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pmc主管工作總結(jié)
一、20**年績(jī)效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數(shù)沒有增加的情況下,大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,使月平均出貨金額比去年提高55.4%,達(dá)到170.7萬(wàn)美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、庫(kù)存金額控制。12月份庫(kù)存金額為971萬(wàn)美金,實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬(wàn)美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故,只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴,較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績(jī)及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1)對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢,找出問題點(diǎn),然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要,建立了新的流程、制度,完成30個(gè)左右。如KONNOC優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉(cāng)庫(kù)抽盤小組管理辦法、打樣物料采購(gòu)補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3)完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度和人力資源部一起,完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度,明確績(jī)效考核內(nèi)容,加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo),以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度
和人力資源部一起,建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度,以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間AUDIT制度等方式,不斷改善產(chǎn)品中存在的問題,大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題,如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題,提高了直通率,同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件,除ME2000移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。
3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
1) 人員方面 提高員工的士氣,降低員工的流失率
。1)提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來(lái)時(shí),必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測(cè)試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝PCBA入殼等)必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力,對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間:新員工到崗時(shí)。
(2)嚴(yán)格控制加班,保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒),一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間,(建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。
完成時(shí)間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查,由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間,杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
。3)對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間:每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選,每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選,并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰,每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù),提高其稼動(dòng)率
(1)對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備,技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行,當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí),必須馬上處理。
(2)對(duì)烙鐵、測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)。
。3)購(gòu)買100W大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序,以提高生產(chǎn)效率。
3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來(lái)料的品質(zhì)
。1)PMC、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位,以減少因此造成的待料等無(wú)效工時(shí)的浪費(fèi)。
。2)提高來(lái)料質(zhì)量,減少挑選工時(shí)、提高直通率。現(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在IQC處進(jìn)行全檢,以減少電子電器部的額外工作量。現(xiàn)階段電子電器部非常忙,而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。
4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè),保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
。1)堅(jiān)持車間AUDIT制度,發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),并進(jìn)行持續(xù)改善。
。2)對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核,提高拉長(zhǎng)工作積極性。
(3)對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理,每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn),主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
。4)要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速,進(jìn)行下拉生產(chǎn),以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
。5)提高員工的作業(yè)技能,減少作業(yè)不良;減少電鍍等來(lái)料不良,提高直通率。
(6)通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用IE技術(shù),持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率,減少在制品的積壓,提高產(chǎn)量。
。7)加強(qiáng)訂單清尾管理,減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量,減少管理難度,提高清尾速度。
(8)對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的品質(zhì)意識(shí),提高員工的自檢、互檢意識(shí),要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求,培養(yǎng)多能工和多能拉長(zhǎng),提高拉長(zhǎng)的管理水平。
。9)要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。
。10)提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性,減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況,增加文化活動(dòng),提高凝聚力,以降低員工流失率。
。11)增加工單隨工單,從貼片開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數(shù)量。
(12)拉長(zhǎng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn),做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題,將異常消除在萌芽狀態(tài)。
。13)對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
。14)加強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在管理技能、工作技能、IE知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5)環(huán)境方面
。1)做好現(xiàn)場(chǎng)的7S工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情,而心情會(huì)影響到工作效率,只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
(2)加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無(wú)關(guān)的事(除開必要的喝水、上洗手間等),不允許交頭接耳,不允許隨意走動(dòng),不允許東張西望,不允許坐姿東倒西歪,不允許打手機(jī)等,以保證工作的效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃,加強(qiáng)物料控制,改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,在工人人數(shù)沒有增加的情況下,完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%,足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升,生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升PMC部工作績(jī)效
從我進(jìn)入公司以來(lái),主要采取以下對(duì)策來(lái)提高PMC部門的整體工作績(jī)效及運(yùn)作水平:
1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu),采購(gòu)與PMC分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門,設(shè)立交管(跟單員)職位,由PMC主管兼任。
2) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行A、B、C分類,對(duì)A、B類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
3) 從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1—8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù),對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、最低庫(kù)存量。
4) 要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)BOM資料。發(fā)現(xiàn)編碼、BOM等錯(cuò)誤,及時(shí)糾正。
5) 對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理,已經(jīng)整理完畢,錯(cuò)誤率大大減少,以減少下錯(cuò)單次數(shù)。
6) 派一名實(shí)習(xí)生作為PMC主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為PMC),協(xié)助處理相關(guān)事宜,另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)物料的抽盤1個(gè)月以提高倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7) 提前做好人員儲(chǔ)備工作,順利完成了3名新老PMC的交接工作,使PMC部在人員變動(dòng)較大的情況下,保證了工作質(zhì)量沒有下降,反而有進(jìn)一步地提升,保證了及時(shí)交貨。
8) 要求所有MC人員都必須建立自己的物料電子賬,并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
9) 要求MC人員建立外購(gòu)物料運(yùn)作反饋表制度,并且將近期急料信息提供給采購(gòu)部,以及時(shí)處理急料。
10) 建立和完善采購(gòu)周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
11) 要求PC建立完善生產(chǎn)計(jì)劃,提高計(jì)劃合理性、均衡性,建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃,改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況,使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。
12) 處理電池、PCB板、適配器等呆滯物料,降低庫(kù)存100多萬(wàn)元。
13) 嚴(yán)格控制A類、B類物料及所有電子物料請(qǐng)購(gòu),改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購(gòu)和領(lǐng)料方式,及時(shí)消耗已有庫(kù)存物料,以降低公司庫(kù)存金額。從我任職之后至少降低庫(kù)存金額150—200萬(wàn)元。
14) PMC人員培養(yǎng)。對(duì)PMC員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育,教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。現(xiàn)在PMC員工工作熱情都比以前有較大提高,培養(yǎng)了一名主管,3名新PMC工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及時(shí)齊套率
通過制訂合理的物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購(gòu)的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施,外購(gòu)物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。
2)推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率。
通過建立倉(cāng)庫(kù)物料抽盤制度,PMC、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行抽盤,并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉(cāng)庫(kù)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以推動(dòng)提高倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率,經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間,在倉(cāng)庫(kù)、PMC、財(cái)務(wù)部的共同努力下,從抽盤結(jié)果來(lái)看,倉(cāng)庫(kù)賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下,存貨資金占用金額從8月份1500多萬(wàn)元下降到今年的11月份的971萬(wàn)元左右,降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下:
a) 制定呆滯物料處理計(jì)劃,逐步處理呆滯物料。
b) 建立日抽盤制度,由財(cái)務(wù)、PMC、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組,發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)問題點(diǎn),及時(shí)改善,提高倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c) 召集品質(zhì)、PMC、生產(chǎn)等相關(guān)部門,花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、PCB板、適配器、包材等主要呆滯物料,降低庫(kù)存100多萬(wàn)元。
d) 嚴(yán)格控制A類、B類物料及所有電子物料請(qǐng)購(gòu),減少不必要的物料請(qǐng)購(gòu),改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購(gòu)和領(lǐng)料方式,及時(shí)消耗已有庫(kù)存物料,以降低公司庫(kù)存金額。如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次電池10萬(wàn)只左右,從我任職之后至少降低庫(kù)存金額150—200萬(wàn)元。
e) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行A、B、C分類,對(duì)A、B類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
f) 從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1—8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù),對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、最低庫(kù)存量。
g) 通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃,對(duì)重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制,減少物料請(qǐng)購(gòu)數(shù)量。
4)重點(diǎn)關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。
6、完善基礎(chǔ)管理工作
1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。
2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
3)整理和更新包裝大全資料。
4)及時(shí)改正ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、BOM中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
5)成立工程組,完善新規(guī)物料承認(rèn)程序,提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。
7、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行,提高全體人員的工作和學(xué)習(xí)能力。主要從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn),與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。同時(shí)提高大家的上進(jìn)心,遇到具體問題時(shí)及時(shí)對(duì)下屬進(jìn)行教育。每月基本上完成1—2次培訓(xùn),主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好PMC工作、如何提高品質(zhì)、IE知識(shí)等內(nèi)容。
通過培訓(xùn),提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學(xué)習(xí)能力,提高了工作績(jī)效。
三、工作中存在的問題和主要的不足
1、部分制度執(zhí)行欠佳。如7S等。
2、對(duì)部分事情的結(jié)果跟進(jìn)不是很到位。如樣品的及時(shí)跟進(jìn)等。
3、管理人員的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、員工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困難
1、基礎(chǔ)管理工作薄弱,工作依據(jù)缺少。如BOM錯(cuò)誤等。
2、人員不穩(wěn)定,新人太多
xx年是人員流動(dòng)較大的一年,每月員工流失率偏高,都在20%以上,PMC的員工只有1名老員工,其它都是新員工。
3、公司產(chǎn)品問題太多。
不管是老產(chǎn)品還是新研發(fā)的產(chǎn)品問題都太多。公司研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量太差,問題太多,經(jīng)過多次的改善,部分產(chǎn)品仍存在一些問題,給批量生產(chǎn)帶來(lái)很大問題,嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)成本,影響樣品完成進(jìn)度和交期。如4488,AD120,DD120等。
4、部分管理人員專業(yè)素質(zhì)低,無(wú)法施加更大壓力。
5、部分物料不能及時(shí)采購(gòu)到位。
五、xx年工作重點(diǎn)
1、提高來(lái)料及時(shí)率和來(lái)料合格率。
2、提高研發(fā)速度和研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量。
3、降低人力成本。
4、提高生產(chǎn)車間直通率。
5、降低員工流失率。
6、加強(qiáng)物料管控,減少物料浪費(fèi)和損壞,大力降低生產(chǎn)成本。
7、加強(qiáng)培訓(xùn)教育,提高團(tuán)隊(duì)的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。
8、建立、完善各種制度及流程等,以最大限度地提高員工的工作積極性和工作績(jī)效。
六、對(duì)公司的建議
1、組建職責(zé)更加全面、更加強(qiáng)大的工程部,讓工程部負(fù)責(zé)公司所有基礎(chǔ)管理工作,把公司設(shè)計(jì)人員調(diào)到工廠,合并到工程部,把樣品組合并到工程部,讓工程部負(fù)責(zé)以后的樣品統(tǒng)籌工作,可讓李經(jīng)理負(fù)責(zé)。
2、公司更加重視PMC部,給予調(diào)度的權(quán)力,有權(quán)力調(diào)度公司任何人來(lái)滿足訂單的及時(shí)出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持,以讓其它部門感受到公司對(duì)PMC的重視、使其它部門更加配合PMC的工作和愿意接受PMC的指揮和調(diào)度,以提高PMC的綜合素質(zhì)、提高PMC的權(quán)威及工作信心,從而提高整個(gè)公司的交付能力。
3、對(duì)市場(chǎng)的建議
1)建議業(yè)務(wù)部制定月銷售計(jì)劃,并持續(xù)提高其準(zhǔn)確率。希望市場(chǎng)能夠認(rèn)識(shí)到月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率對(duì)滿足訂單及時(shí)交付的重要性,能夠下決心在xx年大力提高月銷售計(jì)劃準(zhǔn)確率,并建議將此指標(biāo)納入銷售部月度KPI考核指標(biāo)。
2)建議提高下達(dá)訂單的準(zhǔn)確性。市場(chǎng)訂單下達(dá)市場(chǎng)訂單下達(dá)缺乏準(zhǔn)確性,訂單雜、品種多、批量小。在這樣的情況下,影響到訂單的響應(yīng)速度,大大增加了運(yùn)作成本,降低了公司的利潤(rùn)。
4、對(duì)研發(fā)部的建議
1)由于外購(gòu)的新產(chǎn)品中的新物料一般交期較長(zhǎng),接到市場(chǎng)訂單后再下達(dá)請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu),影響到訂單的及時(shí)交貨,提高了訂單運(yùn)作成本,希望能改善這種狀況。因此建議:一方面在開發(fā)設(shè)計(jì)階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現(xiàn)成的供應(yīng)商資源;另一方面建議開發(fā)部在設(shè)計(jì)開始階段就充分考慮到訂單的批量生產(chǎn)與交付問題,與采購(gòu)部溝通相關(guān)物料購(gòu)買的難易程度,并將相關(guān)信息傳達(dá)到計(jì)調(diào)中心,對(duì)難購(gòu)買的物料提前下單購(gòu)買。
2)對(duì)部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進(jìn)行淘汰,輸入新鮮血液。
3)采取更為靈活的管理方式。
隨著市場(chǎng)形式的變化,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶的要求越來(lái)越高,工廠明年遇到的問題不會(huì)減少而會(huì)增加,這是市場(chǎng)變化的客觀反映,是前進(jìn)過程中不可避免的。面對(duì)這些問題,我們工廠必須迎難而上,用發(fā)展的眼光解決前進(jìn)中的問題,在解決問題的過程中不斷前進(jìn)。我們工廠一定做到時(shí)時(shí)刻刻不畏繁雜、加班加點(diǎn)、兢兢業(yè)業(yè),以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態(tài)度,做好工廠各方面的工作,提高物料及時(shí)齊套率,減少相關(guān)部門的抱怨,盡最大努力保證訂單及時(shí)交付,努力提高工廠整體工作績(jī)效,更快更好地滿足市場(chǎng)需求,為市場(chǎng)提供更好的服務(wù),為公司做出更大的貢獻(xiàn)。我們相信:只要大家繼續(xù)努力,我們工廠的工作績(jī)效必將更上一層樓,我們公司的發(fā)展必將更加輝煌!
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