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【精華】質(zhì)檢的實習報告4篇
隨著社會不斷地進步，報告有著舉足輕重的地位，報告具有成文事后性的特點。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的質(zhì)檢的實習報告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)檢的實習報告 篇1
8月29日，我們在公司的安排下來到了化工公司的質(zhì)檢部，這是我們實習的地方。如今實習已經(jīng)結(jié)束，在這將近一個月的時間里，我們學習了化工公司目前已生產(chǎn)的各種產(chǎn)品、所用原材料及水質(zhì)環(huán)保方面的分析檢測方法，這區(qū)別于學校里做的實驗，他有嚴格的操作規(guī)范和國家標準，其分析的準確性直接關系產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，我們必須要有很強的責任心。在實習的這段時間里，領導和師傅們給了我們很大的幫助，在他們的指導下，對一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習工作有很大的幫助。
一、安全教育培訓
首先對我們進行了安全教育培訓。我們時時刻刻都將安全掛在嘴邊，但是往往因為我們自己的操作失誤以及麻痹大意會造成了安全事故。在培訓中，安全員先帶我們參觀了質(zhì)檢中心的每個實驗室，每到一個地方都找出哪里有危險因素存在并告誡我們：要在以后的學習中注意安全，我們要從自身做起，強化安全意識、遵章守紀。接著，安全員講解了一些因分析員大意而發(fā)生事故的的實例，從中吸取教訓和經(jīng)驗，提高我們的自我保護意識、安全意識。
二、學習內(nèi)容
安全教育培訓完后，我們首先來到了標準溶液室，我們從最基本的移液取液和配溶液所需的水質(zhì)開始學習。當初我們感覺好簡單，根本用不了多少時間就可以學好。但是隨著接觸的深入，當我們自己親自做的時候才發(fā)現(xiàn)，原來不是那樣。所謂的標準溶液室，就是全部化驗室所用的溶液都出自這里，用的都是這里的標準溶液，所標定的溶液濃度被作為一個標準來使用。因此，標準溶液不只是要求準確，更是要求精確，因為他直接關系到其他所有分析數(shù)據(jù)的準確性。我們要以精益求精的態(tài)度去配置和標定每一份溶液，嚴格按照操作規(guī)程來操作，我們還要嚴格控制實驗藥品的使用，過期的藥品應及時回收處理等等，這樣才能給接下來的分析實驗打好基礎。
接著，我們來到了循環(huán)水分析室。在這里我們學習了循環(huán)水中的總堿度、總硬度、總磷等指標的檢測。首先由班長為我們講解了循環(huán)水分析的目的及意義，并帶領我們?nèi)ボ囬g取水樣，再教我們實驗分析的原理和操作時應該注意的.事項。這時，我發(fā)現(xiàn)將學校里所學知識和分析過程結(jié)合起來使得分析過程更明了更容易理解。也許不標準、不全面，但只要印象深刻，學起來就會輕松很多。
然后，我們來到了成品分析室，這里是我們學習時間最長得地方了。其包括PVC、高品質(zhì)氫氧化鉀、高純鹽酸等產(chǎn)品的各項指標的檢測，并對還未生產(chǎn)的工業(yè)液氯、工業(yè)甲醇的分析方法進行了初步的了解。在每次進行操作之前，我們都先預習了操作規(guī)程，詢問師傅在操作過程中需要注意哪些問題，最關鍵的步驟在哪里。然后在師傅講解了實驗過程以及演示了實驗操作后，我們才開始自己手動操作檢測。在這里接觸到了很多的分析儀器，通過儀器，我們可以很簡便的、快速的、準確的進行測定。但是，我們也不能一味地按照操作規(guī)程做完了事，我們更應該去了解其原理。只有這樣，我們才能更靈活的應用儀器，也能慢慢挖掘出操作時應該注意的細節(jié)，從而使檢測結(jié)果更加準確。
原材料分析室是我們學習的最后一個地方。在這里我們學習了液壓油、工業(yè)濃硫酸、電石等原材料的各項指標的檢測方法。進一步鞏固了之前我們學習的手動操作及儀器分析技能。在這樣不斷地提出問題解決問題中，我們獲得了長足的進步。
通過學習，我掌握了質(zhì)檢中心化驗室的大多數(shù)分析工作，并能獨立完成各項目分析，但還有許多問題需要在實踐中不斷地總結(jié)研究，才能使自己的技能水平逐漸提高。
三、總結(jié)
經(jīng)過近一個月的學習，我學會了：
1、實習期間，我深入地學習了專業(yè)技能，掌握了標準溶液的配置和標定，循環(huán)水、PVC、工業(yè)氫氧化鉀、工業(yè)鹽酸、電石等成品及原料的工業(yè)指標和分析方法；熟悉了質(zhì)檢中心化驗室的各項工作和工作程序。
2、拓展了與同事的溝通和合作能力，具有良好的團隊精神和責任心。3、加深了化學分析的基礎理論、基礎知識的理解，正確和較熟練地掌握分析實驗技能和基本操作，提高了觀察、分析和解決問題的能力，養(yǎng)成了嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和實事求是的科學態(tài)度。
看到成績的同時，我們也應該看到自己在工作和學習中的不足：
1、工作經(jīng)驗少，擺脫不了在學校中做實驗的那種固定思維和做法，需要及時調(diào)整自己的心態(tài)和工作方法。2、自己的學識、工作能力、工作閱歷與實際還有一定差距，所以應該虛心求教，繼續(xù)學習。
3、所學東西不夠系統(tǒng)、規(guī)范，比較零散。今后應加強知識之間的滲透，將所學知識整合起來。
最后，感謝公司給我們的學習機會，感謝領導的指導和栽培！
質(zhì)檢的實習報告 篇2
“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
我在學校學的是機械專業(yè)，我將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我在福寶機械制造有限公司進行實習工作，這是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，位于廣州市工業(yè)區(qū)，占地面積796000平方米，建筑面積784000平方米，固定資產(chǎn)7000余萬元，擁有各種中高級技術、管理人員500余人。目前，公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴格貫徹執(zhí)行iso9001：20xx體系;生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
實習崗位：生產(chǎn)工人
實習過程
一、安全第一
對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習過程中的安全事項和需注意的地方。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關等。
二、毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導我們實習的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
三、加工車間
車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工。雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的.不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床;二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
四、裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約一百多人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。
五、質(zhì)量保證，銷售和售后處理
最后，我們來到質(zhì)檢部門，這里主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
質(zhì)檢的實習報告 篇3
一、 實習目的
通過本次實習，培養(yǎng)學生學會理論聯(lián)系實際的方法，培養(yǎng)學生吃苦耐勞的精神，精益求精，一絲不茍的工作態(tài)度。
1. 對路基路面工程、橋涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的內(nèi)容有更深入、
全面的了解；
2. 學會理論與實際相結(jié)合，提高分析問題的能力；
3. 掌握在實踐中常用的工程設計方案、施工技術和項目管理等內(nèi)容； 4. 了解各級專業(yè)技術人員的崗位職責、工作方法及業(yè)務范圍。 二、 實習要求
1. 必須嚴格服從指導教師和相關單位的安排、遵守實習單位的工作紀律、規(guī)章
制度和作息時間，不經(jīng)批準不得隨意行動；
2. 在實習現(xiàn)場要特別注意人身安全，嚴格遵守實習單位有關安全的規(guī)章制度； 3. 要虛心向?qū)I(yè)技術人員、管理人員和工人學習，注意禮貌； 4. 每天寫詳細的實習日記；
5. 實習結(jié)束時每人上交一份實習日志、實習報告和實習鑒定。 三、 實習地點和時間
1. 實習地點：佛山市南�？v橫交通建設質(zhì)量檢測有限公司 2. 實習方向：檢測
3. 時間安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周） 四、 實習內(nèi)容
本次實習按照工作經(jīng)歷可以分為三部分，分別是瀝青室、路橋室、資料整理和收發(fā)室。
一、 瀝青室工作內(nèi)容 (一) 標準馬歇爾試驗 1. 實驗原理：
馬歇爾試驗是確定瀝青混合料油石比的試驗。 2. 目的與適用范圍：
馬歇爾穩(wěn)定度試驗是對標準擊實的試件在規(guī)定的溫度和速度等條件下受壓，測定瀝青混合料的穩(wěn)定度和流值等指示所進行的試驗。本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗。馬歇爾穩(wěn)定度試驗主要用于瀝青混合料的配合比設計及瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗（根據(jù)需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗）主要是檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設計的可行性。 3. 準備工作：
按標準擊實法成型馬歇爾試件，標準馬歇爾尺寸應符合直徑φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應符合直徑152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量最少不得少于4個，并符合T 0702的規(guī)定。 量測試件的直徑及高度：
用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣l0mm處的高度，準確至0.lmm,并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm時，此試件應作廢。
將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對煤瀝青混合料為33.3℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為2 5℃±1℃。 4. 試驗步驟：
將試件置于己達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30min ～ 40min，對大型馬歇爾試件需45min～60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小于5cm。
將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。
采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對準原點。
啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存人計算機。
當試驗荷載達到最大值的'瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。 5. 計算：
當采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X一Y記錄儀自動記錄的荷載一變形曲線。取相應于荷載最大值時的變形作為流值（FL），以mm計，準確至0. lmm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，準確至0.01KN。 6. 注意事項：
（1） 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。 （2） 如標準馬歇爾試件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或兩側(cè)高度差大于
2mm時，此試件應作廢。
�。�3） 從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。 （4） 當一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標準差的k倍時，該測定
值應予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。
(二) 浸水馬歇爾試驗
浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。 (三) 真空飽水馬歇爾試驗
試件先放入真空干燥器中，關閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到98.3kPa （ 730mmHg）以上，維持15min,然后打開進水膠管，靠負壓進入冷水流使試件全部浸入水中，浸水15 min后恢復常壓，取出試件再放入已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。
質(zhì)檢的實習報告 篇4
一、實習單位
山鋼集團永鋒淄博公司
二、實習時間
20××年 月 日至20××年 月 日
三、實習崗位
質(zhì)檢部化驗科
四、實習過程
為期兩周的實習又結(jié)束了，這兩周的實習同樣收獲到很多東西。這次，我被分到了質(zhì)檢部的化驗科。化驗科工作比之前在動力部清閑許多，不像在動力部體力勞動較多，在質(zhì)檢部主要就是動腦、動手，必須認真細致完成每一項任務。
質(zhì)檢部的主要任務是對煉鋼、煉鐵所需的各種原料進行質(zhì)量檢測，并對冶煉出來的鐵水、鋼水進行合格鑒定。一般進廠原料有石灰石、冶金石灰、PB塊、石墨碳球、干熄焦等，一般所需試劑有鹽酸、硫代硫酸鈉、鉬酸銨、重鉻酸鉀等化學試劑。了解產(chǎn)品的檢驗過程，學會了計算鐵礦石中全鐵含量的方法。下面就我所學到的崗位知識加以介紹。
1、產(chǎn)品的檢驗過程。
過程產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→中心實驗室→確認樣品重量、粒度→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人
最終產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→確認樣品質(zhì)量是否符合分析要求→選擇分析方法→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人。
過程及最終產(chǎn)品檢測項目：煉鐵系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：燒結(jié)礦、入爐焦、噴吹煤、混勻料、返粉等的分析工作;煉鐵系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品：生鐵、爐渣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：混鐵爐生鐵、爐前氧化樣、氧前樣、氧后樣、精煉爐樣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)進廠產(chǎn)品：外購生鐵、外購鐵水的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品熔煉成分樣、轉(zhuǎn)爐渣的分析工作;煉鋼產(chǎn)品鋼坯碳硫偏析的分析工作;軋鋼系統(tǒng)進廠產(chǎn)品：外購鋼坯的分析工作、軋鋼最終產(chǎn)品的抽檢化驗。
沒來質(zhì)檢部之前，我一直疑惑，冶煉出來的鐵水和鋼水成分是否合格，是如何化驗出來的，如何快速的反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場，更好的指導現(xiàn)場的工藝操作。所以我很珍惜這次崗位實習機會，在崗位實習中我?guī)е苫笳业綅徫焕顜煾�，向他詢問，師傅很熱情，帶我來到檢驗現(xiàn)場，為我介紹了鐵水和鋼水成分化驗過程，解答了我心中的疑惑，原來鐵水和鋼水成分檢驗是通過斯派克M10和M11兩臺直讀光譜儀進行智能化驗，首先將做好標樣放入光譜儀，然后操作電腦端的特定程序，幾分鐘后就可以直接在電腦端顯示出鋼水和鐵水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和導出數(shù)據(jù)結(jié)果，報送給生產(chǎn)部門。在整個檢驗過程中，需要全程用高壓氬氣保護試樣，這兩臺機器的工作原理和方法都是一樣，斯派克M10的精準性比M11稍微低一點，價格上斯派克M10(95萬元)比M11(105萬元)便宜。如果化驗室任務繁重時，兩臺機器都使用，如果任務不繁重，就使用精準度高些的M11。這樣就可以快速準確的將化驗結(jié)果反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、鐵礦石中全鐵含量的一種方法。
a.方法提要：
試樣經(jīng)酸分解后，以氯化亞錫與三氯化鈦做聯(lián)合還原劑，將鐵還原，以二苯胺磺酸鈉為指示劑，以重鉻酸鉀標準溶液滴定還原的鐵。
試劑：
�、� 鹽酸1：1
�、� 氟化鈉——固體
③ 氯化亞錫(SnCl2·H2O)——10%
�、� 三氯化鈦溶液(市售約15%)
⑤ 鎢酸鈉——25%
�、� 重鉻酸鉀溶液——0.025%
⑦ 硫酸硫磷混合酸
�、� 基準純鐵(市售Fe=99.99%)
⑨ 二苯胺磺酸鈉指示劑——0.5%水溶液
�、� 重鉻酸鉀標準溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
準確稱取0.1~0.3g試樣，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1鹽酸，加氟化鈉1g，瓶口加蓋(瓷坩堝蓋倒扣)低溫加熱溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高溫煮沸5分鐘，此時應控制溶液體積約w60ml左右。取下，在不斷搖動下立即滴加氯化亞錫溶液，還原三價鐵，直到溶液呈淡黃色，清洗三角瓶內(nèi)壁。加15滴鎢酸鈉溶液;滴加三氯化鈦溶液，至溶液變成藍色，再用稀重鉻酸鉀溶液滴至無色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸鈉指示劑，用重鉻酸鉀標準溶液滴定，滴至溶液出現(xiàn)穩(wěn)定的藍紫色，為滴定終點，記下滴定毫升數(shù)(V)。
c.計算
TFe%=T*V/G*1000*100
式中，TFe——全鐵百分量
T%——重鉻酸鉀對鐵的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全鐵時所用重鉻酸鉀的毫升數(shù)(ml)
G——稱取試樣的'重量
把實驗中得到的數(shù)據(jù)帶入公式便可以計算出鐵礦石中全鐵的含量。
在質(zhì)檢部的兩周實習我收獲頗豐，不僅學到一些課本上沒有的專業(yè)知識，讓我了解的鋼鐵原料和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗過程，通過在本崗位頂崗，我發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢報告中的每一個小數(shù)點都會影響到數(shù)據(jù)的準確性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終判定，有些數(shù)據(jù)的檢驗要至少要重復兩次試驗，才能報送檢驗結(jié)果，這些崗位工作需要我們必須細心、耐心。在此頂崗期間我除了完成頂崗崗位專業(yè)任務，還參與了廠內(nèi)綠色環(huán)保鋼廠的建設，和崗位師傅共同翻地、種草、植樹，讓我對本崗位的工作有了全新的認識，在鋼鐵企業(yè)內(nèi)的每名職工，不僅只有本崗位相應的工作，還要隨時服從廠內(nèi)安排，參與廠內(nèi)的其他工作，不管是做哪一項工作，都要盡心做好。通過在此頂崗，我的人際溝通能力、解決問題的能力也得到了鍛煉和提升。
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