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【精選】流水線實習報告14篇
轉(zhuǎn)眼間一個辛苦的實習生活又結(jié)束了，相信你會領悟到不少東西，這時候就十分有必須要寫一份實習報告了！現(xiàn)在你是否對實習報告一籌莫展呢？下面是小編為大家整理的【精選】流水線實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
流水線實習報告 1
一、實習時間：
20xx年9月17日
二、實習地點：
酒廠
三、指導教師：
xxx
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品(白酒)的生產(chǎn)技術規(guī)范，酒品的加工技術規(guī)范和相關生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)有感性的認識，了解概況等。
五、單位發(fā)展史：
xx市制酒廠建于1948年，是國家大二型國有企業(yè)，1997年xx省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業(yè)”。1998年、1999年連續(xù)兩年被省經(jīng)貿(mào)委評為“xx省食品行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)”。是“中國釀酒工業(yè)協(xié)會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內(nèi)各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優(yōu)質(zhì)、誠信、發(fā)展”的企業(yè)宗旨，“優(yōu)質(zhì)誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經(jīng)營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創(chuàng)新、實干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)格局。
六、實習內(nèi)容：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因為在釀造過程中，既不能讓室內(nèi)溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當?shù)臏囟扰c光照。
該廠的品牌酒：
1.精品第一莊：該產(chǎn)品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結(jié)合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質(zhì)香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發(fā)的老產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經(jīng)濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續(xù)五屆被評為省消協(xié)“信得過產(chǎn)品”，是“xx省輕工產(chǎn)品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區(qū)久負盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區(qū)。1979年被評為“xx省名酒”，1991年被評為“輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，并獲“中國食品十年優(yōu)秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產(chǎn)方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒;按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經(jīng)驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當?shù)木毢托量嗔恕?/p>
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之后高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質(zhì)最佳)。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質(zhì)檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據(jù)高部長所說，當時在xx省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質(zhì)有了保證。
之后我們來到了包裝車間，包裝的`每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最后我們來到了酒庫門口，由于進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內(nèi)整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內(nèi)裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經(jīng)歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之后，就基本完成了。
高部長說生產(chǎn)技術人員在廠內(nèi)一定要嚴格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標準時一定要高于國家標準，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)達到萬無一失。
七、實習收獲：
通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產(chǎn)品品牌、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、各階段的操作流程以及酒廠內(nèi)酒品的生產(chǎn)操作規(guī)程和產(chǎn)品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的專業(yè)知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯(lián)系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經(jīng)驗會知道我以后的學習，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。
流水線實習報告 2
一、實習目的
本次生產(chǎn)實習的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織工商企業(yè)，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥物料材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為以后工作中補充理論知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的滿足工作。
這次生產(chǎn)實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋單孔混凝土及預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要包括受反復冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制強高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐腐蝕、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護的混凝土形態(tài)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。
二、實習內(nèi)容
1、供料車間實習
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的加工，開采后才的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料控制技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能性。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約全廠動力的`60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨合理器材和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關。
2、燒成車間實習
2.1預熱分解
把生料的預熱和部分由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，大幅提高縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)效率、降低熟料燒焦熱耗的目的。
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器煙道中的生料，在與高速上升冷空氣氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流婦女解放，同時被分散。
(2)氣固分離
當氣流攜帶料粉步入旋風筒來勢洶洶后，不得不在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)彼此之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，一旁并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下思潮，由筒體到錐體，一直延伸可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向下旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
(3)預分解
預分解技術的是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和借助窯尾上升消防栓煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽各項任務分解任務，移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分重新組建從分解粘毛加入，少部分由雙橋加入，減輕了窯內(nèi)三氧化鉬帶的熱負荷，延長了襯料壽命，這有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料純均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給戊日和物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到簡化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、諸多低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步發(fā)生迅速分解并的一系列的固相反應，生成水泥熟料中的'硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高了近時，硅酸二鈣等礦物會變成膠體液相，溶解于液相中會的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成亞胺大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗能最多的工序。其主要特性功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適合的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿膠質(zhì)凝結(jié)、硬化要求。
3、水泥廠化驗室輔導
水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量鑒別、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2化學組
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，Ca，Mg，F(xiàn)e，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中CaO，MgO，Al2O3，F(xiàn)e2O3，SiO2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實習
中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測-手動調(diào)節(jié)，直到計算機自動控制的發(fā)展過程，計算機程序集散控制系統(tǒng)已是當今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢。事實證明，對鋼筋生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實行自動控制，不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保護設備維護安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應該說，水泥大批量生產(chǎn)全過程的自動化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著特征之一。
5、余熱發(fā)電實習
5.1技術發(fā)展中國瓷窯水泥窯余熱發(fā)電技術經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步，現(xiàn)已接近國際先進水平。
5.2現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術窯爐的熱力發(fā)電做下介紹：
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)直接提供原料，降低發(fā)電成本，進一步提高經(jīng)濟效益。目前，從事水泥工業(yè)技術組織工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱燃煤發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥余熱打標與余熱發(fā)電技術有機地結(jié)合起來，以尋求最低的綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術建構(gòu)最佳結(jié)合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數(shù)或者改變預熱器及物料流程，使出預熱器的汽車尾氣廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預計增加1000～1200千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃容量小、效率低的問題，同時能夠保持煤粉鍋爐汽輪機生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然較低具有較高的運行效率，噸萬噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平，規(guī)模效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式這個方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題�，F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(與及立筒預熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1～2級飄浮預熱器余熱加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術，干式是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110～195千瓦小時，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。
三、實習結(jié)果
1、實習收貨
經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習，讓我對書本上思考的知識有了更深刻的理解，或使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學校所學的學以致用知識完全銜接起來，熟悉了水泥涂料的具體生產(chǎn)整個過程過程，掌握水泥生料的已經(jīng)形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用。同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉家長吃苦耐勞的精神，錘煉學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了技巧我們進行生產(chǎn)實踐的技能。
2、對夜校實習教學的建議
非常對于學校的進修教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習過程中處理過程老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識。
四、實習總結(jié)和體會
通過生產(chǎn)實習，對學生進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練，研習生產(chǎn)實踐知識，進一步增強學生的勞動觀念，培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育和查詢閱讀后臺資料中，并使學生理論聯(lián)系實際，深入深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作方法、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、市場條件勞動生產(chǎn)率等有關管控生產(chǎn)和技術情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和實現(xiàn)目標的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，介紹工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)生命安全技術知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的責任意識。寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。
生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生令拿到無機材料生產(chǎn)技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的課程內(nèi)容內(nèi)容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為研讀后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產(chǎn)實習也是學生動手勞動，增強勞動觀點，了解社會，學會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習，應培養(yǎng)學生專業(yè)知識熱愛專業(yè)的熱情，到社會上主人翁實現(xiàn)人生價值的觀念。
非常感謝帶隊老師和學校領導給我們這次實習的余地。支持也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的同時與關愛。
流水線實習報告 3
一、實習目的
本次生產(chǎn)實習的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應工作。掌握常用電氣設備、儀器的使用、生產(chǎn)、調(diào)試，安裝和維修，在實際生產(chǎn)工作中養(yǎng)成嚴謹務實的工作作風。
二、實習時間和地點
20xx年3月20日——20xx年3月25日
實習地點：xx水泥有限公司
三、實習單位簡介
xx水泥有限公司是由中國聯(lián)合水泥集團有限公司出資設立的全資子公司。公司地處洛陽市孟津縣華陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，是一家設計年產(chǎn)100萬噸的水泥粉磨站。公司占地110畝，項目建設總投資1.07億元，其主導產(chǎn)品為“CUCC”品牌PC32.5、PO42.5水泥，可廣泛用于基礎設施建設和民用建筑領域。
xx水泥有限公司于20xx年5月完成公司注冊，20xx年5月18日項目建設正式開工，20xx年12月進入生產(chǎn)調(diào)試期，20xx年3正式投產(chǎn)。
xx水泥有限公司秉承中國建材“善用資源、服務建設”的核心理念，以“全球優(yōu)秀的水泥及混凝土專業(yè)制造商”為愿景，按照“調(diào)結(jié)構(gòu)、降能耗、優(yōu)資源、促循環(huán)”的低碳化發(fā)展思路，以“創(chuàng)新、績效、和諧、責任”的文化理念，致力于為客戶提供綠色環(huán)保的建材產(chǎn)品。先進的生產(chǎn)設備、專業(yè)化的技術隊伍、以人為本的企業(yè)經(jīng)營理念，代表了當今中國水泥行業(yè)的水平和發(fā)展方向。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，變廢為寶，公司每年可消化電廠粉煤灰15萬噸、脫硫石膏5萬噸，鋼廠水渣10萬噸等工業(yè)廢棄物。經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益十分突出。xx水泥有限公司堅持以專業(yè)化的制造技術、專家化的管理手段確保高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn);堅持以完善的市場保障系統(tǒng)、專情化的服務理念對消費者負責;堅持推進低碳化生產(chǎn)經(jīng)營方式，打造綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，履行企業(yè)公民的社會責任;堅持在企業(yè)良性發(fā)展的同時，持續(xù)關注員工健康和福利，實現(xiàn)企業(yè)與員工共同成長。xx水泥有限公司愿與有識之士一道，致力于人與自然的和諧統(tǒng)一，愿與各利益攸關方、社會各界精誠合作，多贏共贏，履行央企社會責任，推動行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展，開創(chuàng)福祉，共同迎接人類生活更加美好的未來。
中國聯(lián)合水泥秉承中國建材“善用資源，服務建設”的核心理念，信守國家的法律法規(guī)，致力于經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，追求發(fā)展但不以犧牲環(huán)境為代價。
中國聯(lián)合水泥每一位員工都理所當然地承擔環(huán)保工作的執(zhí)行和監(jiān)督責任，我們在持續(xù)提高企業(yè)及員工經(jīng)濟收益的同時，努力降低區(qū)域環(huán)境成本及地球環(huán)境成本。合理利用能源，吸納消化廢棄物，盡力消除噪音、塵埃、廢氣排放等帶來的不良后果，保護大氣、水、土及周邊環(huán)境。進行環(huán)�？蒲屑爸С汁h(huán)保公益事業(yè)，在所有生產(chǎn)及服務活動中堅持節(jié)能、降耗、減污、安全的原則，為人類創(chuàng)造優(yōu)美和諧的工作、生活環(huán)境。
中國聯(lián)合水泥堅持以人為本，持續(xù)追求觀念、管理、技術、產(chǎn)品、服務的創(chuàng)新，實現(xiàn)制造。通過與客戶攜手共同建造和諧家園、拓展發(fā)展空間，體現(xiàn)產(chǎn)品價值。
我們視質(zhì)量是我們的生命，追求高質(zhì)量、穩(wěn)定的質(zhì)量、一致性的質(zhì)量。以客戶的滿意作為衡量質(zhì)量的標準。廣泛吸收世界范圍內(nèi)與我們產(chǎn)業(yè)相關的最新研究成果，并在獨立自主的基礎上，創(chuàng)造性地發(fā)展自己的核心技術和技術應用體系，并通過技術解決最終的目的——品種與質(zhì)量。
中國聯(lián)合水泥擁有的混凝土實驗室。
中國聯(lián)合水泥長期致力于水泥產(chǎn)品、混凝土產(chǎn)品的試驗研究和創(chuàng)新，高素質(zhì)的技術員工隊伍建設。我們利用科學的技術、資源充沛的試驗條件和試驗儀器設備進行試驗研究，不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)新品種、新產(chǎn)品，提高市場競爭優(yōu)勢。在水泥研究和開發(fā)方面向低堿、緩凝、符合性的質(zhì)量方面進行，在混凝土研究和開發(fā)方面充分依托國家測試中心與混凝土試驗室，向外加劑適應性、C90、C100高強度等級混凝土方面進行，目標在于幫助所有用戶獲得品質(zhì)優(yōu)良、能降低砼綜合成本的水泥產(chǎn)品。公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認證。
四、實習內(nèi)容
依據(jù)中聯(lián)水泥公司安全管理規(guī)章制度及安全操作技能等培訓教育，要求員工要熟知并掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)程，提高自身安全意識，為自己的生命負責，為公司的安全績效負責，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕在恢復生產(chǎn)過程中人為的安全事故發(fā)生。因此，中聯(lián)水泥派來我們洛陽理工學院畢業(yè)的學長來做培訓，首先讓我們來實習的每個人在安全告知書上簽字，內(nèi)容如下：
1、正式實習前，請到行政人事處統(tǒng)一辦理臨時出入證，確保在公司的正常通行。
2、進入實習崗位前，請主動接收公司的安全教育。
3、進入生產(chǎn)區(qū)域，要依照規(guī)定穿帶好保護用品，必須佩帶安全帽，需要登高時請系好安全帶。
4、進入生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5、進入生產(chǎn)現(xiàn)場請認真閱讀各種警示牌。
6、進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止隨意觸動各種開關。
7、實習的整個過程中，一切行動要服從帶隊的安排。請在師傅的指導下工作，未經(jīng)許可不得動用任何設備、設施，不得進入特定生產(chǎn)區(qū)域。出現(xiàn)緊急情況請撥打報警電話：
主要生產(chǎn)“CUCC”中聯(lián)牌袋裝、散裝水泥產(chǎn)品及水泥熟料產(chǎn)品。
其中中聯(lián)牌水泥產(chǎn)品種類如下：
產(chǎn)品強度等級為42.5.42.5R、52.5.52.5R、62.5.62.5R的硅酸鹽水泥;產(chǎn)品強度等級為42.5.42.5R、52.5.52.5R的普通硅酸鹽水泥;產(chǎn)品強度等級為32.5.32.5R、42.5.42.5R復合硅酸鹽水泥;部分企業(yè)可以生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。
把為顧客服務的思想置于追求利潤之上。利潤不是目的，在為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務之后，利潤便隨之而來。在相同成本的前提下發(fā)揮所有成員的能動性，創(chuàng)造和增加客戶價值，使客戶獲得利益。我們要不斷創(chuàng)新，積極主動的為客戶提供的、專業(yè)的、持續(xù)的、完善的技術服務支持，高保障的、快速方便的物流服務體系。作為淮海經(jīng)濟區(qū)的水泥制造商，CUCC在市場上有著強大的市場影響力和號召力，其產(chǎn)品廣泛使用于國防、交通、水利、工農(nóng)業(yè)建設等復雜而質(zhì)量要求較高的工程，并獲得眾多榮譽。在對外貿(mào)易方面，中國聯(lián)合水泥也與多個國家和地區(qū)建立了合作關系，水泥熟料主要出口國家有：西班牙、意大利、土耳其等，并與知名跨國水泥公司及全球貿(mào)易集團建立了廣泛而緊密的合作關系。
中聯(lián)牌水泥產(chǎn)品的主要特點為：產(chǎn)品具有安定性穩(wěn)定、凝結(jié)時間適中、早期、后期富余強度高、和易性、耐磨性、可塑性、均勻性優(yōu)良，色澤美觀、堿含量低，與外加劑的適應性好等特點。
高強度等級水泥凝結(jié)硬化快，耐凍性、抗?jié)B性好。
低強度等級水泥還具有水化熱低的特點。
中聯(lián)牌水泥產(chǎn)品適用范圍：產(chǎn)品強度等級為42.5.42.5R、52.5.52.5R、62.5.62.5R的硅酸鹽水泥適用于重要結(jié)構(gòu)的高強度混凝土和預應力力混凝土工程及有抗凍、抗?jié)B、耐磨性要求的混凝土工程。其凝結(jié)硬化快，耐凍性好，更適用于要求凝結(jié)快、早期強度高，冬季施工及嚴寒地區(qū)遭受反復凍融的工程。如：橋梁、高層建筑、水泥制品、道路、機場跑道等。
產(chǎn)品強度等級為42.5.42.5R、52.5.52.5R的普通硅酸鹽水泥除適用于上述范圍外，還可適用于大體積混凝土工程，如路面、橋墩、普通基礎、一般民用建筑、有抗?jié)B要求的混凝土等。
產(chǎn)品強度等級為32.5.32.5R、42.5.42.5R復合硅酸鹽水泥水化熱低，適用于一般工業(yè)、民用建筑及水利工程，尤其適用于大體積混凝土。
礦渣硅酸鹽水泥抗腐蝕性能好，適用于對抗腐蝕要求較高的工程。
五、實習收獲與體會
經(jīng)過為期近十天的實習，我不但學到了很多在學校上課學不到的知識，而且我在思想上有很大的`進步。在學習方面，我深深的明白了學習的重要性。在思想上我深深的感到實踐是檢驗真理的標準，你在學校學得再好不去實踐都不能說明你真正獲得了知識。在水泥廠還有一個很大的收獲就是感覺現(xiàn)場好多東西也并不像書本上所說的那樣，這也說明了理論學習和實際生產(chǎn)之間有很大的脫節(jié)，這同時也說明在以后的學習生活中不能一味的去看書，去相信書。而是我們在看書的時候要時刻保持一顆懷疑的心，書上說的不一定是對的。要敢于大膽的去懷疑，大膽的去求證，這樣才能將所學的知識變?yōu)樽约旱臇|西，在以后的生產(chǎn)中才能更好地發(fā)揮自己的知識技能，才能無愧于自己所學的專業(yè)。
真正的生產(chǎn)和自己想象中的還有很大的差距，這說明自己的思想還不是很成熟，自己還沒有完全做好進入社會，進入工廠工作的準備。
進入工廠之前，在我的印象中，技術人員是特別厲害的人物，碰到什么問題都可以解決，但在實際工廠里邊，這樣的人物少之又少。這也并不是說水泥工藝有多復雜，只是在實際生產(chǎn)中，有些問題不僅僅是水泥生產(chǎn)工藝的問題，也有很多其他的問題，例如，電氣，機械等方面的問題。這就說明，在以后的學習中，不單單要學好自己本專業(yè)的知識，也要學好其他專業(yè)的知識。因為現(xiàn)在的社會需要復合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的競爭中立于不敗之地。
為期十天的生產(chǎn)實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用。同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。
非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會，同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
流水線實習報告 4
一、實習概述
實習單位及時間本次實習于20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日在XX市XX水泥廠進行，共計XX天。
實習目的通過在水泥廠的實地實習，深入了解水泥生產(chǎn)流程、工藝技術、設備操作、質(zhì)量控制、環(huán)保措施以及安全管理等方面的知識，將理論知識與實際工作相結(jié)合，提升專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。
二、實習內(nèi)容與過程
水泥生產(chǎn)工藝流程學習實習期間，我系統(tǒng)地學習了從原料預處理、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨到包裝入庫的全過程。詳細了解了各環(huán)節(jié)的主要設備、工作原理、工藝參數(shù)及其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對水泥生產(chǎn)的整體流程有了全面認知。
生產(chǎn)線參觀與實踐操作在技術人員的帶領下，我深入生產(chǎn)線進行了實地參觀，并參與了一些基礎的操作實踐，如原料配比調(diào)整、設備巡檢、樣品采集等。親身參與使我更直觀地理解了水泥生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的`相互關系及重要性。
質(zhì)量控制與檢測觀摩并學習了實驗室對原料、半成品、成品的各項理化性能檢測，如細度、強度、安定性等。了解了質(zhì)量控制標準、檢測方法及結(jié)果分析，認識到嚴格的質(zhì)量控制是確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。
環(huán)保設施與措施參觀了水泥廠的環(huán)保設施，如粉塵收集系統(tǒng)、脫硫脫硝裝置、廢水處理站等，了解其工作原理及運行情況。同時，學習了工廠在節(jié)能減排、資源循環(huán)利用等方面的舉措，深感水泥行業(yè)在追求經(jīng)濟效益的同時，對環(huán)保責任的重視。
安全管理與培訓參加了工廠組織的安全教育和應急演練活動，了解了水泥廠常見的安全風險及防范措施，增強了安全生產(chǎn)意識。同時，學習了個人防護裝備的正確使用方法，對工廠嚴謹?shù)陌踩芾眢w系有了深刻認識。
三、實習收獲與體會
理論與實踐的結(jié)合通過實習，我對水泥生產(chǎn)工藝有了深入理解和直觀感受，將課堂所學理論知識與實際生產(chǎn)場景緊密聯(lián)系起來，提升了專業(yè)知識的應用能力。
對水泥行業(yè)的全新認識實習使我對水泥行業(yè)的現(xiàn)代化、自動化、環(huán)�；辛烁钊氲恼J識，體會到科技進步對于推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要作用。
職業(yè)素養(yǎng)的提升在實習過程中，我學會了遵守規(guī)章制度，尊重生產(chǎn)流程，注重團隊協(xié)作，增強了責任感和敬業(yè)精神，為未來職業(yè)生涯打下良好基礎。
四、存在問題與改進建議
雖然實習期間收獲頗豐，但我也注意到一些可以改進的地方，如部分老舊設備有待更新以提高生產(chǎn)效率和環(huán)保性能，員工安全培訓應更加常態(tài)化、系統(tǒng)化等。建議工廠持續(xù)關注行業(yè)動態(tài)，引進先進技術和設備，強化員工培訓，不斷提升企業(yè)綜合競爭力。
五、結(jié)語
本次水泥廠實習是一次寶貴的學習經(jīng)歷，讓我對水泥生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、環(huán)保理念及安全管理有了全方位的認識和實踐。我將以此為契機，進一步鞏固專業(yè)知識，提升實踐能力，為將來投身水泥及相關行業(yè)做好充分準備。
流水線實習報告 5
一、實習目的
本次實習旨在通過深入水泥廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，了解水泥生產(chǎn)的基本流程、設備運作以及生產(chǎn)管理等方面的知識，將課堂上學到的理論知識與實際操作相結(jié)合，提高個人的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。
二、實習單位簡介
我實習的水泥廠位于XX市XX區(qū)，是一家具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的水泥生產(chǎn)企業(yè)。該廠擁有先進的生產(chǎn)設備和技術，致力于生產(chǎn)高品質(zhì)的水泥產(chǎn)品，服務于當?shù)氐慕ㄖ突A設施建設。
三、實習過程
1、理論學習
在實習初期，我首先參加了水泥生產(chǎn)的.基本知識和安全操作規(guī)程的培訓。通過培訓，我了解了水泥生產(chǎn)的原料、工藝流程、設備結(jié)構(gòu)以及安全生產(chǎn)的重要性。
2、現(xiàn)場參觀
在導師的帶領下，我參觀了水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，包括原料破碎、磨制、包裝等過程。通過實地觀察，我對水泥生產(chǎn)的實際操作有了更直觀的認識。
3、實踐操作
在實習期間，我有機會參與了一些簡單的操作任務，如設備巡檢、數(shù)據(jù)記錄等。這些實踐操作讓我更加熟悉了水泥生產(chǎn)的流程和設備運作。
四、實習收獲
通過本次實習，我收獲頗豐。首先，我對水泥生產(chǎn)的全過程有了更加深入的了解，掌握了水泥生產(chǎn)的基本知識和技能。其次，通過實踐操作，我提高了自己的動手能力和解決問題的能力。此外，我還學會了與同事溝通協(xié)作，增強了團隊合作意識。
五、實習反思與展望
在實習過程中，我也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足之處，如對某些專業(yè)知識的理解還不夠深入，實踐操作經(jīng)驗尚淺等。未來，我將繼續(xù)加強學習，努力提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力，為將來的工作做好充分的準備。
同時，我也對水泥行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場前景有了更深刻的認識。隨著國家基礎設施建設的不斷推進，水泥行業(yè)仍將保持穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢。因此，我將繼續(xù)關注行業(yè)動態(tài)，努力提升自己的競爭力，為水泥行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
六、結(jié)語
本次水泥廠實習經(jīng)歷對我來說是一次寶貴的學習機會。通過實習，我不僅增長了知識，還鍛煉了能力，為未來的職業(yè)生涯奠定了堅實的基礎。我感謝實習單位提供的實習機會和指導老師的悉心教導，也感謝學校給予我這次難得的實習機會。我將珍惜這次實習經(jīng)歷，不斷努力，追求卓越。
流水線實習報告 6
一、實習目的
通過本次水泥廠實習，我旨在深入了解水泥生產(chǎn)的工藝流程、設備操作以及生產(chǎn)管理，將課堂所學理論知識與實際操作相結(jié)合，提高個人的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)，為將來從事相關工作打下堅實的基礎。
二、實習單位簡介
我所在的實習單位是某市一家大型水泥生產(chǎn)企業(yè)，該企業(yè)擁有先進的生產(chǎn)設備和成熟的工藝技術，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，是當?shù)厮嘈袠I(yè)的龍頭企業(yè)。
三、實習內(nèi)容
1、工藝流程學習
在實習期間，我首先了解了水泥生產(chǎn)的整個工藝流程，包括石灰石破碎、磨制、包裝等各個環(huán)節(jié)。通過現(xiàn)場觀察和師傅的講解，我對每個環(huán)節(jié)的操作原理和設備功能有了深入的了解。
2、設備操作實踐
在師傅的指導下，我參與了部分設備的操作實踐，如磨機的啟動、停機、調(diào)整等。通過實際操作，我掌握了設備的基本操作技巧，并學會了如何根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整設備參數(shù)。
3、生產(chǎn)管理體驗
在實習過程中，我還有機會參與生產(chǎn)管理工作，如生產(chǎn)計劃的制定、生產(chǎn)進度的監(jiān)控等。通過參與這些工作，我了解了生產(chǎn)管理的基本要求和方法，提高了自己的組織協(xié)調(diào)能力。
四、實習收獲
通過本次實習，我收獲頗豐。首先，我對水泥生產(chǎn)的工藝流程和設備操作有了全面的了解，提高了自己的專業(yè)技能水平。其次，通過參與生產(chǎn)管理工作，我增強了自己的組織協(xié)調(diào)能力和團隊合作精神。最后，實習期間與師傅和同事的交流學習，也讓我受益匪淺。
五、實習體會與建議
在實習過程中，我深刻體會到了理論與實踐相結(jié)合的.重要性。只有將課堂所學理論知識應用到實際工作中，才能真正掌握專業(yè)技能。同時，我也認識到了自己在某些方面的不足，如操作技巧不夠熟練、對部分設備功能了解不夠深入等。針對這些問題，我建議在今后的學習中加強實踐環(huán)節(jié)的訓練，提高自己的動手能力。
此外，我也對水泥行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場前景有了一定的了解。隨著國家對環(huán)保要求的`不斷提高和建筑行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，水泥行業(yè)將面臨更多的機遇和挑戰(zhàn)。因此，我認為在未來的學習和工作中，應更加關注行業(yè)動態(tài)和技術創(chuàng)新，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和競爭力。
六、結(jié)語
本次水泥廠實習是我大學生活中一次寶貴的經(jīng)歷。通過實習，我不僅提高了自己的專業(yè)技能水平，還增強了團隊協(xié)作精神和組織協(xié)調(diào)能力。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升自己，為實現(xiàn)個人價值和社會貢獻做出更大的努力。
流水線實習報告 7
一、實習概述
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本次實習于20XX年XX月至20XX年XX月在XX市XX水泥廠進行。該廠始建于20XX年，是一家集水泥生產(chǎn)、銷售、研發(fā)于一體的大型現(xiàn)代化企業(yè)，年生產(chǎn)能力達20000萬噸，擁有先進的生產(chǎn)設備和完善的質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品廣泛應用于建筑、道路、橋梁等各類工程項目。
（二）實習目的
理論聯(lián)系實際，深入理解水泥生產(chǎn)工藝流程及各環(huán)節(jié)操作原理。
了解水泥廠的生產(chǎn)組織與管理方式，提升實踐操作技能。
對比理論知識，分析實際生產(chǎn)過程中可能遇到的問題及其解決方案。
培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，提升團隊協(xié)作與溝通能力。
二、實習內(nèi)容與過程
�。ㄒ唬┥a(chǎn)工藝學習
實習期間，我跟隨指導師傅系統(tǒng)學習了從原料準備、生料制備、熟料煅燒到水泥粉磨、包裝出廠的全過程。具體包括：
原料準備：觀察石灰石、黏土、鐵礦石等原料的儲存、破碎、篩分等環(huán)節(jié)，理解原料質(zhì)量對水泥性能的影響。
生料制備：參觀生料均化庫和生料磨，了解原料配料、混合、粉磨等工藝，掌握生料細度、化學成分控制的重要性。
熟料煅燒：深入預熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機等設備現(xiàn)場，觀察熟料的預熱、高溫燒成、冷卻過程，理解熟料礦物形成與煅燒溫度、時間的關系。
水泥粉磨：學習水泥磨的'操作與維護，理解粉磨工藝參數(shù)對水泥細度、比表面積的影響，以及助磨劑的使用原則。
質(zhì)量控制：參與實驗室檢測活動，了解水泥化學成分、物理性能的`檢測方法，理解質(zhì)量控制在水泥生產(chǎn)中的關鍵作用。
�。ǘ┥a(chǎn)管理與安全培訓
參加生產(chǎn)調(diào)度會議，了解生產(chǎn)計劃制定、任務分配、設備檢修等管理流程，體驗生產(chǎn)信息化系統(tǒng)的應用。
參與安全生產(chǎn)培訓，學習水泥廠常見安全隱患及預防措施，如粉塵爆炸防范、電氣設備安全操作等，增強安全意識。
三、實習收獲與體會
�。ㄒ唬├碚撝R鞏固與深化
通過實習，我對水泥生產(chǎn)工藝有了直觀、深入的理解，將課堂所學的理論知識與實際生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，對原料選擇、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨等關鍵環(huán)節(jié)的原理與控制要點有了更深刻的認識。
（二）實踐技能提升
實習期間，我積極參與各項操作實踐，如生料配料計算、熟料冷卻時間調(diào)整、水泥細度檢測等，提高了動手能力和問題解決能力。同時，通過對生產(chǎn)設備的近距離觀察和操作，增強了我對機械設備工作原理的理解和故障排查能力。
�。ㄈ┞殬I(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)
在與同事的交流協(xié)作中，我學會了尊重他人、團隊合作、溝通協(xié)調(diào)等職場基本素質(zhì)，也體驗到了嚴謹細致、責任擔當?shù)穆殬I(yè)精神在水泥生產(chǎn)中的重要性。此外，通過嚴格遵守安全規(guī)章制度，我深刻認識到安全生產(chǎn)對于企業(yè)和個人的重要性。
四、存在問題與改進建議
�。ㄒ唬┐嬖趩栴}
實習過程中，我發(fā)現(xiàn)原料破碎環(huán)節(jié)的粉塵排放控制有待加強，建議采用更高效的除塵設備或優(yōu)化破碎工藝以減少粉塵產(chǎn)生。
�。ǘ└倪M建議
針對上述問題，建議廠方引入更為先進的濕法破碎或封閉式破碎系統(tǒng)，結(jié)合高效袋式除塵器，有效降低粉塵排放。同時，定期對除塵設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行，達到環(huán)保要求。
五、結(jié)語
此次水泥廠實習是一次寶貴的學習和成長經(jīng)歷，讓我對水泥生產(chǎn)工藝有了全面而深入的理解，提升了實踐操作技能，培養(yǎng)了良好的職業(yè)素養(yǎng)。未來，我將以此次實習為契機，繼續(xù)深化專業(yè)知識學習，積極投身工程實踐，為我國建材行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。
流水線實習報告 8
一、實習目的
本次實習旨在通過深入水泥廠現(xiàn)場，了解水泥生產(chǎn)流程、設備操作、工藝控制以及安全環(huán)保等方面的知識，增強對水泥行業(yè)的認識，提高實際操作能力，為將來從事相關工作打下堅實基礎。
二、實習單位簡介
實習單位位于某市，是一家具有多年歷史的水泥生產(chǎn)企業(yè)，擁有先進的生產(chǎn)設備和技術，產(chǎn)品廣泛應用于建筑、道路、橋梁等領域。
三、實習內(nèi)容
1、水泥生產(chǎn)流程
在實習期間，我首先了解了水泥生產(chǎn)的整個流程。水泥生產(chǎn)主要包括石灰石破碎、磨制、包裝等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有嚴格的工藝要求和操作規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
2、設備操作與維護
在師傅的指導下，我學習了水泥生產(chǎn)設備的.操作方法，包括破碎機、磨機、包裝機等設備的啟動、停止、調(diào)整等。同時，我也了解了設備的日常維護和保養(yǎng)知識，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。
3、工藝控制
水泥生產(chǎn)的工藝控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。我學習了如何根據(jù)原料成分、設備狀況以及市場需求等因素調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，以達到最佳的生產(chǎn)效果。
4、安全環(huán)保
在實習過程中，我深刻認識到安全環(huán)保的重要性。水泥生產(chǎn)過程中存在粉塵、噪音等污染問題，需要采取有效的措施進行治理。同時，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程中的安全。
四、實習收獲
通過本次實習，我對水泥生產(chǎn)有了更加深入的了解，掌握了水泥生產(chǎn)的基本知識和操作技能。同時，我也認識到了團隊合作的重要性，學會了與同事溝通協(xié)作，共同解決問題。此外，我還提高了自己的安全意識和環(huán)保意識，為將來的工作打下了堅實的基礎。
五、實習體會與展望
在實習過程中，我深感水泥行業(yè)的艱辛與不易。作為一名水泥工人，需要具備扎實的專業(yè)知識和良好的職業(yè)素養(yǎng)，才能勝任這份工作。同時，我也看到了水泥行業(yè)的廣闊前景和發(fā)展空間。隨著國家對基礎設施建設的投入不斷加大，水泥行業(yè)將繼續(xù)保持穩(wěn)健的發(fā)展態(tài)勢。
展望未來，我將繼續(xù)努力學習，不斷提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。同時，我也會關注水泥行業(yè)的最新動態(tài)和技術發(fā)展，爭取在未來的工作中取得更好的成績。我相信，在不久的將來，我能夠成為一名優(yōu)秀的水泥行業(yè)從業(yè)者，為國家的建設事業(yè)貢獻自己的力量。
六、結(jié)語
本次水泥廠實習讓我收獲頗豐，不僅增長了見識，還提高了實際操作能力。在此，我要感謝實習單位領導和師傅們的悉心指導和熱情幫助。我會珍惜這次寶貴的實習經(jīng)歷，將其轉(zhuǎn)化為前進的動力，不斷追求卓越，實現(xiàn)自己的人生價值。
流水線實習報告 9
一、實習時間：
20xx年7月13日
二、實習地點：
xx
三、實習工廠概況
xx水泥集團有限公司是隸屬xx上市企業(yè)中國西部水泥有限公司（股票代碼2233.HK），是一家集水泥產(chǎn)銷于一體的大型集團化企業(yè)。
公司注冊地位于xx市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。下設xx水泥集團有限公司蒲城分公司、韓城堯柏陽山莊水泥有限公司、陜西實豐水泥股份有限公司、陜西富平水泥有限公司、xx藍田堯柏水泥有限公司、安康市堯柏水泥有限公司、安康堯柏江華水泥有限公司、漢中堯柏水泥有限公司、漢中勉縣堯柏水泥有限公司、漢中西鄉(xiāng)堯柏水泥有限公司、商洛堯柏秀山水泥有限公司、商洛堯柏龍橋水泥有限公司、和田魯新建材有限公司、和田堯柏水泥有限公司、xx市堯柏物資有限公司等十七家分公司，分布在陜西、新疆等地。
公司總資產(chǎn)100億元，擁有員工5000余名，在中國西部地區(qū)擁有較高的行業(yè)美譽度和品牌知名度。
為適應國際化的發(fā)展趨勢，進一步提升企業(yè)管理水平，增強企業(yè)競爭力，20xx年12月4日，堯柏集團以中國西部水泥有限公司的名義在英國倫敦證券交易所AIM市場成功上市，并于20xx年8月23日在xx聯(lián)交所主板掛牌上市，上市以來，贏得了國際投資人和投資機構(gòu)的高度認可。20xx年5月又與世界巨頭意大利水泥集團成為戰(zhàn)略合作伙伴。
作為一家市值過百億的水泥公司，目前全集團擁有十七條新型干法水泥生產(chǎn)線，可年產(chǎn)高標號水泥2500萬噸，可實現(xiàn)產(chǎn)值70余億元，實現(xiàn)利稅近20億元。公司主要產(chǎn)品有：各種強度等級的普通硅酸鹽水泥；各種強度等級的中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、道路水泥等特種水泥。
同時，堯柏水泥擁有完善的營銷網(wǎng)絡與健全的售后服務體系，產(chǎn)品覆蓋了陜西東南區(qū)域、新疆和田地區(qū)，被廣泛運用到高速公路、鐵路、機場、橋梁、隧道、水利等國家重點工程項目和城鄉(xiāng)建筑市場。
多年來，公司被陜西省人民政府評為“守合同、重信用”單位、“省環(huán)保先進單位”，20xx年入選“中國建材行業(yè)知名企業(yè)”。
20xx、20xx、20xx連續(xù)三年榮登《福布斯》“中國最具發(fā)展?jié)摿Π瘛保?0xx年被中國建材聯(lián)合會評為“全國質(zhì)量管理先進單位”；20xx年被評為“亞洲市值200佳”企業(yè)，同年被授予“全國管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”稱號。
20xx年，成功創(chuàng)建為國家級安全文化示范企業(yè)；20xx年被國家人力資源和社會保障部、中華全國工商業(yè)聯(lián)合會及中華全國總工會評為“全國就業(yè)和社會保障先進企業(yè)”；企業(yè)還率先在同行業(yè)通過了ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系認證、清潔生產(chǎn)審核和ISO14000環(huán)境體系認證、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系認證。
面對國家第十二個五年規(guī)劃，我們將深入推行跨區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，搶抓新疆經(jīng)濟大發(fā)展、關中—天水經(jīng)濟圈等寶貴機遇，通過新建、收購、重組等方式在西部地區(qū)實現(xiàn)資源整合，力爭到十二五末產(chǎn)能突破四千萬噸，躋身中國水泥前十強，發(fā)展成為西部水泥行業(yè)中的領軍企業(yè)之一。
商洛堯柏龍橋水泥有限公司成立于20xx年12月，坐落于商丹循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)東段的丹鳳縣棣花鎮(zhèn)，企業(yè)注冊資金1.25億元人民幣，總資產(chǎn)10.2億元。公司現(xiàn)擁有職工660人，其中高、中級技術人員113人，是商洛地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模最大、設備工藝最先進的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。
公司下轄本部生產(chǎn)線、留仙坪分廠、洛南分公司三條生產(chǎn)線，年可生產(chǎn)各種規(guī)格高品質(zhì)水泥300余萬噸，實現(xiàn)年產(chǎn)值6億元，上繳國家財政稅收5000萬元。
位于丹鳳縣棣花鎮(zhèn)的4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，配套建設4。5MW余熱發(fā)電項目，該生產(chǎn)線選用節(jié)能工藝和國家推薦的節(jié)能機械設備及先進可靠的DCS集散式計算機控制系統(tǒng)，采用了天津水泥工業(yè)設計研究院的最新技術，生料輥壓機終粉磨、二檔支撐旋窯、帶脫氮設施的五級高效預熱器、第四代梭式篦冷機、水泥立磨及4.5MW余熱發(fā)電系統(tǒng)，年可累計消耗各種工業(yè)廢棄物近100萬噸，在節(jié)能減排、資源綜合利用方面走在了同行業(yè)前列，具備良好的社會效益。
借助“十二五”的良好發(fā)展機遇，商洛堯柏龍橋水泥有限公司的快速發(fā)展，將為優(yōu)化商洛地區(qū)的產(chǎn)業(yè)格局，實現(xiàn)陜南經(jīng)濟循環(huán)發(fā)展做出積極貢獻。
四、實習車間的主要工藝流程及特點
水泥廠生料工段工藝流程圖
破碎石灰石→板式喂料機→皮帶→堆料機→取料機→皮帶→配料站→立磨→選粉機→氣力輸送管道和皮帶提升機→生料均化庫。
4.1板式喂料機
板式喂料機能承受較大的料壓和沖擊，適應大塊礦石的喂料，該機給料均衡運轉(zhuǎn)可靠，但設備較重，價格高。板式喂料機分輕型，中型和重型三種。立窯水泥廠石灰石破碎的喂料機一般選用中型的占多。
4.2脈沖式袋收塵器
是一種新型高效袋式收沉器，利用脈沖閥使壓縮空氣定時地對濾袋進行噴吹清灰，濾袋壽命長，收塵效率高。
工作原理：
含塵氣體由進風口進入箱體，氣體由濾袋外進入濾袋內(nèi)，經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風口排出，粉塵能截留在濾袋外表面。為了保持收塵器的阻力在一定的范圍內(nèi)（一般為1176～1470Pa）必須定期清灰。清灰時由脈沖控制儀按程序開啟控制閥使氣滄內(nèi)的壓縮空氣由噴嘴管的孔眼高速噴出，每個孔眼對準一個濾袋中心，通過文氏管的誘導在高速氣體周圍引入相當于噴嘴空氣5—7倍的二次空氣沖進濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊震動。同時產(chǎn)生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流，是黏附在濾袋外表面的積灰被吹落。此時濾布空隙中的粉塵也被吹落，吹掃下來的積灰落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。
4.3堆料機和取料機
堆料機是：車式懸臂膠帶堆料機。（一側(cè)兩軌）
取料機是：橋式刮板取料機。（兩側(cè)兩軌）
4.4立磨
工作原理：
物料由三道鎖風閥門下料溜子進入磨內(nèi)，堆積在磨盤中間。由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動磨輥轉(zhuǎn)動物料受離心力的作用想磨盤邊緣移動，并被齒入磨輥底部而粉磨。磨輥有液力系統(tǒng)增壓以滿足粉末需要。磨盤的'轉(zhuǎn)速比較高，比相同直徑的球蘑機要快大約80%。物料不僅在輥下被壓碎，而且被推向外緣，越過擋料圈落入風環(huán)，被高速氣流入分離器，在回轉(zhuǎn)風葉的作用下進行分選，粗粉重新返回磨盤再粉磨。合格的成品隨氣流帶出機外被收集作為產(chǎn)品，由于風環(huán)外氣流速度很高因此轉(zhuǎn)熱速率很快，小顆粒瞬時得到干燥，大顆粒表面被烘干，再折回重新粉碎過程中得到進一步干燥。
4.5選粉機
工作原理：
待選物料由上部的兩個喂料管喂入選粉機，通過撒料盤緩沖板充分分散，落如選粉區(qū)，選粉氣流大部分來自磨機，通過切向一次風進口。來自收塵設備的收塵風通過二次風進口進入，經(jīng)導向葉片水平進入選粉區(qū)。在選粉機內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成籠式轉(zhuǎn)子，回轉(zhuǎn)時使內(nèi)外壓差在整個高度內(nèi)上下保持一定，從而使氣流穩(wěn)定均勻，為精確選粉創(chuàng)造了條件，物料自上而下為每個顆粒提供了多次重復分選的機會，而且每次分選都在精確的離心力和水平風力的`平衡條件下進行。細粉從外向內(nèi)克服了邊壁效應的不利影響。
4.6電收塵
工作原理：
電收塵利用高壓靜電場的作用，使通過的含塵氣體中的塵粒荷電，在電場的作用下，使塵粒沉積于電極上，將塵粒從氣體中分離出來。電收塵器具有運行可靠，維護簡單，電耗低，除塵效率高等優(yōu)點，在合適條件下使用，其除塵效率可達99%以上。
4.7均化庫
工作原理：
該庫直徑較大，生料先送至頂生料分配器，再經(jīng)放射狀布置的空氣輸送斜槽入庫，庫頂還設有收塵器，倉滿指示器等裝置，在大庫的下部中心建有一圈錐型混合室，當輪流向大庫的環(huán)型庫底沖氣時生料呈流態(tài)化并經(jīng)混合室周圍的8—12個進料孔流入混合庫中，同時大庫內(nèi)的生料呈旋渦狀踏落，在生料下移的過程中產(chǎn)生重力混合，進入混合庫的生料則按扁型四分區(qū)進行激烈的空氣攪拌，即進行氣力均化�；旌鲜业牧硪蛔饔檬强渴覂�(nèi)所存一定數(shù)量成分均勻的生料起緩沖作用，使進入混合室時略有成分波動的生料縮小其波動。
4.8氣力輸送斜槽
以高壓離心通風機為動力源，使密閉輸送斜槽中的粉狀物料保持流態(tài)化向斜槽的一端緩慢流動，這種斜槽的主體部分無主動部件，結(jié)構(gòu)簡單，輸送能力大，易改變輸送方向。
五、實習心得體會
實習是每個學生走向社會、走上工作崗位必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，通過實習在實踐報告中了解社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，為我以后進一步走向工作崗位打下堅實的基礎。
通過本次在商洛堯柏水泥廠的實習，是我們對真是生產(chǎn)車間有了真實的了解，開闊了我們的視野，使我們的理論和實踐結(jié)合在一起，也使我們對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我們對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我們對以后的基本動作有了深入認識。
堅苦的實訓，理論加實踐，貫穿始終的流程式學習，讓我的動手能力提高很多，也使自己的專業(yè)知識更好的得到了實踐、證明，更使自己在人格定位上提出了一個更高的要求！
最后衷心感謝商洛堯柏水泥有限公司，也感謝帶隊老師的辛勤指導！
流水線實習報告 10
一、實習目的
本次生產(chǎn)實習的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)、畢業(yè)后能更好的適應工作。
這次生產(chǎn)實習的地點是智海集團榆次水泥分公司、榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司、該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復冰凍的結(jié)構(gòu)、也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程、所獲榮譽：20xx年山西省質(zhì)量信譽AAA級標準；20xx年全國水泥十佳放心產(chǎn)品；20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)；20xx年山西產(chǎn)品；20xx年全國建材行業(yè)技術革新獎技藝法類二等獎。
二、實習內(nèi)容
1、供料車間實習
1.1破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%、因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。
2、燒成車間實習
2.1預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
（1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的、喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散、
�。�2）氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
�。�3）預分解
預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍、它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上、將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
2.2水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成、在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物、隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量（熟料）、熟料燒成后，溫度開始降低、最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序、其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
3、水泥廠化驗室實習
水泥廠化驗室分三大塊，即物理組、化學組、熒光分析組。
3.1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。
3.2化學組
化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，Ca，Mg，F(xiàn)e，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。
3.3熒光分析組
主要測定水泥中CaO，MgO，Al2O3，F(xiàn)e2O3，SiO2的含量是否在合格范圍內(nèi)。
4、中央控制室實習
中央控制室是水泥廠的心臟、我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測—手動調(diào)節(jié)，直到計算機自動控制的發(fā)展過程，計算機集散控制系統(tǒng)已是當今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢、事實證明，對水泥生產(chǎn)全過程（包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等）實行自動控制，不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理、應該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。
5、余熱發(fā)電實習
5.1技術發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步，現(xiàn)已接近國際先進水平。
5.2現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術窯爐的余熱發(fā)電做下介紹：
預分解窯及預熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進一步提高經(jīng)濟效益、目前，從事水泥工業(yè)技術工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作、目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術有機地結(jié)合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及的經(jīng)濟效益問題、筆者經(jīng)過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術結(jié)合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數(shù)或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。
這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加（對于五級預熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預計增加1000～2000千焦），但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的`預分解窯水平，經(jīng)濟效益則顯著提高、從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題、現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯（包括立筒預熱器窯）流態(tài)化分解爐（或煙道式分解爐）加1～2級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術，是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式、這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110～195千瓦小時，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。
三、實習結(jié)果
1、實習收獲
經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用、同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。
2、對學校實習教學的建議
對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識。
四、實習總結(jié)和體會
通過生產(chǎn)實習，對學生進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練，學習生產(chǎn)實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能、在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術情況、發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力、通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)、進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識、編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。
生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產(chǎn)技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎、生產(chǎn)實習也是學生動手勞動，增強勞動觀點，了解社會，學會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)的熱情，到社會上實現(xiàn)人生價值的觀念。
非常感謝帶隊的老師和學校領導給我們這次實習的機會、同時也要感謝感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
流水線實習報告 11
一、實習目的
生產(chǎn)實習是在完成一部分專業(yè)基礎課程和專業(yè)課程的學習后，進行的重要實踐教學。是理論聯(lián)系實際的橋梁，是增加感性認知，獲得實踐知識的重要途徑；是鍛煉動手能力，提高實際技能的重要過程。通過專業(yè)實習，得到專業(yè)方面的感性認知，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點所要掌握的知識范疇以及相關的科學技術理論只是，管理知識等。為進行后續(xù)專業(yè)課程的學習和畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實踐認知基礎。
通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。
二、實習要求
1、樹立當代大學生的良好形象，力戒不利于團結(jié)的言行。
2、必須堅持安全第一的思想，杜絕安全事故發(fā)生。
3、遵守校紀，廠規(guī)，一切行動聽指揮，較重大事情必須向帶隊老師請示。確需離崗一定時間者，必須經(jīng)實習老師批準同意后方可。否則以曠課論處。
4、克服怕臟怕累的思想，深入生產(chǎn)第一線，虛心想工人師傅請教努力完成實習大綱規(guī)定的實習任務。
5、做好實習筆記，實習完成后，檢查筆記。凡是系筆記不合格或有重大違紀行為者，實習成績一律不合格。
三、實習基地——xx水泥集團有限公司
1、公司概況：
xx水泥集團有限公司前身為湖南湘鄉(xiāng)水泥廠，始建于1958年，1996年改制為xx水泥集團有限公司。公司位于長沙市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn)、地處湖南省的政治、文化、經(jīng)濟中心---長株潭地區(qū)，同時覆蓋全省市場。上海---瑞麗高速公路、婁底---棋梓橋高等級公路與公司所在地緊密相連，湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西，交通運輸條件十分便利。
企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn)11.27億元，凈資產(chǎn)4.55億元，年產(chǎn)高標號水泥450萬噸，為湖南省建材行業(yè)龍頭企業(yè)，是我國重要的高標號水泥生產(chǎn)基地，為國家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整60家重點支持的大型企業(yè)，是我國重要的高標號水泥生產(chǎn)基地之一，為國家“十五”期間重點扶持的全國九大水泥集團和“十一五”期間國家水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的六十家大型骨干企業(yè)之一。
韶峰集團一貫奉行“以一流的投入、一流的管理，為社會提供一流的產(chǎn)品和服務”的質(zhì)量方針，大力推行名牌戰(zhàn)略。企業(yè)先后通過了ISO9002質(zhì)量體系認證、ISO1002-1計量體系認證和ISO14002環(huán)境體系認證，成為全國水泥行業(yè)和湖南第一家率先獲得“三證”的企業(yè)。企業(yè)以P.O42.5和P.S42.5水泥為主導產(chǎn)品，并自主開發(fā)生產(chǎn)了S95礦渣粉、礦65水泥、砌筑水泥等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標號合格率“雙百”，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)“雙采”認可達到國際同類產(chǎn)品先進水平。其中，P.S42.5水泥被評為國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀質(zhì)獎。韶峰系列水泥被被多次評為“全國用戶最滿意”產(chǎn)品、“全國用戶十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”和“湖南省著名商標”，20xx年至今連續(xù)被評為國家首批免檢產(chǎn)品。韶峰水泥以其卓越的產(chǎn)品性能被港澳、廣深地區(qū)以及東南亞各國譽為“中國皇牌”水泥，并廣泛應用于武廣專線、京珠高速、中央電視臺發(fā)射塔、廣州白云機場等國家及省內(nèi)重點工程。
2、公司特色
生產(chǎn)規(guī)模---韶峰集團是國家大型一類企業(yè)，中國最重要的水泥生產(chǎn)基地，也是建設新型干法水泥生產(chǎn)線較早的企業(yè)。1993年被評為中國500家最大工業(yè)企業(yè)和中國500家經(jīng)濟效益最佳企業(yè)。
資源---韶峰集團擁有全國聞名的石灰石資源----“棋梓灰?guī)r”。該資源品位高、優(yōu)良有益組分含量高，儲量豐富，現(xiàn)保有儲量22401萬噸，遠景儲量豐富，附近的石灰石儲量高達20億噸，是設立特大型水泥企業(yè)首選地。
品種品牌---韶峰集團能夠生產(chǎn)32.5級、42.5級、52.5級硅酸鹽系列水泥的全部產(chǎn)品，是湖南省唯一能穩(wěn)定生產(chǎn)52.5級水泥的企業(yè)；產(chǎn)品質(zhì)量曾榮獲國優(yōu)“銀質(zhì)獎”（最高獎）、全國免檢產(chǎn)品、“全國用戶滿意產(chǎn)品”和“全國十大暢銷水泥名牌產(chǎn)品”，在湖南高標水泥市場占有率達50%，深圳水泥市場占有率20%。近年來，韶峰集團以深產(chǎn)權制度改革為契機，穩(wěn)步推進本土化戰(zhàn)略，與時俱進，銳意進取，全面推進企業(yè)快速持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。目前，企業(yè)已與中國建材集團公司達成戰(zhàn)略合作意向，在長株潭、常德、岳陽等地區(qū)籌建數(shù)條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，把企業(yè)打造成主業(yè)精強、核心競爭力突出、具有強勁發(fā)展勢頭的大型企業(yè)集團。
四、實習內(nèi)容
�。ㄒ唬�、安全知識講座
安全管理以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。
為杜絕任何傷害事故的發(fā)生，圓滿順利完成此次實習，必須做到：
1)進入廠區(qū)前認真閱讀安全操作堆積，著裝一定要束緊，一定要戴安全帽。
2)嚴禁當班喝酒和酒后上班。
3)嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備附近休息。
4)進入磨、倉管理內(nèi)部及濕地作業(yè)時，必須使用低壓設備及設施。
5)啟動設備前認真檢索和確定，在與有關生產(chǎn)技術人員聯(lián)系后，確保安全的條件下方可啟動設備。
6)2米及以上的高空作業(yè)必須系好安全帶，必要時扎好腳手架。
7)皮帶運行時嚴禁橫跨。
8)清除大滾筒上的粘附物時必須有人監(jiān)護，并用長柄鐵錘將粘滯物清除，必要時需停機處理。
9)高處往下丟擲東西時必須有專人警戒，必要時設置警戒線。
10)非在編電工、焊工不得從事電工、焊工作業(yè)。
11)檢修完畢后，安全防護設備要及時復原。
�。ǘ┥a(chǎn)工藝
1、生料的制備：
1.1生料的基本概念
1）生料：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時還加入礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn)時還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細度的物料。
1.2生料粉磨
粉磨是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細粉（100um以下）的過程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。
按一定粉磨流程配置的主機和輔機組成的系統(tǒng)稱為粉磨系統(tǒng)。
生料化學成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃料品質(zhì)、窯型及其它生產(chǎn)條件等不同而有所差異。
1）生料的粉磨細度及顆粒分布要求
合理的生料粉磨細度包括兩方面：一是使生料的平均細度控制在一定范圍內(nèi)，二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。
2）立式磨的優(yōu)點：粉磨效率高烘干能力強系統(tǒng)簡單入磨物料粒度大控制方便噪音低金屬消耗少漏風少運轉(zhuǎn)率高
3）立式磨的缺點：
不適宜粉磨磨蝕性大的物料，否則磨輥、磨盤襯板磨損大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。襯板磨損后更換和維修工作量大，難度亦大。操作技術水平要求較高。
1.3生料均化工藝
水泥生料均化以配料為重點，保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定，從而確保熟料質(zhì)量。
1）.石灰石、粘土礦山的控制：
石灰石：開采前應進行生產(chǎn)勘探，系統(tǒng)采樣作化學分析，掌握成分分布規(guī)律，根據(jù)各礦層的品位與厚度，進行計劃開采，做到高低品位合理搭配，以合理利用礦山資源，并保證入廠石灰石質(zhì)量，控制指標可根據(jù)具體條件制訂；
粘土：生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應系統(tǒng)采樣作化學分析，主要控制硅率與鋁率，并保證堿含量不應過高；視礦山成分，需要時應搭配入廠，以確保粘土入廠成分符合要求。
2）.原料、燃料的預均化
指石灰質(zhì)原料（當其中碳酸鈣含量的標準偏差≥4％以上）與燃料煤（礦點不一或成分與熱值波動較大）的預均化；
石英、砂巖和鐵礦類原料用量較少，一般可不作預均化；
預均化方式：破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進行堆料（縱向堆料），向料堆橫端進行取料（即橫向取料）
3）.生料的均化和控制
根據(jù)配方，準確控制各種原料配合比，以保證出磨生料化學成分，并控制生料細度，保證生料成分均勻和穩(wěn)定；
方法：控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量，并控制喂料量，以保證生料細度；
2、熟料煅燒
2.1煅燒過程中的物理和化學變化
五個過程：干燥與脫水→碳酸鹽分解→固相反應→熟料燒結(jié)→熟料冷卻
2.1.1、干燥與脫水（吸熱）
干燥：即物料中自由水的蒸發(fā)，100℃
脫水：粘土礦物分解放出結(jié)構(gòu)水。高嶺土在500~600℃失去結(jié)構(gòu)水，產(chǎn)生偏高嶺土：Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2＋2H2O
2.1.2、碳酸鹽分解（吸熱）
CaCO3＝CaO＋CO2↑——1645kJ/kg(890℃)
MgCO3＝MgO＋CO2↑——1047~1214kJ/kg(590℃)
是可逆反應，受溫度和CO2分壓影響
CaCO3600℃開始分解；894℃時，CO2分壓達1大氣壓；
1100~1200℃分解迅速
2.1.3、固相反應（放熱）
通常在碳酸鈣分解的同時，分解產(chǎn)物CaO與生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通過質(zhì)點的相互擴散而進行固相反應，形成熟料礦物。
2.1.4、熟料燒結(jié)
在高溫液相作用下，固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物—硅酸三鈣，其反應式如下：C2S+Ca0→C3S
隨著溫度的升高和時間延長，液相量增加，液相粘度降低，氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解、擴散，硅酸三鈣晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育、長大，最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時，晶體不斷重排、收縮、密實化，物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料，以上過程為熟料的燒結(jié)過程，簡稱熟料燒結(jié)。
2.1.5、熟料的冷卻
最高溫度1450℃以后，熟料進入冷卻階段。
1）迅速冷卻熟料，以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-C2S轉(zhuǎn)化為-C2S；
防止C3S的分解為C2S與二次f-CaO；
2）降低熟料溫度，便于熟料運輸、貯存、粉磨
3）回收熟料帶走的熱量，預熱二次空氣，提高熱效率
2.2、懸浮預熱+窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒工藝
2.2.1窯外預熱和窯外分解
生料（CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等）經(jīng)研磨、均化處理后由氣力提升泵傳送進入預熱器。
從上至下排列五級旋風筒組成懸浮預熱器，生料由第1級入口進入，在各級旋風筒內(nèi)懸浮于自下而上由窯尾煙室（約1100℃）和三次風管送入預熱器底部的高速熱氣流中作離心運動。
生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒變成熟料后，由窯頭落到篦床上進行冷卻。篦冷機分為四個室，每室配有大功率冷卻風機，向各個室鼓風，以對流方式強制進行熱交換，使熟料迅速降溫。
被熟料加熱的空氣一部分作為二次風被吸入窯內(nèi)幫助反應，另一部分被三次風管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣，還有一部分被送至煤粉制備，對煤粉進行預熱處理。
2.2.4廢氣處理
窯尾廢氣在高溫風機的抽引下，自下而上逐級通過各級旋風筒，與生料進行熱交換。從旋風筒出來的含有粉塵的高溫廢氣，一部分去生料磨對原料進行烘干，另一部分進入增濕塔。在增濕塔內(nèi)對高溫氣體進行噴水增濕降溫，將廢氣溫度從350℃降至150℃以下后進入?yún)R風箱，廢氣中的顆粒在匯風箱內(nèi)沉降下來，送回生料磨進行回收，其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。
2.3熟料煅燒工藝物料、氣體、燃料流程
2.3.1物料流程
預均化生料從1處進入懸浮預熱器系統(tǒng)，被正在上升的.氣流帶往C1，物料跟氣體發(fā)生熱交換。進入C1后，熱交換繼續(xù)進行，并發(fā)生氣固分離，分離的物料被送往下一級管道。物料又被氣流帶往C2，如此循環(huán)，物料經(jīng)四級旋風筒，最終被送至分解爐D。在此過程中，物料主要得到一定程度的預熱、失水、脫水和部分碳酸鹽分解。
分解爐D內(nèi)，物料被爐內(nèi)的燃燒反應進行高溫煅燒，物料升溫，并發(fā)生大部分碳酸鹽分解。物料由D被送往C5，經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯R。
在R內(nèi)，首先在放熱帶發(fā)生固相反應，生成C2S，接著在燒成帶發(fā)生液相反應，吸收游離CaO，形成水泥熟料，最后被送往冷卻器S冷卻。
2.3.2氣體流程
氣體由9（鼓風機）進入冷卻器，待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路：一路為二次風，進入回轉(zhuǎn)窯為熟料煅燒提供氧氣；另一路通過三次風管被送往分解爐D，為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫廢氣與三次風在分解爐D匯合，之后進入各級旋風筒，對物料進行預熱，最后由2排出。
2.3.3燃料流程
燃料通過兩處加入：由7（窯頭噴煤管）進入回轉(zhuǎn)窯；由5進入分解爐。燃料燃燒反應的氣體產(chǎn)物融入氣體流程，灰份產(chǎn)物融入物料流程。
2.4回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料煅燒
由于入窯生料CaCO3分解率已達85％~95％，則窯只需劃分三個帶：
1）過渡帶：從窯尾起到物料溫度為1300℃左右處，主要使剩余CaCO3完全分解并進行固相反應，為物料進入燒成帶做好準備；
2）燒成帶：物料出現(xiàn)液相到液相凝固止，即物料溫度約為1300~1450~1300℃；
3）冷卻帶：大型預分解回轉(zhuǎn)窯中，幾乎沒有冷卻帶，溫度高達1300℃的物料立即進入冷卻機驟冷，可改善熟料的質(zhì)量，提高熟料的易磨性。
3、水泥制成和包裝
水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥，再進行包裝或散裝出廠。
水泥制成工藝過程中，粉磨是關鍵工序。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多，主要有：
（1）物料的粒度：一般要求在25mm以下，最好小于10mm。
（2）入磨物料的易磨性：影響易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有關。
�。�3）物料溫度：一般控制在80℃以下。
�。�4）入磨物料的水分
4、中央控制室和實驗室：
中控室是水泥廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的最主要控制部門，是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監(jiān)控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位，技術人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個模塊來進行控制。
化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門，它又可劃分為物理化驗室和化學化驗室。物理化驗室主要用來制模，測抗折、抗壓、細度等物理性能的。其大致過程只在此作簡要敘述：制模過程為：砂：水按3:1混合——→攪拌——→制成模型——→上下震動60下——→兩次加樣——→削平——→分編號、取樣——→24小時養(yǎng)護（要求20℃恒溫，溫度>88℃）。紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天、28天的強度和壓力測試。
化學實驗室則是主要測定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此將其檢驗方法敘述如下：
�、�、溶液制備：增重法稱取孰料樣品3組→分別放入一個錐形瓶和兩燒杯中→分別加水、加適量HCL→電爐加熱→取一燒杯溶液倒入容量瓶中→搖勻、水冷→移液管移到三燒杯中，備用
�、�、測Fe2O3：取一燒杯溶液→加入氨水和HCL→調(diào)PH=1.8~2.0→加磺基水楊酸鈉（指示劑）→KOH滴定→顏色由紫色變?yōu)樗{色為滴定終點。
Ⅲ、測Al2O3:取測Fe2O3后的溶液→加熱70℃→加入EDTA和氨水少許→PH=4.3→用CuSO4滴定→終點顏色為黃色變?yōu)樽霞t。
�、簟yMgO：另取一杯溶液→加入酒石酸堿鈉和三乙醇胺→調(diào)PH為堿性→加EDTA和KB指示劑→至酸性→滴定終點顏色為：酒紅色變?yōu)樗{色。
Ⅴ、測CaO：再取一燒杯溶液→加KF（掩蔽劑）→CMP（指示劑）→加NaOH調(diào)制PH>12→滴定終點顏色為：綠色熒光消失變?yōu)榧t色。
�、�、測SiO2：取加熱溶液→加入HNO3和KF→形成氫氟酸→加入KCl→過濾→形成氟硅酸鉀沉淀→加氨水水解→加酚酞（指示劑）→加NaOH滴定成紅色
四、實習總結(jié)
經(jīng)過為期兩個周的生產(chǎn)實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，知識和時間基礎，同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝陳老師、耿老師及王老師，三位老師對我們的悉心教導與照顧，還有實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
在此，感謝帶隊的劉曉文老師和劉琨老師，感謝兩位老師在實習過程中對我們的悉心教導與照顧！
感謝頂著炎炎烈日帶領我們參觀生產(chǎn)線并為我們詳細講解水泥生產(chǎn)工藝的韶峰水泥廠的工程技術人員！
流水線實習報告 12
一、實習地點情況介紹：
1、實習單位：
xx宣城海螺水泥有限公司
2、實習企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹
宣城海螺水泥有限公司隸屬于xx海螺水泥股份有限公司，位于xx省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬xx省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是xx海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。
1.1公司項目規(guī)劃建設4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機組。項目于XX年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于XX年7月29號點火投產(chǎn)，第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于XX年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于XX年11月14號正式開通運營。
經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間
企業(yè)精神：團結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻
經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務
文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。
二、實習計劃介紹：
1、實習目的：
2、實習日程安排：
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具體時間安排：3月3日——3月11號安全培訓
3月12日——3月31號工段學習
4月1日——5月24號下放到班組，現(xiàn)場學習與實踐，了解現(xiàn)場設備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設備維修與維護。
5月25日——5月31實習答疑及考試
6月1日——6月3號整理筆記及實習報告
3、實習內(nèi)容及要求:
通過生產(chǎn)實習，對學生進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練，學習生產(chǎn)實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產(chǎn)技術和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產(chǎn)實習也是學生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設的思想。
三、實習過程介紹
1、實習計劃完成情況:
1.1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。
1.2、原料預均化
預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
1.3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
1.4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。
1.5、預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
1.6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。
1.7、氣固分離
當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。
1.8、預分解
預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。
2、實習材料的整理
2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展
水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫燒成熟料，熟料再經(jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。
濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg)，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。
半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2～3倍。但半干法要求生料應有一定的塑性，以便成球，使它的應用受到一定限制，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。
立窯生產(chǎn)的特點立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應用最早的煅燒窯，從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來，到19XX年發(fā)展成為機械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設備簡單，投資相對較低，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產(chǎn)技術水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術水平來看也難以實現(xiàn)高水平的`現(xiàn)代化。
干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術，0年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質(zhì)量控制技術�，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大，目前的'標準窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，XXt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預分解窯生料預燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高，對技術水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。
四、實習總結(jié)
十二天的生產(chǎn)實習結(jié)束了，本次實習讓我對水泥生產(chǎn)的基礎知識有了一次理解，通過對新型干法水泥長產(chǎn)的生產(chǎn)方式，工藝流程以及機械設備的實際學習，使我更加熟悉設備的工作原理和結(jié)果、檢測儀器的使用方法。本次實習更是對我們的綜合能力的提高，加強了理論聯(lián)系實際的能力，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術人員學習的學習技能。同時還了解了生產(chǎn)中應用的新工藝、新技術、新設備。同時將前期所學的課程應用到生產(chǎn)中去，也為后續(xù)的專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計增加感性認識。并提高和強化了遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和團隊合作意識，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這短暫的兩個中，使我從理論到實踐上的一個飛躍，這次生產(chǎn)實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。通過這次的生產(chǎn)實習，讓我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多很多。從學校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學習，并將知識應用于實踐，學生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉(zhuǎn)換。
五、實習體會
1、實習收獲：
經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識和時間基礎，同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實習單位的領導和技術人員對我們的支持與關愛。
2、對學校實習教學以及實習地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議。
對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。
對于生產(chǎn)實習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，并有技術人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產(chǎn)中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不了解真實的生產(chǎn)情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。
流水線實習報告 13
一、實習單位
xx
二、實習目的與內(nèi)容
本次實習的主要目的是通過深入生產(chǎn)一線，了解水泥生產(chǎn)工藝流程，增強對理論知識的實際應用能力，提升專業(yè)技能。實習內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
參觀學習：實地考察水泥廠的原料準備區(qū)、熟料煅燒區(qū)、水泥粉磨區(qū)、質(zhì)量檢測實驗室以及環(huán)保設施等重要環(huán)節(jié)，直觀理解水泥生產(chǎn)的'全過程。
崗位實踐：在技術人員指導下，參與部分崗位的實際操作，如原料配比計算、設備巡檢、產(chǎn)品質(zhì)量檢測等，體驗并掌握基本的生產(chǎn)技能。
專題講座與交流：聆聽企業(yè)專家關于水泥生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、節(jié)能環(huán)保等方面的專題講座，與技術人員進行互動交流，解答實習過程中遇到的問題。
三、實習過程與收獲
�。ㄒ唬┥a(chǎn)工藝認知
原料準備：了解到水泥生產(chǎn)所需原料主要有石灰石、黏土、鐵礦石等，需經(jīng)過破碎、篩分、均化等預處理工序，確保原料粒度、化學成分符合生產(chǎn)要求。
熟料煅燒：在回轉(zhuǎn)窯中，原料在高溫（約1450℃）下發(fā)生一系列物理化學反應，生成水泥熟料。親眼目睹了回轉(zhuǎn)窯的運行狀態(tài)，理解了其在保證熟料質(zhì)量和節(jié)能降耗方面的重要作用。
水泥粉磨：熟料與適量石膏共同進入球磨機進行粉磨，形成一定細度的水泥成品。通過觀察粉磨過程，理解了粉磨效率、產(chǎn)品細度對水泥性能的影響。
（二）質(zhì)量管理與控制
在質(zhì)量檢測實驗室，參與了水泥樣品的取樣、檢測工作，包括強度測試、凝結(jié)時間測定、安定性試驗等，深刻體會到嚴格的質(zhì)量控制對于保證水泥品質(zhì)和用戶滿意度的重要性。
�。ㄈ┕�(jié)能環(huán)保實踐
參觀了水泥廠的余熱發(fā)電系統(tǒng)、粉塵收集裝置、廢水處理設施等環(huán)保設施，了解了企業(yè)在節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟方面的實踐與成效，增強了對綠色生產(chǎn)理念的認識。
四、實習反思與建議
通過本次實習，我不僅對水泥生產(chǎn)工藝有了全面而深入的理解，更切身感受到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。同時，也意識到在新技術、新標準不斷涌現(xiàn)的背景下，水泥行業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。建議水泥廠進一步加大技術研發(fā)投入，積極探索智能化、綠色化的生產(chǎn)模式，以適應行業(yè)發(fā)展趨勢。
總結(jié)，此次水泥廠實習是一次寶貴的學習經(jīng)歷，使我從理論到實踐、從課堂到工廠，全方位地提升了對水泥生產(chǎn)工藝的認知，深化了對專業(yè)知識的理解，為未來職業(yè)生涯的發(fā)展奠定了堅實的基礎。
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一、實習目的
本次實習旨在通過深入水泥廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，了解水泥生產(chǎn)的基本流程、設備使用、生產(chǎn)管理及質(zhì)量控制等方面的知識，將理論知識與實際操作相結(jié)合，提升自我實踐能力，為未來的工作奠定堅實的基礎。
二、實習單位簡介
實習單位位于XX市，是一家擁有多年歷史的水泥生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)擁有先進的生產(chǎn)設備和技術，以及嚴格的質(zhì)量管理體系，致力于為客戶提供高質(zhì)量的'水泥產(chǎn)品。
三、實習內(nèi)容及過程
1、水泥生產(chǎn)流程了解
在實習期間，我首先了解了水泥生產(chǎn)的基本流程，包括石灰石破碎、磨制、配料、磨制水泥熟料、包裝等環(huán)節(jié)。通過實地觀察和學習，我對水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)有了直觀的認識。
2、設備操作與維護
在師傅的指導下，我學習了水泥生產(chǎn)設備的操作和維護方法。包括破碎機的使用、磨機的調(diào)整、配料系統(tǒng)的控制等。通過實際操作，我掌握了設備的基本操作技能，并了解了設備維護的重要性。
3、生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制
我參與了水泥生產(chǎn)的管理和質(zhì)量控制工作。了解了生產(chǎn)計劃的制定、生產(chǎn)進度的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的檢測等方面的知識。通過參與實際工作，我深刻體會到了生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制對于保障產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)發(fā)展的重要性。
四、實習收獲與體會
通過本次實習，我深入了解了水泥生產(chǎn)的全過程，掌握了水泥生產(chǎn)的基本技能和知識。同時，我也認識到了理論與實踐相結(jié)合的重要性，以及工作中團隊協(xié)作和溝通的重要性。
此外，我還意識到在工作中要時刻保持嚴謹?shù)膽B(tài)度和高度的責任心，以確保工作的順利進行和產(chǎn)品的質(zhì)量。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力，為實現(xiàn)個人價值和社會貢獻做出更大的努力。
五、實習總結(jié)與展望
本次水泥廠實習讓我收獲頗豐，不僅加深了我對水泥生產(chǎn)流程和技術的理解，還鍛煉了我的實踐能力和團隊協(xié)作能力。我深刻體會到，作為一名即將步入社會的大學生，必須不斷學習新知識、掌握新技能，以適應不斷變化的市場需求和社會環(huán)境。
展望未來，我將繼續(xù)關注水泥行業(yè)的發(fā)展動態(tài)和技術創(chuàng)新，努力提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。同時，我也將積極參與各種實踐活動和團隊項目，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和競爭力。相信在未來的工作和生活中，我能夠充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢和潛力，為實現(xiàn)個人夢想和社會進步貢獻自己的力量。
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