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機械類的實習報告

時間:2022-07-28 05:31:32 實習報告 我要投稿

機械類的實習報告7篇

  在當下社會,接觸并使用報告的人越來越多,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編幫大家整理的機械類的實習報告7篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

機械類的實習報告7篇

機械類的實習報告 篇1

  一、 畢業(yè)實習單位狀況概述

  漢陽(邯鄲)包裝機械有限公司是韓國漢陽包裝機械株式會社[公司總部在韓國仁川,已有30余年的發(fā)展歷史在華投資的跨國企業(yè),機械類實習報告。公司全套引進國外技術與管理,匯集優(yōu)秀人才,全心致力于熱收縮設備的研制開發(fā)與生產(chǎn)制造,產(chǎn)品有l(wèi)式、袖筒式、枕式三大系列,160多個品種.產(chǎn)品科技含量高,生產(chǎn)工藝先進,有多種機型為國內(nèi)首創(chuàng),國際領先。

  1 機器人應用和發(fā)展前景綜述

  研制機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重復勞動,以及替代人到有輻射等危險環(huán)境中進行作業(yè),因此機器人最早在汽車制造業(yè)和核工業(yè)領域得以應用。隨著機器人技術的不斷發(fā)展,工業(yè)領域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合,己經(jīng)開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、林業(yè)甚到服務娛樂行業(yè),也都開始使用機器人。

  2 國內(nèi)外機器人的主要應用方面

  從機器人的用途來分,可以分為兩大類:軍用機器人和民用機器人,實習報告《機械類實習報告》。

  軍用機器人主要用于軍事上代替或輔助軍隊進行作戰(zhàn)、偵察、探險等工作。根據(jù)不同的作戰(zhàn)空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。

  在民用機器人中,各種生產(chǎn)制造領域中的工業(yè)機器人在數(shù)量上占絕對多數(shù),成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類的機器人也開始在不同的領域得到研究開發(fā)和應用。工業(yè)機器人是機器人中數(shù)量和種類最多的一種機器人,廣泛用于工業(yè)領域的各行各業(yè)。工業(yè)機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置等構成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。工業(yè)機器人并不是在簡單意義上代替人的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應和分析判斷能力,又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務性設備,也是先進制造技術領域不可缺少的自動化設備。

  機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的.高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志。工業(yè)機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構成,是一種仿人操作、自動控制、可重復編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、信息和傳感技術、人工智能、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標志。

機械類的實習報告 篇2

  本學期來我們學習了園林機械,并在南寧市的多個地方進行了實習,總的來說針對三個方面進行,一、溫室大柵結構。。二、溫室大柵的噴灌系統(tǒng)。。三、溫室大柵的的天窗開啟系統(tǒng)。。四、耕種及收割機械設備。一個完整的溫室系統(tǒng)通常包括下列各個部分或其中的部分內(nèi)容:1。建筑結構;2。覆蓋材料;3。通風系統(tǒng);4。降溫系統(tǒng);5。加熱系統(tǒng);6。保溫節(jié)能系統(tǒng);7。遮光系統(tǒng);8。室內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng);9。co2施肥系統(tǒng);10。人工光照;11。栽培床(架)與基質(zhì);12。計算機控制的灌溉與施肥系統(tǒng);13。環(huán)境控制系統(tǒng);14。材料處理設備。一個溫室中是否需要包括上述各項內(nèi)容,通常要看所種植的作物的種類、當?shù)氐臍夂驐l件和經(jīng)濟制約的影響而取舍。

  一、在實習中我們所見到的溫室的主要類型與屋頂形狀有:

 。ㄒ唬﹫A拱型屋頂

 。ǘ┘夤靶臀蓓

 。ㄈ╇p坡或單坡屋頂。上述三種屋頂形狀的溫室結構,既可以設屋脊通風口(天窗)、天溝通風口(谷間窗),也可以完全密閉不設自然通風口。

  1。屋頂上設有永久性通風窗的溫室,鋸齒型是能給整棟溫室產(chǎn)生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂?shù)匿忼X型溫室是最新發(fā)展起來的,它具有良好的通風性能,其跨度可達8米,且具有良好的落水和塑料薄膜覆蓋性能。

  2。在屋脊處設永久通風窗的溫室,與鋸齒型溫室不同,屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種溫室型式最適于長期需要良好通風的溫暖地區(qū),但覆蓋這種溫室較為復雜。溫室的主要構件組成有:柱,用于溫室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、c型鋼或工字鋼等開口斷面。天溝,天溝是溫室最重要的構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用,應能排泄走所有雨水,并且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑料溫室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板制成,有的小跨屋面溫室采用擠壓成型的鋁材天溝。非常簡易的木結構溫室則主要用塑料天溝。

  二、溫室常用的覆蓋材料溫室結構的主要目的是固定覆蓋材料。

  因此,覆蓋材料及其特性是整棟溫室中最重要的部件之一。理想的覆蓋材料應是透光量大,能阻止向外的熱損失、堅固耐用、盡可能便于安裝且價格便宜。由于不同的作物對環(huán)境的`要求不同,因而不同的覆蓋材料將對不同的作物起作用。

  1玻璃。在大多數(shù)氣候寒冷的國家,玻璃仍然是常用的覆蓋材料。大塊玻璃的生產(chǎn)供給使得結構的遮陰率降低,同時也減少了安裝費用。

  2聚乙烯(p。e。)薄漠。聚乙烯是最常見的溫室覆蓋材料。其普遍應用的原因,首先是價格低;其次,它可用于大量的簡易結構溫室。

  3多層編織的聚乙烯膜。這種覆蓋材料是由聚乙烯經(jīng)拉絲、并象地毯一樣編織而成的新產(chǎn)品,其表面有一很薄的保護層。該材料很結實,強度幾乎要比普通膜高出20倍。

  4增強型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯(p。v。c),它具有與玻璃及其它良好材料類似的優(yōu)良特性。

  5硬質(zhì)塑料覆蓋。玻璃纖維增強塑料(frp)板已經(jīng)使用多年了。

  6聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料應用中最先進的聚合物之一。聚碳酸酯具有各種性能相結合的特點:強度、透光率、彈性、自重輕、透明、溫度適應范圍寬等。板的制造是采用改進的共擠成型技術,這可以將紫外線保護層結合進產(chǎn)品中。該保護層不起皮,不變皺,不產(chǎn)生裂縫或磨損。該板在高溫下也能保持其透光度。

  二、噴灌的系統(tǒng)組成

  包括水源工程(渠道,水庫,井等),首部樞紐(水泵,動力機,肥料注入設備,過濾設備,自動控制設備等),輸水管道及配套管件,灌水器(微噴頭,滴灌頭)等。我們著生來介紹幾種在溫室中最常見的噴頭。

  (1)倒掛微噴頭應用:溫室內(nèi)育苗灌溉及加濕、降溫。特點:*具有以上倒掛微噴和標準化微噴系列所有的優(yōu)點。

  *霧粒介于微噴與霧噴之間更適合育苗灌溉。 *價格經(jīng)濟,是溫室用戶在降溫加濕時一種低成本的選擇。

  (2)地面固定式噴頭

  *投入少,維修方便,操作簡單的特點。???(3)?霧噴灌(又稱為彌霧灌溉)與微噴相似,也是用微噴頭噴水,只是工作壓力較高(可達200~400干帕)。因此,從微噴頭噴出的水滴極細而形成水霧。霧噴灌在增加濕度方面有明顯效果。

  (4).旋轉(zhuǎn)式微噴頭。水流從噴水嘴噴出后,集中成一束向上噴射到一個可以旋轉(zhuǎn)的單向折射臂上,折射臂上的流道形狀不僅可以使水流按一定噴射仰角噴出,而且還可以使噴射出的水舌反作用力對旋轉(zhuǎn)軸形成一個力矩,從而使噴射出來的水舌隨著折射臂作快速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)式微噴頭一般由三個零件構成,即折射臂、支架、噴嘴,旋轉(zhuǎn)式微噴頭有效濕潤半徑較大,噴水強度較低。由于有運動部件加工精度要求較高,并且旋轉(zhuǎn)部件容易磨損,因此使用壽命較短。

機械類的實習報告 篇3

  一、實習時間和地點

  20xx年2月16日,到廣州康迪克競和機械制造有限公司實習。

  二、實習目的

  機械設計制造及其自動化專業(yè)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習是本科教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是我們機械專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,是增強學生群眾觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。通過畢業(yè)實習,學生能增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力,將理論知識同生產(chǎn)實踐相結合;還可以了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關學科知識,使機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力、較強的實踐動手能力和創(chuàng)新意識的高級應用型人才。 畢業(yè)實習是大學本科專業(yè)學習中不可缺少的重要部分,通過一段時間的生產(chǎn)實習后,使自己具備足夠的技能,應付將來市場的挑戰(zhàn)并保持強勁的競爭力。畢業(yè)生產(chǎn)實習其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對畢業(yè)設計和以后的工作生活,都是十分必要的基礎。

  三、實習過程

  3.1 廣州康迪克競和機械制造有限公司

  3.1.1企業(yè)背景

  康迪克競和機械制造有限公司,Kinetek集團成員之一,位于廣州番禺,主要為跨國公司配套生產(chǎn)高質(zhì)量的機械零部件,包括高精度的軸、齒輪、齒輪箱、蝸輪蝸桿、自動化專機、自動化模具制具、定型特制精密零配部(配)件等,廣泛運用于汽車和電動工具行業(yè),享有勝譽。產(chǎn)品主要銷往美、日、德等國家。公司占地13333平方米,廠房及生活設施建筑面積16000平方米,員工600余人,

  廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美、設施齊全。廣州康迪克競和機械制造有限公司擁有一支高素質(zhì)的管理團隊,主要管理人員均為著名商學院的MBA,具備大專以上學歷的工程技術人員130多名,熟練技術工人400多名。目前,公司已獲得國際ISO9001:20xx版的英國UKAS認證。

  美國Kinetek集團是世界上最大的驅(qū)動設備生產(chǎn)企業(yè)之一,在過去的100多年里,世界經(jīng)濟不斷發(fā)展,現(xiàn)代科學日新月異,Kinetek始終以超前的技術,出色的管理和獨樹一幟的產(chǎn)品領導著驅(qū)動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 Kinetek集團在全球擁有28個生產(chǎn)基地和13個設計研發(fā)中心,遍布美洲、歐洲、亞洲,形成了覆蓋完全的生產(chǎn)、供應與服務網(wǎng)絡體系。旗下?lián)碛?4個品牌AMD,EU,FIR,IMPERIAL,KDS,Kinetek,Controls,KJH,MCE,MK,Scott,Selin,TEA,Valmark,以及ZXK,服務于全球動力驅(qū)動產(chǎn)業(yè)。 位于中國廣東番禺的KJH作為Kinetek集團在亞洲的戰(zhàn)略據(jù)點,產(chǎn)品廣泛用于電動工具,汽車電器及動力傳承領域。 自20xx年創(chuàng)建之后,KJH秉承了母公司Kinetek集團持續(xù)百年的核心理念,即:積極為客戶提供解決方案;提供有競爭力的定價;提供完善的售后服務并迅速回應市場反饋。并憑借國際化技術、國際化品質(zhì)、國際化服務、國際化理念,在世界專用動力驅(qū)動市場,得到了廣大用戶廣泛的支持和信賴,迅速成為Kinetek集團骨干企業(yè)以及業(yè)內(nèi)最具影響力的頂級品牌。 展望未來,KJH將繼續(xù)竭誠與上下游客戶通力合作、互利互惠,為致力成為全球精密機械制造領域隱形冠軍的.偉大愿景而攜手共進!

  3.1. 2實習內(nèi)容

  實習期間,我們在車間了解了車、鉗、磨、銑、刨等各種機床的加工方式和工作原理;學習了普通零件的加工工藝規(guī)程和生產(chǎn)流程;最主要的是學到了齒輪箱體的裝配;對企業(yè)文化、企業(yè)管理模式也有一定的認識。

  1.機床

  1.1車

  車床在一般機器制造廠的金屬切削機床中所占的比重最大,約占機床總臺數(shù)的40%。車 床的種類很多,按其結構及用途可分為:臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等,另

  外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中,普通車床是用途最廣的一種通用機床,它的傳動和構造也很典型,所以本章主要通過對cA6140型普通車床的剖析,學習分析機床的一般方法。幾乎所有形式的通用機床,都有其相應的數(shù)控機床存在,兩類機床的要求有所不同。數(shù)控車床是目前使用較廣泛的數(shù)控機床。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。

  1.2鉗 鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。在機械制造過程中鉗工是廣泛應用的基本技術,其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。鉗工的常用設備有:鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床立式、鉆床搖臂鉆床。

  1.3磨 磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。

  1.4 銑

  銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可

  以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。 1.5 刨

  刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。

  使用刨床加工,刀具較簡單,但生產(chǎn)率較低,因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當?shù)母难b,那么,刨床的適應范圍還可以擴大。 用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。

  1.6 電動車驅(qū)動橋系列

  該機構是由齒輪箱、差速器相結合組成的驅(qū)動橋,主要適用于高爾夫球車、餐車、樓盤車、觀光車、巡邏警車、老爺車等輕載電動汽車。

  1.7 驅(qū)動輪系列

  本產(chǎn)品是用直流電機驅(qū)動。齒輪箱減速,能直接在地面行駛的一種驅(qū)動電機,主要適用于駕馭式洗地車,掃地車等清潔設備及叉車等庫房設備,可配裝24VDC或36VDC直流電機,根據(jù)承載大小及輪胎外徑大小,分CD250及CD300兩種規(guī)格。

  1.8 蝸輪蝸桿減速器系列

機械類的實習報告 篇4

  三年的大專生活已接近尾聲,回顧自己的所有大專歷程,一切影影在目,感覺自己做的學的不錯的我持之以恒的堅持下去,感覺自己不足的我改進一番,為自己也是為了以后的更加明朗更加清晰。實習是大學生步入工作崗位前的緩沖期、過渡期,也是大學生自身工作能力的磨合期,作為一名剛從學校出來的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內(nèi)容,培養(yǎng)好工作能力顯得尤為重要。幾個月里,我嚴格按照學校和廠里的要求,做到“想實習,會實習,實好習”,把培養(yǎng)工作能力,提高自身素質(zhì)作為己任,圓滿的完成了本階段實習任務。

  20xx年11月19日我到xxxxxxx科技有限公司開始了我的崗位實習,雖然與我所學的專業(yè)并不是很對口,我還是報以很認真的去對待的。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成自己的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上開始扛著責任,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果付出巨大的代價。

  剛開始我們在xx科技實習第一個體會到的就是一個字——“累”,但后來慢慢的習慣下來,因為大部同學是在學校安逸慣了,沒有經(jīng)歷過很大風吹雨打,可以說大部分同學一直以來在保護傘下走過,這次學校要求大三學生第一學期中期進入崗位實習,給我真正體會到現(xiàn)實生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高興地看到,這些天我在實習中到困難時,并沒有后退,而是勇敢地面對現(xiàn)實,配合團隊做好個人工作。實習磨煉了我的意志,使我現(xiàn)在的意志比實習前堅強多,不再是當初不懂“俗世生活”的我。

  在xx科技有限公司為期幾個月的實習生活,對我而言有著十分重要的意義。它使我在理論上對電子產(chǎn)品制造深入到實際目睹的過程及有了全新的認識,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用。首先,第一個是我們懂得了什么叫做團隊精神,在流水線上工作是不能隨便離崗或停頓下來,如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產(chǎn)線的速度,連累到整條線的員工,同時質(zhì)量也要有所保證,不能馬虎,哪怕是看起來不大重要,都有可能被品檢,全檢檢查出來重新返工,那樣浪費整條生產(chǎn)線上的員工的'時間。這就使我們學會了辦事情謹慎、認真、仔細的對待,學會了團結,分工和互相協(xié)調(diào),使我們體會到團隊精神在工作中的重要性。其次,我們學會了勤儉節(jié)約的好習慣,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同學們平常在學校里大手大腳的花錢,而在工廠里看到員工們辛辛苦苦拼命的加班才得到哪點血汗錢時,在我們自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗掙回來的加班費時,才真正的體會到“錢”是來之不易?梢哉f這次實習給我們上了一堂無形的思想道德課,讓我們受益匪淺,教育深刻。其三,我們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關系,學會在苦中作樂的技巧,在生產(chǎn)線上工作是比較枯燥的,每天都反復的做那份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關系,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前后工位之間將免不了有磨擦出現(xiàn),處理不好,將影響我們的工作質(zhì)量。這就讓我們懂得了人際關系的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。其四,我們在工作中學會了研究。在工作中,方法中的正確和方便性非常重要,直接影響到生產(chǎn)的效率,我們在自己的崗位上做熟了對自己所做的工作也仔細研究起來,細心分析其方法,模具的缺點,自己研制出一套更加便捷簡單的方法來提高自己的速度和減少工作量,真正充分體現(xiàn)出大學生的不同之處,體現(xiàn)了大學生的風采。總的來說,我們這一次實習學習到了很多在校園、在課堂上、課本上學不到的東西,也使同學們了解很多和懂得了做人的道理,特別是體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。在此,我要感謝所有為我的實習提供幫助和領導老師們,感謝你們這么多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經(jīng)歷會一直伴隨著我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我會通過這次實習,更加懂得知識和實踐的積累,不斷充實自己。

  由于模具是安裝在沖床上,我簡單介紹下,沖床 簡單的說,就是一種沖壓的機床,它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力,我廠的一般是45噸位,它要和模具配合使用。例如:我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔 或其它什么形狀的孔,那最好就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下 模具),將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊,公進入母,鐵皮就沖出你要的形狀了。

  我目前在的冷沖級進模具維修的崗位,其中簡單說下自己在這過程的認知:(取一個工位分析)上下模固定,工作臺移動帶動板材移動來沖切板材,加工出所需要的工件形狀,在沖切過程中,板材的

  4MM. 特點:精

  的內(nèi)孔,封閉曲線以外的部分為制件稱為沖孔。若沖裁的目的在于

  獲得具有一定外形輪廓和尺寸的制件,封閉曲線以內(nèi)的部分為制件

  稱為落料。沖裁所使用的是級進模中的沖裁部分,沖裁是級進模(右

  圖)中不可缺少的一部分。

  沖裁加工的簡易過程是,將板料放在凹模平面上,在壓力機滑塊

  連同凸模一起向下運動將凸模推入凹模的過程中,就會對板料實行剪

  切,將所需形狀的工件從板料上分離下來。左圖(1是沖頭,2是刀口)

  間隙正常、刃口鋒利情況下,沖裁變形過程可分為三個階段:

  彈性變形階段:變形區(qū)內(nèi)部材料應力小于屈服應力 。

  塑性變形階段:變形區(qū)內(nèi)部材料應力大于屈服應力。

  斷裂分離階段 :變形區(qū)內(nèi)部材料應力大于強度極限。

  裂紋首先產(chǎn)生在凹模刃口附近的側(cè)面到凸模刃口附近的側(cè)面到上、下裂紋擴展相遇最后材料分離。

  最后經(jīng)過一步步的加工沖裁落料折彎等工序后得到如下(圖3)的產(chǎn)品

  圖(3).加工的產(chǎn)品

  經(jīng)過半年的實習自己有了一定的認知和總結,冷沖模具經(jīng)常出現(xiàn)的問題和一些常用的解決方案:

  A、刀口崩刃:

  模具在使用中由于各種原因引起的崩刃,都會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內(nèi)容之一,對刀口的崩刃修理步驟如下:

  1.根據(jù)崩刃的情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,不易再次崩刃;

  2.將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準);

  3.對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面;

  4.上機臺對間隙面進行修配,可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時盡量慢,必要時用裝模高度調(diào)整向下開,以避免刀口啃壞的現(xiàn)象發(fā)生;

  5.刀口間隙要合理,對于鋼板沖壓模,單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中,可以用板料試沖的辦法來檢驗間隙的大小,只要剪切后制件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標準是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10差不多一般的是0.5到1絲;

機械類的實習報告 篇5

  我公司由江蘇華通機械集團公司和華晨中國機械控股有限公司共同出資建立,是我國生產(chǎn)經(jīng)營路面機械產(chǎn)品和混凝土機械產(chǎn)品的重點企業(yè)和骨干企業(yè),為江蘇省高新技術企業(yè)、外商投資先進技術企業(yè)、全國CAD應用工程示范企業(yè)、全國火炬計劃重點高新技術企業(yè)、設立國家級博士后科研工作站企業(yè)和通過ISO9001質(zhì)量體系認證的企業(yè)。公司的前身是鎮(zhèn)江路面機械制造總廠。近年來引進德國產(chǎn)數(shù)控板材加工中心、數(shù)控切割機、瑞典產(chǎn)HMC--800機加工中心和美國產(chǎn)數(shù)控折彎機、中國制造ZHJ.00焊接機器人、臥式銑鏜加工中心、龍門銑床、數(shù)控車削中心等;配有一座綜合計量測試中心大樓、工程機械可靠性試驗場、三座標測量儀、發(fā)動機試驗臺架、液壓試驗臺、傳動臺架等試驗檢測機構和設備,逐步完善ERP(企業(yè)資源計劃)項目管理和6S推行活動。公司所屬省級技術中心專業(yè)從事路面機械和建筑機械產(chǎn)品開發(fā)研究,CAD設計技術覆蓋率1998年已達100%,并已全面實施CAPP、PDM技術。這些具有世界先進水平的設備和管理方式,為批量生產(chǎn)高科技、高附加值的路面機械提供了很好的性能和可靠的質(zhì)量保證,為新產(chǎn)品的'研究、開發(fā)、試驗工作和實施產(chǎn)品的高新技術產(chǎn)業(yè)化提供了必備條件。

  ARC150M型可移動式瀝青混凝土廠拌冷再生設備

  為了滿足西南山區(qū)及邊遠地區(qū)公路建設改造和瀝青材料的綜合利用需要,xx在成功掌握瀝青廠拌冷再生設備制造技術及施工工藝的基礎上,研發(fā)出適用于山區(qū)搬遷方便的ARC150M型可移動式瀝青混凝土廠拌冷再生設備新產(chǎn)品。該款產(chǎn)品在治理基層縱向裂縫及反射裂縫,消除車轍等結構性病害方面取得創(chuàng)造性成果,除保留了ARC300E型瀝青廠拌冷再生設備基本特性,實現(xiàn)了銑刨廢舊瀝青料100%的循環(huán)再生利用,避免資源浪費及環(huán)境污染,延長瀝青面層使用壽命,節(jié)省養(yǎng)護時間和設備投資外,還具有降低施工成本、作業(yè)效率高、轉(zhuǎn)場搬遷便捷、使用維修方便、節(jié)約環(huán)保等顯著特點

  HTH3400B型滑模式水泥混凝土攤鋪機

  該產(chǎn)品是為滿足我國高速客運專線及公路建設的需要,并為提高水泥混凝土路面的施工質(zhì)量和速度,在從美國先進技術的基礎上自行研制開發(fā)的。為全液壓驅(qū)動,恒速自動控制、故障自診斷、漢顯等功能;功率儲備大,重載型液壓系統(tǒng)性能可靠;操作簡單方便,設有自動駕駛和自動找平控制系統(tǒng),作業(yè)時可一次性完成水泥混凝土攤鋪、刮平、振搗、搗固、擠壓成型路面,并可完成中間鋼筋插入,側(cè)邊鋼筋插入等工序。

  LTL60C型瀝青攤鋪機

  主要用于公路、城鄉(xiāng)道路、停車場、廣場等工程的瀝青攤鋪作業(yè)。該機動力強勁、結構緊湊、操作方便、可靠性高、性價比優(yōu);采用先進的雙層液壓延伸熨平板和自動找平裝置,平整度、密實度高;采用電子控制燃油加熱系統(tǒng),加熱均勻、速度快;采用獨特的段差調(diào)整機構,快捷、方便;采用燃油清洗系統(tǒng),清洗更加徹底;采用小螺旋葉片,拆卸方便、使用經(jīng)濟。

  LXH1300D型瀝青路面銑刨機

  是一種高效的路面機械化養(yǎng)護設備。主要用于高等級公路、機場、廣場等瀝青路面的銑刨破碎;也可用于路面油包、油浪、車轍的銑平修整;還可以對摩擦系數(shù)較低的路面進行快速拉毛作業(yè)。該機配有回收裝置,可將銑刨下來的舊料直接回收到運輸車輛上;先進的自動找平系統(tǒng)使銑刨工作更可靠,銑深控制更精確,并極大減輕操作勞動強度。是瀝青路面機械化養(yǎng)護最理想的設備。

  LXZY500B型瀝青路面銑刨機 是一種小型的路面機械化養(yǎng)護設備。主要用于市政道路、街區(qū)巷道、廣場貨場等瀝青路面的銑刨破碎;也可用于瀝青路面油包、油浪、車轍的銑平修整;還可以對摩擦系數(shù)較低的路面進行拉毛作業(yè)。該機小巧機動靈活,操控簡單方便,特別適合狹窄區(qū)域的銑刨作業(yè),是瀝青路面機械化養(yǎng)護的理想設備。

  SPH75E型多功能攤鋪機

  廣泛適用于各等級公路基層和面層的攤鋪。它充分吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術,整機具有自動化程度高、操作簡單、施工質(zhì)量好、作業(yè)效率高等優(yōu)點,采用全液壓驅(qū)動、電液比例控制、雙振搗高密實度端部液壓延伸熨平板、超聲波傳感控制等先進技術。具有輸分料傳感器自動控制、自動找平、集中自動潤滑、端部寬度無級調(diào)整等功能。關鍵件全套進口,確保了整機的先進性和可靠性。

機械類的實習報告 篇6

  一、實習單位簡介

  衛(wèi)華集團簡介

  衛(wèi)華集團有限公司始建于1988年6月,是一家以研發(fā)、生產(chǎn)起重機械、港口機械、建筑塔機、減速機產(chǎn)品為主,行業(yè)涉及房地產(chǎn)、酒店餐飲、金融投資、建筑工程、裝飾防腐、生態(tài)農(nóng)林、租賃業(yè)務等為一體的大型企業(yè)集團。經(jīng)過20多年的努力拼搏,現(xiàn)已發(fā)展成為我國起重行業(yè)產(chǎn)銷量最大、品牌影響力最強、最具競爭力的企業(yè)集團之一,起重機產(chǎn)銷量全國第一。

  衛(wèi)華集團下轄22家控股子公司,員工6000余人,其中大專以上學歷人員1600余人。注冊資金1.66億元,總資產(chǎn)34億元,衛(wèi)華品牌價值71.9億元,占地面積190萬平方米。具備千噸級橋、門式起重機制造水平,企業(yè)產(chǎn)品進入機械制造、鋼鐵冶金、石油化工、礦山采掘、能源交通、港口物流、汽車及船舶制造等領域。產(chǎn)品暢銷全國各地并遠銷美國、英國、俄羅斯、日本、韓國、巴西、澳大利亞、印度等五十六個國家。20xx年銷售收入達48.43億元。

  成功建于誠信,努力終有回報。衛(wèi)華集團先后獲得“中國機械百強企業(yè)”、“全國守合同重信用企業(yè)”、“國家認定企業(yè)技術中心”、“博士后科研工作站”、首批“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”、“中國100最佳雇主”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”等500多項殊榮。衛(wèi)華牌橋、門式起重機獲得“中國名牌產(chǎn)品”稱號,“衛(wèi)華”商標被評為“中國馳名商標”。衛(wèi)華集團是中國重型機械工業(yè)協(xié)會副理事長單位、橋式起重機分會副理事長單位和中國物料搬運協(xié)會副理事長單位。衛(wèi)華集團以“振興民族工業(yè),締造百年衛(wèi)華”為己任,不懈努力,加快發(fā)展,不斷提高企業(yè)核心競爭力,立志成為“中國起重設備行業(yè)的領袖企業(yè),國際著名的起重設備品牌企業(yè)”。鄭州新大方重工科技有限公司簡介

  鄭州新大方重工科技有限公司(以下簡稱新大方)的前身是鄭州市通用技術設備技術中心,創(chuàng)立于1984年,后易名為鄭州大方橋梁機械有限公司,是集研發(fā)設計、制造銷售、安裝服務、設備租賃為一體的特種施工裝備國家級高新技術企業(yè)。

  新大方遵循“以創(chuàng)新求發(fā)展,以發(fā)展促創(chuàng)新”的發(fā)展思路,把“填補國內(nèi)空白和打破國外壟斷”作為研發(fā)方向,主持、參與多項國家和行業(yè)標準、規(guī)范制定,承擔并完成了國家863計劃和火炬計劃項目及國家十五重大技術裝備研制項目,榮獲中國機械工業(yè)科學技術一等獎。通過技術創(chuàng)新,新大方相繼完成了涉及高速公路、高速鐵路、城市軌道交通、船舶工程、磁懸浮列車、水利引水、冶金和軍事工程、風電專用吊機等一系列擁有自主知識產(chǎn)權的重大施工裝備的研制,成功開發(fā)出8大類81種產(chǎn)品,填補20余項國內(nèi)大型橋梁施工成套技術和裝備的空白,打破了16項國外壟斷,獲得30余項國家發(fā)明專利和實用新型專利,形成了國家標準,推動了橋梁施工裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和結構調(diào)整,把我國大型轉(zhuǎn)運施工裝備機電液一體化控制技術提高到國際先進水平,引領著行業(yè)的發(fā)展方向。

  二、實習內(nèi)容與過程

  在為期兩周的畢業(yè)實習中,我們重點參觀了解了衛(wèi)華和新大方的起重設備。一)在新大方,帶隊老師給我們重點參觀并講解了高空作業(yè)車的結構及原理。1、取力裝置

  取力裝置由油泵、取力器、軟軸拉線組成。用以將汽車動力輸出至油泵,成為液壓能。它是通過安裝在汽車駕駛室內(nèi)的手柄的動作,通過軟軸拉線使取力齒輪與汽車變速箱內(nèi)取力輸出齒接合或分離,從而使油泵工作或停止。注意:汽車行駛時,取力器中的取力齒應脫開,油泵不工作。

  2、回轉(zhuǎn)機構

  回轉(zhuǎn)機構由液壓馬達、行星齒輪減速器、回轉(zhuǎn)支承等組成。其工作原理是:液壓馬達驅(qū)動減速器,減速器輸出軸上的小齒輪旋轉(zhuǎn)推動回轉(zhuǎn)支承,使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)。

  3、中央回轉(zhuǎn)接頭中央回轉(zhuǎn)接頭,安裝在轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)中心處,用以解決工作時副車架相對地面靜止,上部回轉(zhuǎn)。實現(xiàn)油液及電能由下車向上車的傳遞。由于滑環(huán)的作用,液壓管路及電線不扭結。

  4、液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)由一只主泵供油,系統(tǒng)工作壓力14Mpa,流量25L/min,其工作壓力由溢流閥調(diào)定。出廠時,本公司已調(diào)好。

  當取力齒輪接合時,帶動主油泵運轉(zhuǎn),油箱內(nèi)的油通過油泵輸出,到達支腿操作閥。支腿操作完畢后,將分配手柄撥到上車,此時液壓油就從支腿油路切換到上車,上車部分即可進行工作。

  二)在衛(wèi)華集團我們重點參觀并了解了起重機的結構及原理。

  1、工作原理

  起重機械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動重物。起重機械的工作過程一般包括起升、運行、下降及返回原位等步驟。起升機構通過取物裝置從取物地點把重物提起,經(jīng)運行、回轉(zhuǎn)或變幅機構把重物移位,在指定地點下放重物后返回到原位。

  2、結構

  3、驅(qū)動裝置

  驅(qū)動裝置是用來驅(qū)動工作機構的動力設備的。常見的驅(qū)動裝置有電力驅(qū)動、內(nèi)燃機驅(qū)動和人力驅(qū)動等。電能是清潔、經(jīng)濟的能源,電力驅(qū)動是現(xiàn)代起重機的主要驅(qū)動型式,幾乎所有的在有限范圍內(nèi)運行的有軌起重機、升降機、電梯等都采用電力驅(qū)動。對于可以遠距離移動的流動式起重機(如汽車起重機、輪胎起重機和履帶起重機)多采用內(nèi)燃機驅(qū)動。人力驅(qū)動適用于一些輕小起重設備,也用作某些設備的輔助、備用驅(qū)動和意外(或事故狀態(tài))的臨時動力。

  4、工作機構

  工作機構包括:起升機構、運行機構、變幅機構和旋轉(zhuǎn)機構,被稱為起重機的四大機構。

 。1)起升機構,是用來實現(xiàn)物料的垂直升降的機構,是任何起重機不可缺少的部分,因而是起重機最主要、最基本的機構。

  (2)運行機構,是通過起重機或起重小車運行來實現(xiàn)水平搬運物料的機構,有無軌運行和有軌運行之分,按其驅(qū)動方式不同分為自行式和牽引式兩種。

 。3)變幅機構,是臂架起重機特有的工作機構。變幅機構通過改變臂架的長度和仰角來改變作業(yè)幅度。

 。4)旋轉(zhuǎn)機構,是使臂架繞著起重機的垂直軸線作回轉(zhuǎn)運動,在環(huán)形空間運移動物料。起重機通過某一機構的單獨運動或多機構的組合運動,來達到搬運物料的目的。

  5、取物裝置

  取物裝置是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯(lián)系起來進行物料吊運的裝置。根據(jù)被吊物料不同的種類、形態(tài)、體積大小,采用不同種類的取物裝置。例如,成件的物品常用吊鉤、吊環(huán);散料(如糧食、礦石等)常用抓斗、料斗;液體物料使用盛筒、料罐等。也有針對特殊物料的特種吊具,如吊運長形物料的起重架空單軌系統(tǒng)橫梁,吊運導磁性物料的起重電磁吸盤,專門為冶金等部門使用的旋轉(zhuǎn)吊鉤,還有螺旋卸料和斗輪卸料等取物裝置,以及集裝箱專用吊具等。合適的取物裝置可以減輕作業(yè)人員的勞動強度,大大提高工作效率。防止吊物墜落,保證作業(yè)人員的安全和吊物不受損傷是對取物裝置安全的基本要求。

  6、金屬結構

  金屬結構是以金屬材料軋制的型鋼(如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管等)和鋼板作為基本構件,通過焊接、鉚接、螺栓連接等方法,按一定的組成規(guī)則連接,承受起重機的自重和載荷的鋼結構。金屬結構的重量約占整機重量的40%~70%左右,重型起重機可達90%;其成本約占整機成本的30%以上。金屬結構按其構造可分為實腹式(由鋼板制成,也稱箱型結構)和格構式(一般用型鋼制成,常見的有根架和格構柱)兩類,組成起重機金屬結構的基本受力構件。這些基本受力構件有柱(軸心受力構件)、梁(受彎構件)和臂架(壓彎構件),各種構件的不同組合形成功能各異的起重機。受力復雜、自重大、耗材多和整體可移動性是起重機金屬結構的工作特點。

  7、控制操縱系統(tǒng)

  通過電氣、液壓系統(tǒng)控制操縱起重機各機構及整機的運動,進行各種起重作業(yè)?刂撇倏v系統(tǒng)包括各種操縱器、顯示器及相關元件和線路,是人機對話的接口。安全人機學的要求在這里得到集中體現(xiàn)。該系統(tǒng)的狀態(tài)直接關系到起重作業(yè)的質(zhì)量、效率和安全。

  起重機與其他一般機器的顯著區(qū)別是龐大、可移動的金屬結構和多機構的組合工作。間歇式的循環(huán)作業(yè)、起重載荷的不均勻性、各機構運動循環(huán)的不一致性、機構負載的不等時性、多人參與的配合作業(yè)等特點,又增加了起重機的作業(yè)復雜性、安全隱患多、危險范圍大。事故易發(fā)點多、事故后果嚴重,因而起重機的安全格外重要。

  三、實習總結及體會

  為期兩個星期的實習很快結束了,雖然時間過的很快,但是這兩個星期的實習讓我受益匪淺,在實習期間我深刻感受到一個公司是一個團結、上進和充滿活力的團體,在他們公司員工身上我深深體會到公司勇創(chuàng)一流的真正涵義,體會到公司的`企業(yè)文化,體會到創(chuàng)新就是生活的深刻涵義,我很慶幸自己能在這樣有限的時間里,在這么和諧的氣氛中學習,和同事們一起分享快樂,分擔工作,在實習中,我努力向師傅們學習,不懂就問,真正了解各個零部件及其工藝生產(chǎn)過程,師傅們也不辭辛苦,耐心的給我講授業(yè)務及工藝方面的知識,公司的相關領導給我制定一系列的實習計劃,幫我達到實習的目的。

  這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統(tǒng)的被動學習轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃訉W習,從死記硬背的模式轉(zhuǎn)變出來,增強了我的領悟、創(chuàng)新和推斷能力,此外還有在公司需要注意的生活及公司員工相處的方法,這些對我以后從事工作是大有幫助的。

  此次實習,我們不僅從企業(yè)員工身上學到知識和技能,而且很好地運用了所學的專業(yè)知識與實踐項結合,還學到了很多的待人處世之道,擴大了知識面,也豐富了自己的實踐,為我即將踏入社會奠定了良好的基礎,這次實習讓我學到最寶貴的東西就是公司的“團隊精神”,在企業(yè)里各個員工要懂得分工工作,相互交流,既要發(fā)揮個人才能,又要發(fā)揚團隊精神。只有這樣,我們才能在激烈的競爭中立于不敗之地,才能在未來的發(fā)展中站穩(wěn)腳跟。

  在實習過程中我學到了許多在書本上原先學不到的東西,在看問題的角度、思考問題的方式不斷開闊,做人做事方面也取得了很大的進步,在以后的工作學習中,我會更加努力,只有這樣,才不會被社會淘汰。

  實習讓我受益匪淺,在這里我非常感謝公司給了我這么一個難道的機會,感謝他們給我一個鍛煉自己的機會,同時也感謝老師幫我聯(lián)系企業(yè)實習,為我提供平臺。

機械類的實習報告 篇7

  一、實習目的:

  通過該學習使學生加深對課堂教學內(nèi)容的理解,掌握一些典型機床的系統(tǒng)結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養(yǎng)學生的團結協(xié)作精神,改善學生的知識結構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質(zhì)。

  二、實習要求:

  1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;

  2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;

  3、掌握機床傳動系統(tǒng)分析的基本方法;

  4、掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng);

  5、初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發(fā)能力;

  6、體會團隊協(xié)作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;

  7、體會觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的'能力。

  8、撰寫實習日記,并提交實習報告。

  三、實習內(nèi)容:

  機床拆裝與參觀,包括:車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結構參觀。 具體內(nèi)容如下:

  1.車床部分

  (1) 了解車床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。2) 研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

  (3) 拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。

 。4) 掌握主軸箱的內(nèi)部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

  (5) 掌握溜板箱的內(nèi)部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。6) 掌握進給箱的內(nèi)部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

  (7) 分析該機床的傳動系統(tǒng)。

 。8) 了解該機床的電器控制系統(tǒng)。共有四個傳動鏈。

  1.主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀

  2.進給傳動:工件-4-5-u-6-7絲杠

  2、滾齒機部分

 。1)了解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。

 。2)了解該機床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。3)研讀機床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

  (4)拆卸和裝配機床整機,掌握正確拆裝方法。

  (5)分析滾齒機的傳動系統(tǒng)。

  (6)掌握滾齒機的內(nèi)部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。7)了解該機床的電氣控制系統(tǒng)。 共有四個傳動鏈

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