苦、不怕累的工作作風。

  4、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  5、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接,熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。

  7、了解和體驗生產(chǎn)過程中的各種辛酸。

  三、實習過程

  根據(jù)學校要求,我于20xx年2月18日到3月7日之間,和同學一起,在天津韓爾電子有限公司進行了為期三周的畢業(yè)實習。雖然不是我的第一份工作,不過卻是體驗我自己的工作。在這里我學到了我在學校所學不到的東西,這次實習經(jīng)歷必定讓我終生難忘,以后在工作崗位上一定會倍加努力,做好本職工作,愛崗敬業(yè),為國家做貢獻。

  我們剛來公司的時候,公司內部管理規(guī)范,工作量分配均衡,但人員變動比較頻繁。因此,這項工作除了要有吃苦耐勞的精神,還需要我們的極力配合。 我們被分配到該公司的裝配廠,當了一名操作員。實習過程中我們主要從事的工作主要是電子器件的裝配與焊接,并參與電子產(chǎn)品的調試工作。工作為流水線生產(chǎn)作業(yè),所以必須緊繃神經(jīng),不能有絲毫的分心。否則整條流水線都會因為一個人的拖延而導致生產(chǎn)效率的下降。當一名操作員首先要學會如何作好一名操

  作員,它最起碼的要求就是:首先要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,其次要熟悉生產(chǎn)流程,最后要做到安全生產(chǎn)。只有這樣,工作起來才能得心應手。

  工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情。所以在工作中必須做到:

 。1)服從班、組長的安排;

 。2)嚴格按照作業(yè)指導書操作;

  (3)嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度;

 。4)熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。

  一開始,工作組長要求我們從插件開始做起。我們的任務是插四個二極管和兩個電阻。開始時我按部就班地插著元件,過了一會,發(fā)現(xiàn)這樣插下去有點跟不上其他人的速度。于是我就跟旁邊的同學商量了一下,兩人合作,我只負責插二極管,他負責插電阻,這樣一來,我們就基本上能跟上流水線的速度了。到了第三天,我和其他同學換了下位置,感受一下不同元件的插法,嘗試去了解其中的技巧。后來經(jīng)過自己的總結與實踐,我插件的速度已經(jīng)高于流水線的平均速度了。

  實習一個星期后,我們的任務也改變了,那就是電路板的焊接。其實,我們在學校的電子工藝實習和其他課程設計中,已經(jīng)接觸過了電路板元件的焊接,所以,接手這個任務時,我們都信心滿滿。沒想到的是,這一次卻受到了打擊。進入車間后,我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在電子廠的電路板焊接基本上已經(jīng)采用了自動化的焊接裝置,只有幾個工作臺還是人工焊接。這幾個人工臺便是我們接下來的工作地點。去的時候有幾個老工人正在工作,我們便躍躍欲試,想上去大顯身手。沒想到剛一上手便遭到了老員工的說教。我們在學校實驗室中焊接時,只要求電路板能通路,焊點較為美觀就行了。而這里的要求完全不在一個等級,組長要求我們:

  (1)焊點必須是倒錐形;

 。2)相同元件處的焊點大小基本相同;

 。3)焊點帶有光澤,不能是灰暗;

  (4)要保持電路板清潔。

  我們焊的焊點在老員工的眼里,簡直就是廢品。好在電子廠的老員工對我們很有耐心,為我們細心講解焊接時的技巧,并實際操作給我們示范。我們練習了整整一天,雖然也做出了很多失敗的作品,但最后總算基本合格。從焊接工作中,我見識到了電子器件實際生產(chǎn)過程中的嚴格與謹慎。

  焊接工作做了5天,實習的最后一項工作是器件的組裝與調試。器件的組裝是按照產(chǎn)品的說明書進行的。根據(jù)組裝圖來組裝器件,這項工作我們在學校中也接觸過。同樣的,電子廠的要求更為嚴格,要求器件的外殼不能有明顯的縫隙,器件要美觀,不能有劃痕等等。而且,這里生產(chǎn)的器件比在學校中組裝的器件要復雜的多。在組裝前,組長要求我們必須仔細閱讀產(chǎn)品的說明書,在組裝過程中,必須嚴格按照組裝圖中的要求來操作,要注意每個部分的位置不能弄錯。而且要保證固定裝置,如螺絲等,必須上緊。剛開始組裝時我遇到了一些問題,比如排線的.位置不對,螺絲不夠牢固等等。等做成了幾個成品之后,后邊的組裝工作就比較順利了。組裝完之后,要通電進行調試,只要器件上的顯示正常運行的燈亮即可?粗约河H手裝配好的電子器件,一種滿足感油然而生。在調試過程中,組長還要求我們一定要注意用電安全,調試時一定要用萬用表測量器件是否出現(xiàn)漏電等問題,強調安全生產(chǎn)是企業(yè)的立命之本。對調試不合格的產(chǎn)品,要返回生產(chǎn)車間進行檢測與修理。

  經(jīng)過一周的組裝與調試工作之后,我們的實習就圓滿地結束了。

  四、實習總結

  經(jīng)過這次實習,總體來說給我的益處確實要大于弊處。人的一生中無論你是處于那個行業(yè),無論你是干什么的,我們的生活總是有目標的有方向的。我們每天在為理想而奮斗。在奮斗者中對于一帆風順的沒有幾個,其中總是要遇上各種挫折各種自己無法想象的災難,在我的心中似乎每個奮斗都要經(jīng)歷灼燒他們心理承受力和人格尊嚴的故事,而對于其所達到的成績就與他們內心所經(jīng)受的煎熬的程度所成正比。生活中的奮斗者多,而至于有所成績的奮斗者卻十分的少,大部分人無法承受內心的煎熬而放棄了,最終無法成功。人生中既然選擇了自己奮斗的目標而堅持“努力不一定成功,放棄一定失敗”的心態(tài)來奮斗來努力,至于成功與失敗在天意了,過分的計算結果只能讓自己猶豫前,錯失成功的機會。工作技能上,因為從事的是測試工作,對于自己來說是一個全新的概念,一切都是從頭開始的,而更需要自己的努力、耐心和細心。這些都是自己欠缺的,但是在工作了這幾個月后,真的發(fā)現(xiàn)自己有了很大的改善。雖然離真正的產(chǎn)品質量測試人員的要求還有很大的距離,但是自己一定會努力,向著自己的目標前進。 其次,在為人處事方面,也讓自己成熟了許多。雖然不能用語言來描述,但是確實可以從生活中的點點滴滴感覺得到。經(jīng)歷使人成長,只有真正的經(jīng)歷過,才可以讓自己真的成熟起來,要想真的出人頭地,好的為人是前提

  雖然不認同學校和工廠的一些做法,雖然我的利益被侵占了,我的時間被壓榨了,但是我磨練了自己。通過這次的實習,讓自己了解了企業(yè)生產(chǎn),在實踐中增長見識,鍛煉了自己的才能,培養(yǎng)自己的刻苦耐勞的習慣,更重要的是發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,同時也學到了在學校永遠學不到的知識和經(jīng)驗。這樣使我認識到社會實踐和生產(chǎn)實習是大學生活必不可少的一部分。

  工作不只是做事,更重要的是與人相處,我發(fā)現(xiàn),如果不與自己的同事交流,那么有些工作就很難做好,如果不和上級交流,永遠也不會有深造和發(fā)展的機會。但只要多問、多與同事溝通,就能夠學到更多的知識,就能與同事更加接近,更好的相處。只要和上司多溝通、多交流就能使他更多地了解自己的長處與不足,使他們更好地安排自己工作,更好地幫自己彌補不足和發(fā)揮長處?嘀凶鳂,這四個字是讓我堅持過來的唯一動力。

生產(chǎn)實習報告 篇2

  一.實習目的以及要求

  根據(jù)所給器件制作調頻收音機,并能實現(xiàn)對講功能。要求調到的臺多而且音質好、對講距離大。

  二.實習器材及工具介紹

  集成塊、貼片集成塊、高頻三極管、發(fā)射管、開關二極管、發(fā)光二極管、駐極體、揚聲器、電感線圈若干、電阻若干、電位器(5k)、不同大小的瓷片電容若干、電解電容若干、雙聯(lián)電容(223p)、按鈕開關、耳機插座、導線若干、印制板、頻率指示牌、前后蓋、塑料按鈕、不干膠標牌、大小撥盤、正負極連體片、拉桿天線、小焊片、各種螺絲若干、烙鐵。

  三.實習原理

  收音機原理:調頻信號由TX接收,經(jīng)過電容耦合到混頻電路;祛l后的信號經(jīng)低通濾波器后得到中頻信號,再經(jīng)過中頻放大、檢波,再經(jīng)過鑒頻后變成變化的電壓。經(jīng)過靜噪的音頻信號再經(jīng)過兩次功放電路,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  對講機原理:變化的聲波被駐極體轉化為變化的信號,經(jīng)過阻抗均衡后由三極管進行調制放大。在調頻電路中,很小的電容變化會引起很大的的頻率變化。當電信號變化時,相應的結電容也會發(fā)生變化,這樣頻率就會有變化,從而達到調頻的目的。

  四.實習的具體步驟

  1.清查器件數(shù)目。對照清單確認是否缺少器件。

  2.焊接各種器件。注意各器件焊接的順序,應該先焊接矮小的器件,并要注意器件盡量貼近印制板。我先焊接的是瓷片電容,其次是電阻、電感等。由于24腳的芯片無插座,所以只能直接焊接。焊接時還要注意不能虛焊、短路,焊接時間也不宜過長,以免損壞器件。

  3.器件焊接完畢后檢查電路。對照圖紙,認真檢查是否出錯。

  五.實習調試及測試結果與分析

  起初通電調試時,因為在教室信號不好,我只能收到十二個臺左右,但音質還算好。后來我在教室外調試時,雖然收到的臺多,但還未達到要求。通過調節(jié)L4的.松緊度,擴大了接收頻率的范圍,調到的臺也變多了。在調試對講機功能時,一開始我只能聽到別人的聲音,后來經(jīng)過調節(jié)頻率,可以實現(xiàn)對講功能,但距離不太遠。通過調節(jié)L2、L3的松緊度,對講的距離也變大了。

  六.實習感受或心得體會

  可能是因為有了之前的動手經(jīng)驗,這次的對講機實習比較成功。本次實習給我的感覺是,只要認真地根據(jù)要求焊接好各種器件,制作出來的對講機應該沒什么問題。因為這還是一次焊接練習,沒什么難點。其實,我焊接器件時還是出現(xiàn)了一些問題,比如,不小心將相鄰點連到一起、焊接電容時長短不一等,雖然及時改正了過來,但還是浪費了許多時間。其次,在調試時,我沒有調節(jié)電感,使得收到的頻率范圍較小。經(jīng)過老師提醒,我調節(jié)了電感大小后,果然收到的臺變多了,而且音質更好了。除此以外,我在調試對講功能時也花了不少時間,主要還是因為剛開始沒有耐心。靜下心來之后,終于調試好了。用著自己做出來的收音機聽歌,我內心充滿成就感。

  七.實習中的一些問題

  1. 對講機中為什么調整線圈可以改變接收或者發(fā)送的效果,調整4個電感線圈到底可以改進哪些功能?

  答:調整線圈可以改變磁通量的大小,從而改變接收或者發(fā)射效果。調整線圈L2、L3可以調節(jié)對講距離,調節(jié)L4可以擴大接收頻率范圍,調節(jié)L1改變發(fā)射頻率。

  2. 語音的頻率范圍是多少?

  答:語音的頻率范圍是88~108HZ。

  3. 收音機天線接收到的信號是什么信號,頻率范圍是多少?

  4.為什么有的同學對講機能夠實現(xiàn)收發(fā)同一頻率,有的收和發(fā)不能用同一頻率?可以調整什么實現(xiàn)?原理是什么?

  5. 收音機如何區(qū)分各個臺?能夠用簡短的語言描述嗎

  6. 收音機中AM和FM分別代表什么意思?他們在原理上面有什么樣的區(qū)別,各自應用于什么場合?

  7. 不用萬用表,能夠讀出電容,電阻等器件的值嗎,剪短了的電解電容有沒有辦法判斷正負?

生產(chǎn)實習報告 篇3

  一、實習單位簡介:

  河北xxxx集團有限公司是為汽車,內燃機及工程機械生產(chǎn)以空氣濾清器進氣系統(tǒng)板塊為主導產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝,建筑面積24000平方米?傎Y產(chǎn)10800萬元,固定資產(chǎn)6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路,青銀高速公路,308國道貫通于此,地理位置優(yōu)越,交通十分便利。 公司技術力量雄厚,現(xiàn)有研究員級高級工程師1人,高級工程師3人,,專業(yè)技術人員30多人,對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經(jīng)驗。公司長期與長春汽車研究所合作,聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品,是長春汽車研究所進氣系統(tǒng)試制定點單位。公司以長春汽車研究所為技術依托,時刻瞄準跟蹤世界先進國家的空濾器技術發(fā)展,在設計思想上始終貫串先進、優(yōu)化、時代、前沿的理念,使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當代最先進水平。公司的特點和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造,20xx年5月,“中國汽車工業(yè)協(xié)會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察,評價是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家! 為配合產(chǎn)品研究開發(fā),公司實驗室購進世界先進水平的AF3000全自動空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀,濾紙透氣度測定儀,熱變形、維卡軟化點溫度測定儀等十余臺專用檢測設備。 公司模具車間擁有數(shù)控加工中心,電火花加工機床及各類機床20多臺。生產(chǎn)車間擁有500~10000g注塑機和大型吹塑機15臺,濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線兩條,空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設計、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式,F(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套,空氣濾芯60萬套,預濾器總成15萬套,變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。

  二、實習單位產(chǎn)品及其設備介紹

  模具車間實習設備:注塑機、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等,。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器,汽車內外飾件,汽車前后保險杠,汽車燈具等

  三、實習任務:

  想通過親身實習體驗,找出自己的不足,讓自己更了解這個社會。在實習中,通過鍛煉自己的韌性和才干,要檢驗一下自己在學校中學到的知識是否在社會中會被利用,自己的能力是否可以被社會承認,以及如何利用在學校中學到的知識,把它活學活用到實踐中。所以為了學生以后能更好的適應工作和學習。其目的有以下幾點:

  1)熟悉工廠的工作環(huán)境,為將來更好地適應工作做準備。

  2)掌握工作中的常用技巧與技能,增強專業(yè)技能。

  3)發(fā)現(xiàn)自己的不足,為下一步完善自己明確方向。

  為了在實習過程中學到一些知識同時也給同學們一些約束,我們必須時刻要求自己,必須做到以下幾點:

  1)要有認真仔細的工作態(tài)度,遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務。

  2)本著好學好問的態(tài)度,盡最大努力多學習點東西。

  3)與指導老師定期保持聯(lián)系,回報實習進展情況,接受指導老師的指導。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,處理辦法等相關信息。

  5)實習結束,提交《實習報告》。

  四、實習內容

  時間過的很快,轉眼間三個月的實習就結束了,三個月的實習有苦也有樂,學到了許多在學校學不到的東西,在實習的過程中,我們是忙碌的,充實的,快樂的,幸福的。在實習的過程中,我們付出了很多同時也收獲了很多,這次實習對于我來說有著非同一般的價值,它給我的人生開啟了一盞明燈。

  我被分到了模具車間實習,這對于我們學模具的來說是專業(yè)非常對口的,我們隊我們的實習充滿了希望,因為我們懂關于模具的基本知識,而且在學校里也學到了不好關于模具的東西,我覺得模具車間是我們學習的第二課堂,我們能夠我學到的東西學以致用,彌足我們的不足,還會增加模具學習方面的知識,我的班長是鄒師傅,他為人嚴厲,是個南方人,但是還是很熱心的教我們東西。

  剛來到車間的時候,車間主任給我們上了一節(jié)課,他告訴我們,在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下,你什么都不是,我們只是來這學習的,一切從零開始!在車間里要尊重每一位師傅,他比你早來一天也是你的師傅,一定要塌下心來,虛心學習,認真肯干,不懂就要問,沒什么!

  開始去的時候自己什么也不會,但相比其他同學來說自己還算可以,因為暑假的時候再精銳模具廠當過一個月的學徒,對車銑铇磨鉆也有一定的了解,師傅教給的活也能完成。

  因為我們是來實習的,因為我們什么都不會,所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術含量的活比如說擦黃線,掃地,搬運工件等讓人煩心的工作,這些工作對于我們還沒走向社會的大學生來說真是無法接受,每個人都會這樣想的,但是反過來想,為什么你只是做這些工作呢,因為你什么都不會,誰都是這樣過來的,所以我又重新調整心態(tài),這也堅定了我要努力學習真本領的決心!

  在學習得過程中自己學到了很多東西。

  1、攻絲,攻絲的時候絲錐要直,沒經(jīng)驗的時候要用直角尺量一下,攻的時候要加潤滑油,雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。

  2、看圖畫基準角打鋼印,一般基準角畫在底部,看清圖紙上是正面視圖是地面視圖,打鋼印的時候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。

  3、學會了搖臂鉆的使用,主軸反轉對準定位,主軸正轉往下進給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔,后鉆打孔,先鉆盲孔,后鉆通孔。

  4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。

  5、了解了電加工的積碳問題,積碳 是火花機放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中,電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時排除,否則加工粉屑將容易導致短路現(xiàn)象。

  6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火,普通整體淬火

  7、了解了機械行業(yè)的幾個名詞 8D質量問題響應方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實驗方法 QM質量管理計劃 KVP 持續(xù)改進過程

  8、 通過和師傅的.交流自己的總結還有看車間電腦上的課件自己總結了一些注塑件缺陷。 塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。 可能出現(xiàn)問題的原因 (1)、彎曲是因為注塑件內有過多內部應力(2)、模具填充速度慢。(3)、模腔內塑料不足。(4)、塑料溫度太低或不一致。(5)、注塑件在頂出時太熱。(6)、冷卻不足或動、定模的溫度不一致。(7)、注塑件結構不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)。補救方法為 (1)、降低注塑壓力 (2)、減少螺桿向前時間。 (3)、增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是 較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oC)使注塑 件慢慢冷卻。 (4)、增加注塑速度。(5)、增加塑料溫度 (6)、用冷卻設備。(7)、適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定 模的模溫一致。(8)、根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結構。 熔接痕?赡艹霈F(xiàn)問題的原因 1)料溫太低,塑料的流動性差; 2)注射壓力太;3)注射速度太慢;4)模溫太低;5)型腔排氣不良;6)塑料受到污染。側壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的,它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強筋或者支座的背后,有時也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素,其中塑料的性能,最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀,以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。

  9、磨鉆頭,磨鉆頭的時候手要端平,手上必須要有個支撐點,避免發(fā)生危險,鉆頭上要開排泄槽,兩邊的角度要同樣大,前角要大于后角,這樣才能鉆的動,但不能太大,否則鉆的時候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。

  10、在實習過程中學習了鉆床的使用,了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動進給,避免自動時折斷,直徑大于30mm以下的分兩次鉆,先用0、5—0、7倍的鉆頭鉆,再用所需的鉆頭鉆,鉆小孔時速度應快些,進給量小些,鉆大孔速度要慢些進給量可適當大些。鉆硬材料時速度應慢些進給應小些鉆軟材料速度可快些進給量適當增大

  11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板,在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平,如果要精加工的時候加工精度要求比較高要用磨床磨平,否則在進行數(shù)控加工后會造成一定的偏差,給以后的裝配帶來麻煩。

  12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印,防止工藝板變形影響加工后的精度。

  13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為:預處理rarr;成型rarr;機械加工rarr;表面處理rarr;裝配(連接)。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時將粒狀塑料原料加進注塑機料筒,塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體,隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進入溫度較低的模具內,冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點:

  ①可以一次成型各種形狀比較復雜的塑料制品,如濾芯骨架。

 、谧⑸涑尚椭破返慕Y構形狀尺寸精度較高,能有較好的裝配互換性。

 、圩⑸涑尚椭破返慕Y構和相互位置尺寸能夠保證,制品表面質量較好。

 、茏⑺苤萍梢詷藴驶、規(guī)格化、系列化。

 、葑⑺苣>呱a(chǎn)操作比較簡單,成型制品用模具的調整、更新比較方便。

  ⑥注塑機能采用全自動化生產(chǎn)塑料制品,生產(chǎn)效率高。

  14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調濕處理等三個階段組成。其中注射成型包括兩個過程:物料熔融塑化和塑料熔體在模具內的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內加熱熔融并混合均勻的過程,該過程是注射成型的一個準備階段,塑化所得熔體的質量對成型過程和制品的質量都有不可忽視的影響。在塑化過程中,重要的一點是保證熔體達到要求的成型溫度,且熔體溫度分布盡可能均勻,其中的熱降解產(chǎn)物含量應盡可能少。

  成型工藝:為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品,除應合理選用塑件材料外,還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關系,只有塑件的設計能適應成形工藝要求,這樣既能保證塑件順利成形,防止塑件產(chǎn)生缺陷,又能達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。

  塑件幾何形狀:塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關系。所以在設計塑件時應認真考慮,使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。

  脫模斜度:為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯,在設計時必須考慮塑件內外壁應具有足夠的脫模斜度。

  最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關。表1—1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。

  表1—1各種材料推薦的脫模斜度

  材料 脫模斜度

  聚乙烯、聚丙烯(PP)、軟聚氯乙烯 30deg;~1deg;

  ABS、尼龍、聚甲醛 40deg;~1、30#39;

  硬聚氯乙烯、聚碳酸脂, 聚苯乙烯、有機玻璃 50deg;~2deg;

  根據(jù)上表可看出,材料性質脆、硬的,脫模斜度要求大,但在具體選擇脫模斜度①、凡塑件精度要求高的,應采用較小的脫模斜度。

 、、凡較高、較大的尺寸,應選項用較小的脫模斜度。

 、、塑件形狀復雜的、不易脫模的應選用較大的脫模斜度。

 、、塑料的收縮率大的應選用較大的斜度值。

 、、塑件壁厚較厚時,會使成形收縮增大,脫模斜度應采用較大的數(shù)值。

 、蕖⑷绻竺撃:笏芗3衷谛托镜囊贿,那么塑件的內表面的脫模斜度可選的比外表面小,反之,要求脫模后塑件留在型腔內,則塑件外表面的脫模斜度應小于內表面。但是,當內外表面要求脫模斜度不一致時,住往不能保證壁厚的均勻。

  15、常用材料的熱處理方法

  零件名稱 主要性能要求 材料名稱 熱處理方法 硬度

  型腔板、主型芯、斜滑塊、哈夫塊及推板等 必須具有一定的強度,表面需耐磨,淬火變形要小,有的還需要耐腐蝕 45,45Mn,40MnB,40MnVB

  T8A,T10A

  3Cr2W8V

  9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20

  鑄造鋁合金,鍛造鋁合金,球墨鑄鐵 調質

  淬火加低溫回火

  淬火加中溫回火

  淬火加低溫回火(采用冷擠壓工藝)

  正火或退火 HRC28~33

  HRC50~55

  HRC45~50

  HRC55~60

  HRCge;180

  定、動模固定板、底板、頂板、導滑條及模腳等 需一定的強度 45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,15

  球墨鑄鐵

  HT20—40 調質

  正火(僅用于模腳) HRC25~30

  澆口套 表面耐磨、沖擊強度要高有時還需熱硬性和耐腐蝕 T8A,T10A

  9Mn2VCrWMn,9CrSi2

  Cr12 淬火加低溫回火

  淬火加低溫回火 HRC55~60

  HRC55~60

  斜導柱、導柱及導套等 20,20Mn2B

  T8A,T10A 滲碳

  表面淬火 HRC50~55

  HRC55~60

  型銷、頂出桿和拉料桿 需一定的強度和耐磨性 T8A,T10A

  45 端部淬火加低溫回火

  端部淬火 HRC55~60

  HRC40~45

  螺釘?shù)?25,35,45 淬火加中溫回 HRC40左右

  16、注塑成型機的工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 注射成型是一個循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環(huán)。

  17、注塑機的結構 注塑機根據(jù) 塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械(連桿)式;按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。(1)臥式注塑機:這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點是:機身矮,易于操作和維修;機器重心低,安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動落下,易于實現(xiàn)全自動操作。目前,市場上的注塑機多采用此種型式。(2)立式注塑機:其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下,必須用手取下,不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機,一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。(3)角式注塑機:其注射方向和模具分界面在同一個面上,它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小,但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用于小機。(4)多模轉盤式注塑機:它是一種多工位操作的特殊注塑機,其特點是合模裝置采用了轉盤式結構,模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產(chǎn)周期,提高機器的生產(chǎn)能力,因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量塑制品的生產(chǎn),但因合模系統(tǒng)龐大、復雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應用較多。一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

  注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間,因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

  五、實習中發(fā)現(xiàn)的問題及其改進措施

  實習工程中,我們遇到了很多的問題,發(fā)現(xiàn)了車間里面有很多的不足,首先是對我們實習生,不能夠抓住我們的專業(yè)知識的掌握情況,自己的特點和愛好分不同的崗位,是我們的才能和特長不能夠很好的發(fā)揮。車間里應該定期對實習生進行有關專業(yè)知識的培訓,讓實習生更好的了解自己本工位的特點以及技術要求,和操作規(guī)范,少走彎路,更好更快更高效率的學習知識。車間里的師傅們的素質還有待進一步提高,只有提高工人的素質才能將品質提高,才能創(chuàng)造出高品質的產(chǎn)品,才能贏得客戶的信賴,才能使公司處在不敗之地!車間領導應該善于發(fā)現(xiàn)有才能的人才,人才是公司長久不衰的動力,只有不斷的發(fā)掘人才,中用人才才能使公司更好更快的發(fā)展。

  六、實習小結

  通過這次實習,我學會了許多書本上學不到的知識,能夠把書本上的理論運用到實際上,實踐是檢驗真理的唯一方法,只有到實際中去,才能真正認識理論其中的意義。以前我認為實習很簡單,只是去那里看看就好,明白就好,工作是個很簡單的事情,但是實習之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作,還教會了我們如何做人,如何去和別人相處即為人處事的道理。在這里實習結束使我懂得無論做什么事情,都要從小事做起,往往大的錯誤都是從小的錯誤演變的;做什么事情,都要有不怕困難,勇于拼搏的頑強作風,都要有主動做事,效率第一的團隊精神,都要有追求卓越、勇于創(chuàng)新、品質至上的精益文化理念。非常感謝這個難得的機會,讓我受益匪淺;也非常感謝學校給了我這個機會,讓我為我將來的工作積累了豐富的經(jīng)驗,同時也讓我對模具設計與制造專業(yè)有了更深的認識,也為我將來的工作奠定了牢固的基礎。

  開始的時候學生由不適應這里的環(huán)境,不適應到現(xiàn)在逐步認識社會,融入工作,這也是我們取得的成績之一。實習讓我們懂得什么是生活什么是社會,我們也不再是一個單純的學生了,我們有了自己的責任。在實習中我們學會了自己去適應環(huán)境,而不是讓環(huán)境來遷就自己;我們要努力付出,而不是被動的等待索取;我們要主動的接受錘煉增強自身的綜合素質,而不是面對困難望而卻步;我們要學會包容,要有一個好的脾氣也要有一個理智的頭腦,而不是以自我為中心,什么都要順從自己的意愿。我們要學會在這個社會中生存,而且還是要活得很精彩。給別人打工畢竟不是個滋味,我下定決心,一定要有自己的一番事業(yè),有自己的公司,一定會努力的!

生產(chǎn)實習報告 篇4

  一、實習目的:

  在大學學習了三年的基礎和專業(yè)知識,在五月份迎來了為期三個星期的生產(chǎn)實習,生產(chǎn)環(huán)保實習報告。在學校通過系統(tǒng)的理論學習,逐步掌握了水污染處理和大氣污染控制的各種工藝和方法,但是,理性的認識有點抽象,為了更好的將我們的所學知識應用到實際中,也為了將來畢業(yè)后可以更好更快的融入環(huán)保類的工作中,我們也需要一定的`感性認識,學院結合我們學生的實際,聯(lián)系單位,組織我們進行生產(chǎn)實習。也為我們提供了一個將所學的知識用到實際中的機會和提供了一個讓我們接觸實際社會、了解環(huán)保領域和當前的發(fā)展狀況以及生產(chǎn)中的技術水平提供了一個平臺,更重要的是可以讓我們在實習中認識到自己存在的不足,了解自己的優(yōu)缺點,在以后的一年多時間中取長補短。

  二、公司簡介:

  這次生產(chǎn)實習,我和另外六位同學一起分到xx環(huán)保裝備工程有限公司實習。xx環(huán)保公司是廣東省、廣州市環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員也是是華南地區(qū)綜合實力較強的專業(yè)環(huán)保公司,目前具有國家環(huán)保工程乙級設計證書、環(huán)保工程專業(yè)承包證書、建設項目環(huán)境影響評價資質證書、環(huán)境污染治理設施運營資質證書,公司業(yè)務集建設項目環(huán)保規(guī)劃咨詢、建設項目環(huán)境影響評價、工程總承包、項目運營托管、環(huán)保投資管理為一體》。主要經(jīng)營環(huán)境工程設計(國家乙級資質)、環(huán)境工程總承包(專項總承包三級)、環(huán)境污染設施運營(國家乙級資質)、建設項目環(huán)保報建及驗收、環(huán)保技術,設備的研發(fā)及制作、銷售環(huán)保設備和環(huán)保藥劑。

  三、實習內容:

  在生產(chǎn)實習過程中,首先,我們詳細的了解了xx環(huán)保公司所做的工程案例,詳細閱讀了他們的設計方案,每一個設計方案都包括了公司對客戶的承諾、設計依據(jù)、設計準則、設計參數(shù)、處理工藝、工藝選擇的原因、工程設計、工程報價、設計,施工和調試。每一方面都用最簡單易懂的語言描述出來,力求讓外行人也能夠看得明白,以供客戶單位參考使用,從中可以看到公司對客戶的負責和設計人員對工作和客戶的負責態(tài)度,這也是一個企業(yè)成功發(fā)展壯大的一個條件。

  一個設計方案是一個綜合知識的體現(xiàn),其中不僅包括了環(huán)保方面的知識,也包括了土建、機械、工程管理、法律、調試等方方面面的知識?催^這些設計方案,我也真正認識到了自己知識面的狹隘,知識累積的不足。通過一個上午和中午的方案學習,我學會了方案的寫作方式,這也為實習的最后一個階段的自己設計方案打下了基礎。

  看了公司對工程的設計方案,接著我們被安排到該公司做的已經(jīng)在營運的工地中參觀。其中一個是廣州市xx糖廠污水處理站。

  xx糖廠廠內主要污水有清洗機器污水、反洗樹脂水和清洗濾布水,直接外排會造成環(huán)境污染,影響廠區(qū)及周圍環(huán)境,影響珠江河的水質,該廠認識到環(huán)保的重要性,委托xx環(huán)保公司制定污水處理方案并對此進行施工運營。

  從xx環(huán)保公司方面我了解到該工程比較特殊,原因是該糖廠的廢水中反洗樹脂水的含鹽濃度高達2%,含殘留硅藻土濃度高。xx環(huán)保公司開始沒有意識到硅藻土的影響,直接采取接觸氧化法處理廢水,結果出水水質非但不能達標,反而更差,經(jīng)過多方研究,原來硅藻土含量高,在好氧池中粘在生物膜上,導致微生物不能吸附在生物膜中而脫落,隨水流出,因此沒有起到污水的凈化作用,反而降低了水質。通過研究,xx環(huán)保公司采取在集水池中循環(huán)稀釋廢水,降低水中硅藻土的濃度,終于使污水成功達標。

生產(chǎn)實習報告 篇5

  一、實習目的

  通過接觸和參加實際工作,充實和擴大自己的知識面,培養(yǎng)綜合應用的能力,為以后走上工作崗位打下基礎。

  二、實習內容

  由于實習的時間為一個多月,所以我學到的東西也相對較多,由于我去的時候基礎已經(jīng)開挖玩,所以沒能接觸到基礎的測量放線,很遺憾。整個工作流程如下基礎開挖→澆筑墊層→支撐模板澆注條基→砌筑條基上部砌體→澆筑地圈梁→回填基礎→焊接柱筋→砌筑墻體→澆筑構造柱→澆注圈梁和板,整個施工過程中還需包括水平和高程的放樣。除了對單幢樓的施工學習之外,我還向項目副經(jīng)理學習了施工進度的控制。

  整個工程包括了基礎工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于時間的倉促,整個實習過程我沒有接觸到屋面工程,和裝修工程。以下將分別總結我在實習過程中所學習的知識以及我參加的工程: 1.基礎工程:

  由于基礎是整幢樓最為關鍵的部分,所以也是工程的重中之重,做好基礎至關重要,基礎工程包括了土方開挖,打樁,斷樁處理,承臺、地基梁的施工等等。

  2.鋼筋工程:

  鋼筋是鋼筋混凝土結構的骨架,依靠握裹力與混凝土結合成整體。鋼筋工程乃混凝土結構工程的三大工程之一。

  鋼筋的分類一般可以按生產(chǎn)工藝的不同,直徑大小,鋼筋的強度進行分類。生產(chǎn)工藝與一般可分為熱扎鋼筋,冷扎鋼筋,冷拉鋼筋,冷拔鋼筋。按不同的直徑主要有以下幾種鋼筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在強度上鋼筋可分為hpb235、hpb335、hpb400、rrb400級鋼筋。其中hpb235、hpb335為最常用的兩種鋼筋。

  因為混凝土澆筑后,鋼筋的質量難以檢查,因此鋼筋工程屬于隱蔽工程,需要在施工過程中嚴格檢查,并建立起必要的檢查與驗收制度。為了確;炷两Y構在使用階段正常工作鋼筋工程施工時,鋼筋的規(guī)格和位置必須與結構施工圖一致。

  一般的鋼筋工程的施工過程如下:結構施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連接與安裝→隱蔽工程檢查驗收。鋼筋的安裝對工人的看圖能力要求較高,鋼筋的型號,數(shù)量,位置要求很高,一般應和圖紙一致。

  工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連接。所以鋼筋的連接在鋼筋工程中是一個重要的環(huán)節(jié)。

  以下我簡單介紹下今天學習的三種連接方式:

  1)綁扎連接:綁扎是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。采用綁扎連接時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結構設計規(guī)范》(gb50204-20xx)中的規(guī)定,軸心受拉及小偏心受拉構件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎接頭。鋼筋的綁扎接頭是采用20~22號火燒絲或鍍鋅絲,按規(guī)范規(guī)定的最小搭接鋼筋長度,綁扎在一起而成的鋼筋接頭。本工程中在梁、板鋼筋的連接上通常使用綁扎,但當鋼筋的直徑過大時則不能采用綁扎連接,因為這樣會產(chǎn)生偏心作用的不良效果。 2)焊接連接:混凝土結構設計規(guī)范規(guī)定,鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。焊接接頭的焊接質量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關。焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程中柱筋的連接通常采用電渣壓力焊,而梁筋中直接較大的鋼筋則采用閃光對焊。

  3)機械連接:鋼筋機械連接是通過機械手段將兩鋼筋端頭連接連接在一起。本工程中地下室的梁筋連接全部采用直螺紋套筒連接,機械連接質量上會優(yōu)于焊接,但是在造價上處于劣勢,成本較高。

  3.模板工程:

  模板在材料與種類上有很大的區(qū)別。一般可分為本模板、鋼模板、膠合板,本工程多數(shù)使用膠合板模板,在一些細部上部分使用鋼模板,比如樓梯踏步就使用鋼模板,這樣比較不容易變形。

  模板的作用便是在結構的施工過程中,剛從攪拌機中拌和出來的混凝土呈液態(tài),需要澆筑在與構件形狀尺寸相同的模型號內,這樣砼凝結硬化之后,才能形成所需要的結構構件,模板就是使鋼筋混凝土結構或構件成型的模型。 本工程模板多數(shù)為大跨梁模板,因此模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定: 1、安裝牢固、尺寸準確,保證工程結構構件截面尺寸及表觀質量;

  2、支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載;

  3、構造簡單、裝卸方便;并便于鋼筋的綁扎與安裝,和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。

  4、模板接縫應嚴密,不得漏漿;

  5、本工程用全新的膠合板投入施工;計劃周轉四次后逐步淘汰破損大、變形大的板塊。盡量在符合設計的要求上,節(jié)省用料,降低成本。 模板安裝前準備及安裝注意

  1)模板進入現(xiàn)場后,依據(jù)配板設計要求清點數(shù)量,核對型號 2)吊裝模板是應平穩(wěn)操作人員嚴禁隨同模板一同起吊 3)合模前必須將模板內雜物清理干凈

  4)模板與混凝土接觸面應清理干凈,涂刷隔離劑,刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷

  5)模板安裝時遵循先內側后外側,先橫墻后縱墻的原則安裝就位

  6)模板安裝就位后,對縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘,柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿,錯臺現(xiàn)象 模板的安裝

  1)墻、柱模板安裝:

  在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線,然后將模板就位。先將模板臨時固定,按模板控制線調整模板下口,并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調整模板的垂直度,然后對模板進行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查,確保尺寸準確無誤。

  2)梁、板模板安裝:

  (1)在墻、柱上彈出標高控制線(50線),根據(jù)標高控制線,在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標高控制線。

  (2)安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,嚴格按設計的間距、位置安裝,與下層的立柱要在同一位置上,立柱下墊50厚木板。

  (3)梁、板起拱:先在梁兩端和板四周,根據(jù)設計標高調整好支撐高度,然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每個中間支撐的位置,計算出每根支撐的起拱高,最后調整每根支撐高度后,鋪設梁底;虬逯鼾埞。

  預埋件、預留洞:

  在已完成的梁、板模板上,根據(jù)圖紙要求確定預埋件、預留洞的準確位置,并彈線標識清楚,然后將預埋件和預留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。 梁板后澆帶模板處理:

  支頂板后澆帶處模板時,與整個梁板模板斷開,拆除模板時,保留后澆帶處的模板不拆除,混凝土澆筑完成后,從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。 頂板后澆帶模板安裝 涂刷隔離劑:

  1)隔離劑全部采用水質類隔離劑,主要有:海藻酸鋼類、石花菜類等。 2)墻,柱,梁側模:加工好或拆模理干凈后,涂刷隔離劑一層待用。 頂板:模板安裝完成后,用滾刷涂刷一層,如遇雨淋,要重新涂刷。 混凝土澆筑時模板檢查:

  混凝土澆筑施工時,設專人模板進行監(jiān)控檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;墻、柱混凝土澆筑完成后,對墻、柱的垂直度進行二次檢查。

  4.混凝土工程:

  混凝土工程包括制備、運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工過程,各施工過程既相互聯(lián)系,又相互影響,任一過程施工不當都會影響混凝土工程的最終質量。 混凝土的制備包括了混凝土的配制與混凝土的攪拌,每一步都至關重要;炷恋呐渲七包含了混凝土的設計配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根據(jù)實驗室的設計配合比提高一個數(shù)值,并有95%的強度保證率。混凝土施工配料計量必須準確,才能保證所拌制的混凝土滿足設計和施工的要求。其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。施工配合比與實驗配合比的差別在于含水率的區(qū)別。由于混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感。由于實驗室在試配混凝土時的砂、石實際含水率。為保證現(xiàn)場混凝土準確的水灰比,應按現(xiàn)場砂、石實際含水率對用水量予以調整。

  混凝土現(xiàn)場攪拌:

  自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的.應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應與商品砼的保持一致。

  1 根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。骨料含水率應經(jīng)常測定,及時調整配合比用水量,確保加水量準確。要過稱。

  2 裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時,應與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時,粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(塑料袋為宜),用時與粗細骨料同時加入;液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。

  3 攪拌時間:混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。

  4 混凝土開始攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調整后再進行攪拌。

  混凝土的澆筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的澆筑,才能保證混凝土的強度,密實性符合設計的要求,才能保證結構的整體性和耐久性,尺寸準確,才能保證拆模后混凝土表面平整光潔。

  混凝土澆筑之前要做好隱蔽工程的驗收,而且還檢查模板的尺寸,軸線及其支架承載力和穩(wěn)定性。澆筑質量還以澆筑工人的技術水平有密切的關系。若澆筑過程中振搗不夠很容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,而且容易產(chǎn)生蜂窩、麻面,甚至產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。

  施工縫的留置也是混凝土澆筑的一種特殊工藝,由于某些原因,不能連續(xù)將結構整體澆筑完成,且停歇時間可能超過混凝土的凝結時間,則應預先確定在適當?shù)牟课涣糁檬┕たp。一般施工縫應留在結構受剪力較小的部位,應用時考慮施工的方便。

  三.對于實習和有關問題的建議:

  (1)、實習時間畢竟僅僅30天雖然可以學到整個工作的流程如何施工,但是一些細節(jié)無法深入。

  但也發(fā)現(xiàn)了一些安全問題,現(xiàn)在陳述如下:

  安全問題永遠是工地重中之重的問題,對本工程的安全問題,主要提出了以下幾點:

  1、臨電問題:攪拌機、鋼筋加工廠的電箱配置不夠完備,存在著漏電的危險,以及碰電的危險性。

  2、部分七層幢號用的腳手架都是毛竹,班主都沒對毛竹的質量進行挑選就使用,這樣隨著層數(shù)的增高,荷載的加大,存在的危險性也就越大,特別是小橫桿,領導還指出雖改成鐵桿腳手架已不可能,但底層最好要挑選性的用料。

  3、腳手架的、支模架的基礎不是很穩(wěn),存在塌倒的可能性,特別是下雨天。 以上的安全問題不僅是我所實習的這個工地存在的問題,很多工程都存在著這些問題,所以施工現(xiàn)場安全仍需進一步改進,有關部門也應加強監(jiān)督的力度。

  四.實習的收獲和體會:

  在兗州鴻泰建筑有限公司實習30天的期間里,對我來講是一個理論與實際相結合的過程,在工地現(xiàn)場施工員、技術負責人的指導之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對整個基礎的做法,標準層的施工有了深入的了解與掌握。 首先,通過一個多月的實習,通過實踐,使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,通過旁站,使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程,學到了很多很適用的具體的施工知識,這些知識往往是我在學校很少接觸,很少注意的,但又是十分重要、十分基礎的知識比如,鋼筋的綁扎,底層基礎鋼筋的綁扎首先要放樣,每一跨度里鋼筋的接頭數(shù)只有25%,即4根鋼筋里只有一個接頭,另外,接頭要盡量放在受壓區(qū)內。在砌墻的過程中,如遇到墻要轉角或相交的時候,兩墻要一起砌起來,在留槎的過程中,可以留斜槎,如果要留直槎,則必須留陽槎,且要有拉結筋,不能留陰槎。在進行混凝土施工的過程中,要特別注意混凝土的配合比,在天熱的時候要注意養(yǎng)護。

  在我看來理論知識固然重要,不過實踐更重要。在施工中,很多時候靠的是經(jīng)驗,在經(jīng)驗來源的同時用理論知識去檢驗。所以就算理論知識掌握得在好,沒有實習和工作的實際經(jīng)驗也很難解決施工中時刻遇到的種種問題。記得實習第一天,李工說過一句話一句不得不讓我折服的話:他說,如果說理論知識我比不上你們,因為你們接受過大學教育而我自己沒有。但是我有多年的工作經(jīng)驗即便沒上過大學,對這些問題的解決也很熟悉。只要你們有過實際工作一年的經(jīng)驗,就會很熟悉了。在我看來,這或許是前輩的謙虛和對我們的鼓勵以及對我們的要求吧。而且對整個土木工程的各個方面也有了深刻的理解和認識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識。整個實習的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當一名好的施工員。整個實習的過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學習充滿了動力。工地雖說是苦了點,但也讓自己明白了一句話:“吃得苦中苦,方為人上人”

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