質(zhì)檢的實習(xí)報告4篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的適用范圍越來越廣泛，報告中提到的所有信息應(yīng)該是準確無誤的。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的質(zhì)檢的實習(xí)報告4篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇1
再次踏進威馬的時候，我的感覺是：一切都變新了!名字是新的，設(shè)備是新的，職工新有了自己的食堂，甚至倉庫，也變得更寬敞了，嶄新的威馬，到處呈現(xiàn)一派欣欣向榮的景象。我的心很緊張，我能勝任經(jīng)理安排的工作嗎?能跟上威馬的步伐嗎?威馬發(fā)展的太快了! 去年來威馬實習(xí)，是以一個高中生的身份來體驗工人生活的，今年不同了，今年我成了一名大學(xué)生，身份的不同，讓我對自己和工廠都有了新的認識和要求。首先，我慶幸的是經(jīng)理能給我一次鍛煉的機會，我一定要以更高的標準來要求自己，磨煉自己，我更應(yīng)該把自己對威馬的認識總結(jié)出來，以期對威馬有些微的幫助。
中國加入世貿(mào)組織，給我們帶來了很大的商機，但同時也給我們帶來了更大的挑戰(zhàn)，我們面臨著更多更強的國內(nèi)外的競爭對手，如果我們自己沒有清醒的認識，僅僅依靠政府的支持，跟在政府改革的后邊，我們勢必會處于被動地位。在加入世界貿(mào)易組織之后，政府需要對內(nèi)資外資企業(yè)實行同等的待遇，難以制定和實施偏向內(nèi)資中小企業(yè)的政策措施。因此，增強企業(yè)競爭能力，主要是通過我們自身的努力。針對這種形勢，我們廠也要在產(chǎn)品的種類及科技含量上下功夫，在銷售渠道上開辟新路徑。這顯然已是刻不容緩的事情了。雖然我們公司在技術(shù)進步方面比較重視，但公司應(yīng)該在自己的技術(shù)上有個合理的定位，抓好員工培訓(xùn)，這是知識更新和技術(shù)進步的必要途徑。
導(dǎo)讀：實習(xí)人：馬寶峰
實習(xí)地點：山東省威馬泵業(yè)有限公司
實習(xí)日期：20xx年7月7日--20xx年8月前言
再次踏進威馬的時候，我的感覺是：一切都變新了!名字是新的，設(shè)備是新的，職工新有了自己的食堂，甚至倉庫，也變得更寬敞了，嶄新的威馬，到處呈現(xiàn)一派欣欣向榮的景象。
一、能夠?qū)υ牧线M行檢驗，對原材料的含量進行了認真的學(xué)習(xí)，并做了系統(tǒng)的歸納。
二、首先在同事的耐心指導(dǎo)下學(xué)會了計量器具的使用，能夠準確的運用計量器具進行產(chǎn)品檢驗。
三、成功的完成了第一次去大港出差的任務(wù)，對出差有了切身的體會。
四、對標準件的檢驗有了初步了解，現(xiàn)在看著圖紙能夠進行標準件的檢驗。
五、能熟練對柱塞、泵筒進行檢驗。
公司存在問題及本人建議
公司的發(fā)展要靠大家的共同努力，我雖是實習(xí)生，但我同樣是威馬的一員，對于我所看到的公司現(xiàn)在存在的一些問題，我認為我有義務(wù)提出：
一、對于招聘來的新職工應(yīng)該舉行培訓(xùn)，讓他們知道我們公司的制度，了解產(chǎn)品的構(gòu)造，讓他們體會到溫暖，體會到責(zé)任，以便迅速地融入到威馬的生活中去。
二、一定想方設(shè)法解決公司的用水問題，我們可以不用村里的水，另辟其他渠道，讓公司從上甘嶺的困境中走出。另外在大車間和發(fā)黑車間各設(shè)立幾個水龍頭，這樣發(fā)黑的時候就不用再用小車推水了，職工在車間也可以方便的用水。另外應(yīng)提高發(fā)黑的質(zhì)量，嚴把程序關(guān)，有時為了省勁就直接把標準件放到里面，這樣就造成了發(fā)黑出來的產(chǎn)品成了“當(dāng)天黑”，所以一定要加強職工的責(zé)任意識。
三、我們外協(xié)的產(chǎn)品太多，下一步應(yīng)逐漸投入設(shè)備，引進技術(shù)，減少外協(xié)產(chǎn)品的數(shù)量。比如，增加一臺銑床就可以減少脫節(jié)器的數(shù)量，這樣一來就提高了脫節(jié)器的利潤。
四、現(xiàn)在職工思想問題嚴重，生產(chǎn)管理有問題。我們應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮民主意識，讓職工選出自己心目中的生產(chǎn)管理者，時刻關(guān)注職工的思想動態(tài)，定期召開職工大會，使管理者和職工之間暢通言路，及時消除不必要的隔閡，充分調(diào)動廣大職工的工作積極性，才是上策。
五、財務(wù)制度有待于進一步規(guī)范，財務(wù)要獨立，不得參與公司招聘、面試等一系列事宜，應(yīng)當(dāng)把精力集中到自己的本職工作上去。財務(wù)室一定要加強安全意識，不要讓外人隨便入內(nèi)，更不要把面試的場所搬到財務(wù)室，這沒必要，也不利于公司的安全。
七、關(guān)于運輸問題，需添置一部長途運輸貨車，雖然暫時投資大點，但這樣可以減少運輸費用，對長期效益還是有好處的。
八、原材料的存放和切割機的放置應(yīng)合理安排，不能隨處亂放，尤其是切割機在食堂那邊很不合理，現(xiàn)在可能連開關(guān)都沒有，每次下料都要現(xiàn)接線。我想，只需一個開關(guān)，應(yīng)該不必讓李華師傅親自來接吧!這還是一個責(zé)任心的問題，有人說“因為不是花自己的錢，讓李華干，我現(xiàn)在是領(lǐng)導(dǎo)了!”這就是某些人的'心態(tài)。我不知道現(xiàn)在開關(guān)換上了沒有，反正21號之前還是沒人管!我的建議，就是把切割機挪到另一側(cè)，把食堂北面的花池清掉，用鋼管搭建一個棚，這樣切割機既接近原材料，地方也寬敞了，不用再來回的運管子，切割機也不用整天露宿廠內(nèi)了。
工作體會
質(zhì)檢是一項具有高度責(zé)任心的工作，需要一定的技術(shù)性和協(xié)調(diào)性，是企業(yè)中的“大蓋帽”，具有一定的裁判權(quán)利。但同時也是一個費力不討好的差使，因為對于生產(chǎn)部門來說，質(zhì)檢就是要給他們“挑毛病”，如果認真了，難免就會得罪人，但質(zhì)檢敷衍、不認真，吃虧的最終還是企業(yè)本身。所以，質(zhì)檢一定要由認真負責(zé)的人來做，而且要絕對和生產(chǎn)分開，才能更好地對產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。對于公司合并質(zhì)檢一事，實在讓人難以理解。我認為，質(zhì)檢可以由經(jīng)理直接管理，而不能讓任何部門左右，這樣才有提高產(chǎn)品的質(zhì)量，形成良好的監(jiān)督。如果一遇到問題就找不出責(zé)任人，最后這個黑鍋只能是由質(zhì)檢部門來背。我們公司有能力健全企業(yè)管理體制，“舉一綱而萬目張，失一機而萬事毀”， 不能用職能管理的手推職能管理的山。工作要簡化而不是簡單化。再就是質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)換代太快，造成了管理斷層，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下質(zhì)檢部長在任的期限，這樣就能減短質(zhì)檢部暫時無領(lǐng)導(dǎo)的時間。希望我再回威馬的時候，看到的是一個健全的管理體系。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇2
一、實習(xí)單位
山鋼集團永鋒淄博公司
二、實習(xí)時間
20××年 月 日至20××年 月 日
三、實習(xí)崗位
質(zhì)檢部化驗科
四、實習(xí)過程
為期兩周的實習(xí)又結(jié)束了，這兩周的實習(xí)同樣收獲到很多東西。這次，我被分到了質(zhì)檢部的化驗科。化驗科工作比之前在動力部清閑許多，不像在動力部體力勞動較多，在質(zhì)檢部主要就是動腦、動手，必須認真細致完成每一項任務(wù)。
質(zhì)檢部的主要任務(wù)是對煉鋼、煉鐵所需的各種原料進行質(zhì)量檢測，并對冶煉出來的鐵水、鋼水進行合格鑒定。一般進廠原料有石灰石、冶金石灰、PB塊、石墨碳球、干熄焦等，一般所需試劑有鹽酸、硫代硫酸鈉、鉬酸銨、重鉻酸鉀等化學(xué)試劑。了解產(chǎn)品的檢驗過程，學(xué)會了計算鐵礦石中全鐵含量的方法。下面就我所學(xué)到的崗位知識加以介紹。
1、產(chǎn)品的檢驗過程。
過程產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→中心實驗室→確認樣品重量、粒度→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人
最終產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→確認樣品質(zhì)量是否符合分析要求→選擇分析方法→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人。
過程及最終產(chǎn)品檢測項目：煉鐵系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：燒結(jié)礦、入爐焦、噴吹煤、混勻料、返粉等的分析工作;煉鐵系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品：生鐵、爐渣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：混鐵爐生鐵、爐前氧化樣、氧前樣、氧后樣、精煉爐樣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)進廠產(chǎn)品：外購生鐵、外購鐵水的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品熔煉成分樣、轉(zhuǎn)爐渣的分析工作;煉鋼產(chǎn)品鋼坯碳硫偏析的分析工作;軋鋼系統(tǒng)進廠產(chǎn)品：外購鋼坯的分析工作、軋鋼最終產(chǎn)品的抽檢化驗。
沒來質(zhì)檢部之前，我一直疑惑，冶煉出來的鐵水和鋼水成分是否合格，是如何化驗出來的，如何快速的反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場，更好的指導(dǎo)現(xiàn)場的工藝操作。所以我很珍惜這次崗位實習(xí)機會，在崗位實習(xí)中我?guī)е苫笳业綅徫焕顜煾�，向他詢問，師傅很熱情，帶我來到檢驗現(xiàn)場，為我介紹了鐵水和鋼水成分化驗過程，解答了我心中的疑惑，原來鐵水和鋼水成分檢驗是通過斯派克M10和M11兩臺直讀光譜儀進行智能化驗，首先將做好標樣放入光譜儀，然后操作電腦端的特定程序，幾分鐘后就可以直接在電腦端顯示出鋼水和鐵水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和導(dǎo)出數(shù)據(jù)結(jié)果，報送給生產(chǎn)部門。在整個檢驗過程中，需要全程用高壓氬氣保護試樣，這兩臺機器的工作原理和方法都是一樣，斯派克M10的精準性比M11稍微低一點，價格上斯派克M10(95萬元)比M11(105萬元)便宜。如果化驗室任務(wù)繁重時，兩臺機器都使用，如果任務(wù)不繁重，就使用精準度高些的M11。這樣就可以快速準確的將化驗結(jié)果反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、鐵礦石中全鐵含量的'一種方法。
a.方法提要：
試樣經(jīng)酸分解后，以氯化亞錫與三氯化鈦做聯(lián)合還原劑，將鐵還原，以二苯胺磺酸鈉為指示劑，以重鉻酸鉀標準溶液滴定還原的鐵。
試劑：
�、� 鹽酸1：1
�、� 氟化鈉——固體
�、� 氯化亞錫(SnCl2·H2O)——10%
�、� 三氯化鈦溶液(市售約15%)
�、� 鎢酸鈉——25%
�、� 重鉻酸鉀溶液——0.025%
�、� 硫酸硫磷混合酸
�、� 基準純鐵(市售Fe=99.99%)
⑨ 二苯胺磺酸鈉指示劑——0.5%水溶液
�、� 重鉻酸鉀標準溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
準確稱取0.1~0.3g試樣，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1鹽酸，加氟化鈉1g，瓶口加蓋(瓷坩堝蓋倒扣)低溫加熱溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高溫煮沸5分鐘，此時應(yīng)控制溶液體積約w60ml左右。取下，在不斷搖動下立即滴加氯化亞錫溶液，還原三價鐵，直到溶液呈淡黃色，清洗三角瓶內(nèi)壁。加15滴鎢酸鈉溶液;滴加三氯化鈦溶液，至溶液變成藍色，再用稀重鉻酸鉀溶液滴至無色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸鈉指示劑，用重鉻酸鉀標準溶液滴定，滴至溶液出現(xiàn)穩(wěn)定的藍紫色，為滴定終點，記下滴定毫升數(shù)(V)。
c.計算
TFe%=T*V/G*1000*100
式中，TFe——全鐵百分量
T%——重鉻酸鉀對鐵的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全鐵時所用重鉻酸鉀的毫升數(shù)(ml)
G——稱取試樣的重量
把實驗中得到的數(shù)據(jù)帶入公式便可以計算出鐵礦石中全鐵的含量。
在質(zhì)檢部的兩周實習(xí)我收獲頗豐，不僅學(xué)到一些課本上沒有的專業(yè)知識，讓我了解的鋼鐵原料和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗過程，通過在本崗位頂崗，我發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢報告中的每一個小數(shù)點都會影響到數(shù)據(jù)的準確性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終判定，有些數(shù)據(jù)的檢驗要至少要重復(fù)兩次試驗，才能報送檢驗結(jié)果，這些崗位工作需要我們必須細心、耐心。在此頂崗期間我除了完成頂崗崗位專業(yè)任務(wù)，還參與了廠內(nèi)綠色環(huán)保鋼廠的建設(shè)，和崗位師傅共同翻地、種草、植樹，讓我對本崗位的工作有了全新的認識，在鋼鐵企業(yè)內(nèi)的每名職工，不僅只有本崗位相應(yīng)的工作，還要隨時服從廠內(nèi)安排，參與廠內(nèi)的其他工作，不管是做哪一項工作，都要盡心做好。通過在此頂崗，我的人際溝通能力、解決問題的能力也得到了鍛煉和提升。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇3
離校實習(xí)幾個月已經(jīng)結(jié)束了，回顧這這幾個月，我得到了許多有益的東西。從一個剛走出校門的學(xué)生逐步的融入社會，在激烈的社會競爭中，磨礪自己，提升自己。下面，我將實習(xí)報告總結(jié)如下：
在校招時我找到了自己的工作，在年前與光為綠色新能源股份有限公司簽訂了三方協(xié)議，但是由于公司問題我在4 月份才得以到公司實習(xí)，所以在4 月之前我想在找工作充實一下自己，使自己的`時間不要耗費在等待方面。
我實習(xí)的第一份工作是在石家莊的河北雨露食品有限公司做化驗員。公司是在ISO9001申請認證時間，通過一個月的試用期，我不但快掌握公司產(chǎn)品各系列香腸的生產(chǎn)工藝流程以及容易出現(xiàn)問題的各項細節(jié)，而且了解到ISO9001認證的各個細節(jié)問題，得以轉(zhuǎn)正。但由于是在一個私營小企業(yè)，ISO9001體系和生產(chǎn)許可證通過不久，遺憾的是在送往質(zhì)監(jiān)局的樣品存在各種問題，公司的發(fā)展很不好，而且整個質(zhì)檢部就幾個人，質(zhì)檢，品控，化驗均由一人負責(zé)，對我不是一個可以學(xué)習(xí)和發(fā)展的選擇。廠里員工的素質(zhì)很差，許多操作規(guī)范都不合要求。生產(chǎn)設(shè)備也存在許多操作隱患得不到處理。更加煩人的是盤根錯節(jié)的人際關(guān)系，使許多工作難以很好開展。廠里招聘的人才流動性特別大。由于種種原因，在兩個月后，自己也遞交了辭職報告。
第二份工作是在光為公司做質(zhì)檢員。主要從事包裝質(zhì)檢
工作，從開始的什么都不會都不了解，到現(xiàn)在的包裝檢驗到各種入庫檢驗十分熟練，而且在整理數(shù)據(jù)方面做到嚴謹無差錯，
通過實習(xí)，使自己看清了許多社會現(xiàn)象，看問題分析問題更加全面更加透徹。醫(yī)療，薪資，就業(yè)，學(xué)校，等等，有好有壞，都讓自己深思冥想。有許多現(xiàn)象都是繁雜荒亂的，根本不像學(xué)生時代想象的美好單純，因此，我們都要多留個心眼。這一年，被騙過，被盜過，成功過，失敗過，可謂風(fēng)風(fēng)雨雨。酸甜苦辣，只為一點，使自己更加成熟。
以上是我的實習(xí)工作總結(jié)。我們不可以改變環(huán)境，但可以改變我們自己，來適應(yīng)環(huán)境。相信和自己一樣，剛畢業(yè)在不停迷茫，失落而又辛苦奮斗的同學(xué)們，都能夠找到自己的路，取得成功。
質(zhì)檢的實習(xí)報告 篇4
“千里之行，始于足下”，這近一周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
我在學(xué)校學(xué)的是機械專業(yè)，我將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。我在福寶機械制造有限公司進行實習(xí)工作，這是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，位于廣州市工業(yè)區(qū)，占地面積796000平方米，建筑面積784000平方米，固定資產(chǎn)7000余萬元，擁有各種中高級技術(shù)、管理人員500余人。目前，公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴格貫徹執(zhí)行iso9001：20xx體系;生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
實習(xí)崗位：生產(chǎn)工人
實習(xí)過程
一、安全第一
對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的地方。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關(guān)等。
二、毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的'零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
三、加工車間
車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工。雖然我們在學(xué)校的時候也進行過金工實習(xí)，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床;二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
四、裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約一百多人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。
五、質(zhì)量保證，銷售和售后處理
最后，我們來到質(zhì)檢部門，這里主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關(guān)部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
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