- 相關(guān)推薦
有關(guān)橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在現(xiàn)實(shí)生活中，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢，其在寫作上具有一定的竅門。那么，報(bào)告到底怎么寫才合適呢？下面是小編收集整理的橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，歡迎閱讀與收藏。
橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)計(jì)劃
本次實(shí)習(xí)時(shí)間為20xx年10月10日至12月12日，地點(diǎn)為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場，具體安排是通過有關(guān)技術(shù)報(bào)告、專家現(xiàn)場講解，讓我們了解設(shè)計(jì)、勘測、監(jiān)理及施工組織等方面知識，使我們獲得一定的生產(chǎn)實(shí)踐技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。
二、工程概況
漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口，東至余家河口，全長2.75KM的河道治理工程；擬建四座橡膠壩，3#壩只是其中的一座。3#壩設(shè)在東大橋下游80米處。壩高2.5米，壩長80米。蓄水河段長780米，蓄水水面65000m2，蓄水量為9.1萬m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調(diào)節(jié)閘、充水設(shè)施、排水設(shè)施、排污涵管、啟閉機(jī)亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。
三、工程施工
㈠施工總體布置及施工導(dǎo)流
因該主體工程施工工作面是在河床，故施工導(dǎo)流尤為關(guān)鍵。施工導(dǎo)流分三期進(jìn)行，壩體構(gòu)筑物分兩期施工。第一期，將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段，左、右段分別長60米和20米；第一期施工導(dǎo)流布置在右壩段，長20米，壩體左壩段按施工程序進(jìn)行施工：施工放線→基礎(chǔ)開挖→壩座側(cè)墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實(shí)→由左起按壩體橫向伸縮縫分段（每10米一段）向右延伸逐段進(jìn)行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后，進(jìn)行第二期導(dǎo)流，即將二期導(dǎo)流堰置于完工后的壩座中段壩面，右壩段（包括閘門、集水井、充排水系統(tǒng)工程）完成后，進(jìn)行第三期導(dǎo)流，即導(dǎo)流入閘。然后進(jìn)行壩袋安裝及壩袋充水實(shí)驗(yàn)。
�、嬷饕┕し椒�
1、基礎(chǔ)砂礫石開挖
橡膠壩壩座基礎(chǔ)開挖采用1M3挖掘機(jī)倒退式開挖，挖至黃板下0.5米處，機(jī)挖不到處人工進(jìn)行補(bǔ)挖。要注輪廓平順，凸凹相差不超過0.2米，避免基坑地形突變�；A(chǔ)開挖好經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑砼墊層。
2、漿砌石壩座基礎(chǔ)
砌石采用座漿擠漿法砌筑，砂漿采用機(jī)械拌和，膠輪架子車運(yùn)輸，具體施工要求如下：
①石料：砌石的'石料按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質(zhì)地堅(jiān)硬，最小厚度不小于20cm長底各為厚度2-3倍的無風(fēng)化、尖角、棱邊剝落和無裂縫、無污垢水銹的新鮮石。
�、谏暗馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范，砂料要求料徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，其最大料徑不大于5mm。
③水泥和水：每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按國家的行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以同品種同標(biāo)號200-400t為抽樣單元，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，復(fù)測的項(xiàng)目應(yīng)有凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)。
水質(zhì)：拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，以飲用水為標(biāo)準(zhǔn)。
�、苌皾{：必須嚴(yán)格的按照配合比配料，機(jī)械攪拌。拌和時(shí)間不少于2-3min，隨拌隨用，間隙時(shí)間不得超過技術(shù)條款規(guī)定，在運(yùn)輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)重新拌合使用。
�、萜鍪浩鍪w采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30-50cm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整，砌石應(yīng)先砌外側(cè)再砌內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，砌筑石料時(shí)料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度，其高出厚度應(yīng)為5-8mm。料石砌體上下錯(cuò)縫搭砌。
�、摒B(yǎng)護(hù)：砌石在砌筑后12-18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用麻布覆蓋經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
�、咚嗌皾{勾縫：在砌筑后24小時(shí)進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。
3、砼壩面施工
①墊層區(qū)施工:
A鋪料
現(xiàn)場指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場地進(jìn)行各種上壩料的倒放，防止粗料、細(xì)料混合。鋪料采用進(jìn)占法。
鋪料要近似水平并防止分離，施工中要嚴(yán)格控制每層填筑料厚度不大于４５０ｍｍ，墊層料填筑時(shí)應(yīng)沿水平面向上游方向超填３０ｃｍ，以防止坡面自然沉降，在超填部分與設(shè)計(jì)交接處做明顯標(biāo)志，以避免超填過多而增加修坡工程量及墊層料浪費(fèi)。
當(dāng)填筑墊層料時(shí)，其鋪料后的高程與過渡料鋪料高程一致，以便同時(shí)碾壓。
B平料
嚴(yán)格控制各種上壩料的填筑厚度，在工作面上放置標(biāo)有相應(yīng)填筑厚度的鋼筋架，現(xiàn)場指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機(jī)平料，控制填料厚度。
C灑水
從右壩頭７９１ｍ高程水池鋪設(shè)供水主管及支管，利用膠管將水引致工作面，加水量為堆石體的１０％。
D碾壓
墊層料、過渡料水平碾壓使用的機(jī)械是德國生產(chǎn)的ＢＷ２１９Ｄ／２自行式振動碾，其工作效率高，性能穩(wěn)定，碾壓速度控制在１．８～２．４ｋｍ/ｈ，振動頻率為每分鐘１１００～１５００次。碾壓過程采用進(jìn)退錯(cuò)距法，每次錯(cuò)距控制在３０ｃｍ以內(nèi)。碾壓遍數(shù)不少于６次，最終以填筑體的碾壓試驗(yàn)成果能達(dá)到壓實(shí)干密度２．２ｇ/ｃｍ２或空隙率為１９％來確定。
�、陧艍蚊婕绊沤厮畨�
A規(guī)模
砼壩面長80米，寬9米，厚0.4米�？v向每10米長設(shè)一瀝青木板伸縮縫，橫縫只在壩面中間設(shè)置一條。
B采取有效措施保證混凝土施工質(zhì)量
本地氣候溫和，但本次施工是在夏季，降雨量偏多，降雨天數(shù)多，這給面板混凝土施工帶來很多不便，特別是中間部壩面砼長度達(dá)80多米。為此在施工中采取了以下主要措施。
�。ǎ保┰趬蚊婊炷潦┕で白龊酶鞣矫鏈�(zhǔn)備工作。一是組織全體施工人員進(jìn)行全方位的技術(shù)交底工作，讓所有參與者在施工前做到心中有數(shù)；二是做好各種材料準(zhǔn)備工作；三是分工明確，做到試驗(yàn)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部門層層把關(guān)，確保壩面混凝土施工質(zhì)量。
�。ǎ玻┙Y(jié)合工地雨天多，在制作滑模時(shí)，在滑模架后部掛長１０ｍ的彩條布，保護(hù)新澆混凝土在初凝前不受風(fēng)雨影響。混凝土終凝后及時(shí)采用麻袋覆蓋，連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)在拌合站每班安排試驗(yàn)人員測試砂石料實(shí)際含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比。在實(shí)際施工中，白天混凝土出機(jī)坍落度控制在５～７ｃｍ，夜間控制在３～５ｃｍ，倉面混凝土坍落度一般保證在１～３ｃｍ較為合適。
�。ǎ常楸ＷC布料均勻，在１２ｍ寬的澆筑塊上部采用兩道主溜槽，下部距滑模１０～１２ｍ采用每道主溜槽分成兩道共四道分溜槽給倉面供料。每次下料保證距滑模８０～１００ｃｍ范圍均勻布料。滑模寬１．５６ｍ，每次滑升距離嚴(yán)格控制在３０～４０ｃｍ。另外采用二次壓面，提高混凝土外觀質(zhì)量，改善防裂效果。
橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
1、 主要設(shè)備
平板硫化機(jī)
主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)�？蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：
① 在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少；
�、� 上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量；
�、� 制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。
④ 在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少，框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度。
2、 硫化原理
生橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對生橡膠進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個(gè)階段，誘導(dǎo)—預(yù)硫—正硫化—過硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。
硫化指橡膠分子同硫化劑之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，也就是在一定的工藝條件下，膠料配方組分中的生膠與硫化配合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線型結(jié)構(gòu)大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)大分子（network）的交聯(lián)過程。膠料由塑性變成了彈性，從而獲得了所需的產(chǎn)品形狀和滿足使用要求的各種性能。
硫化后，橡膠大分子交聯(lián)成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使大分子運(yùn)動受到一定限制，在外力作用下，不容易發(fā)生較大的位移，因而硫化后橡膠的抗拉強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度和彈性提高，而延伸率減少，并失去可溶性，只能有限地溶脹。
硫化過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)交聯(lián)過程，由于最初使用的交聯(lián)劑都是硫黃，所以取名為硫化，并習(xí)慣把經(jīng)過交聯(lián)的橡膠稱為硫化膠。幾乎所有的橡膠制品都要經(jīng)過交聯(lián)才具有使用性能，所以大部份的橡膠制成品都是硫化膠。
3、硫化過程
膠料在硫化時(shí)，其性能隨硫化時(shí)間變化而變化的曲線，稱為硫化曲線。從硫化時(shí)間影響膠料定伸強(qiáng)度的過程來看，可以將整個(gè)硫化時(shí)間分為四個(gè)階段：硫化起步階段、欠硫階段、正硫階段和過硫階段。
硫化起步階段（又稱焦燒期或硫化誘導(dǎo)期）
硫化起步的意思是指硫化時(shí)間膠料開始變硬而后不能進(jìn)行熱塑性流動那一點(diǎn)的時(shí)間。硫起步階段即此點(diǎn)以前的硫化時(shí)間。在這一階段內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料在模型內(nèi)有良好的流動性。膠料硫化起步的快慢，直接影響膠料的焦燒和操作安全性。這一階段的長短取決于所用配合劑，特別是促進(jìn)劑的種類。用有超速促進(jìn)劑的膠料，其焦燒比較短，此時(shí)膠料較易發(fā)生焦燒，操作安全性差。在使用遲效性促進(jìn)劑（如亞磺酰胺）或與少許秋蘭姆促進(jìn)劑并用時(shí)，均可取得較長的焦燒期和良好的操作安全性。但是，不同的硫化方法和制品，對焦燒時(shí)間的長短亦有不同要求。在硫化模壓制品時(shí)，總是希望有較長的焦燒期，使膠料有充分時(shí)間在模型內(nèi)進(jìn)行流動，而不致使制品出現(xiàn)花紋不清晰或缺膠等到缺陷。在非模型硫化中，則應(yīng)要求硫化起步應(yīng)盡可能早一些，因?yàn)槟z料起步快而迅速變硬，有利于防止制品因受熱變軟而發(fā)生變形。不過在大多數(shù)情況下仍希望有較長的焦燒時(shí)間以保證操作的安全性。
欠硫階段（又稱預(yù)硫階段）
硫化起步與正硫化之間的階段稱為欠硫階段。在此階段，由于交聯(lián)度低，橡膠制品應(yīng)具備的性能大多還不明顯。尤其是此階段初期，膠料的交聯(lián)度很低，其性能變化甚微，制品沒有實(shí)用意義。但是到了此階段的后期，制品輕微欠硫時(shí)，盡管制品的抗張強(qiáng)度、彈性、伸長率等尚未達(dá)到預(yù)想的水平，但其抗撕裂性耐磨性和抗動態(tài)裂口性等則優(yōu)于正硫化膠料。因此，如果著重要求后幾種性能時(shí)，制品可以輕微欠硫。
正硫階段
大多數(shù)情況下，制品在硫化時(shí)都必須使之達(dá)到適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度，達(dá)到適當(dāng)?shù)奈衣?lián)度的階段叫做正硫化階段，即正硫階段。在此階段，硫化膠的各項(xiàng)物理機(jī)械性能并非在同一時(shí)都達(dá)到最高值，而是分別達(dá)到或接近最佳值，其綜合性能最好。此階段所取的溫度和時(shí)間稱為正硫化溫度和正硫化時(shí)間。
正硫化時(shí)間須視制品所要求的性能和制品斷面的厚薄而定。例如，著重要求抗撕裂性好的制品，應(yīng)考慮抗撕強(qiáng)度最高或接近最高值的硫化時(shí)間定為正硫化時(shí)間；要求耐磨性高的制品，則可考慮磨耗量小的硫化時(shí)間定為正硫化時(shí)間。對于厚制品，在選擇正硫時(shí)間時(shí)，尚需將“后硫化”考慮進(jìn)去。所謂“后硫化”，即是當(dāng)制品硫取出以后，由于橡膠導(dǎo)熱性差，傳熱時(shí)間長，制品因散熱而降溫也就較慢，所以它還可以繼續(xù)進(jìn)行硫化，特將它稱為“后硫化”�！昂罅蚧睂�(dǎo)致的抗張強(qiáng)度和硬度進(jìn)一步增加，彈性和其它機(jī)械性能降低，制品的使用壽命因之受到損害。所以，制品越厚就越應(yīng)將“后硫化”考慮進(jìn)去。在一般情況下，可以根據(jù)抗張強(qiáng)度最高值略前的時(shí)間或以強(qiáng)伸積（抗張強(qiáng)度與伸長率的乘積）最高值的硫化時(shí)間定為正硫化時(shí)間。
過硫階段
正硫階段之后，繼續(xù)硫化便進(jìn)入過硫階段。這一階段的前期屬于硫化平坦期的一部分。在平坦期中，硫化膠的各項(xiàng)物理機(jī)械性能基本上保持穩(wěn)定。當(dāng)過平坦期之后，天然橡膠和丁基橡膠由于斷鏈多于交聯(lián)出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象而變軟；合成橡膠則因交聯(lián)繼續(xù)占優(yōu)勢和環(huán)化結(jié)構(gòu)的增多而變硬，且伸長率也隨之降低，橡膠性能受到損害。
硫化平坦期的長短，不僅表明膠料熱穩(wěn)定性的高低，而且對硫化工藝的安全操作以及厚制品的硫化質(zhì)量的好壞均有直接影響。
對于硫黃硫化而言，硫化平坦期的長短，在很大程度上取決于所用促進(jìn)劑的種類和用量。用有超速促進(jìn)劑（如TMTD）的膠料，在硫化開始以后，由于它迅速失去活性，交聯(lián)鍵的斷裂得不到補(bǔ)充，引起硫化平坦期縮短。如果交聯(lián)鍵的熱穩(wěn)定性差，則易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象。當(dāng)交聯(lián)鍵的鍵能較高時(shí)，即使使用超速促進(jìn)劑也能獲得較長的硫化平坦期，使用低硫高促體系，便能達(dá)到這一目的。增高硫化溫度，裂解比交聯(lián)的速度增加得更快，硫化返原傾向越強(qiáng)，硫化平坦期也越短。所以采用高溫硫化時(shí)，必須選取能使硫化平坦期較長的.促進(jìn)劑。使用超速促進(jìn)劑時(shí)，要求硫化溫度低，否則硫化平坦期將縮短到甚至不能防護(hù)可能發(fā)生的過硫。
注意事項(xiàng)
（1）操作壓力不可超過額定的壓力。
�。�2）模具最小尺寸應(yīng)大于φ150mm。
�。�3）停止使用時(shí)應(yīng)切斷總電源。
�。�4）運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動。
（5）空車試機(jī)時(shí)，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板。
橡膠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、單位簡介
煙臺桑尼橡膠有限公司隸屬山東省國防科工辦。公司創(chuàng)建于20xx年，地處山東棲霞，占地面積65畝，擁有廠房22000平凡米，現(xiàn)有技術(shù)人員30人，產(chǎn)業(yè)技術(shù)員工280人，公司資產(chǎn)總額8129萬元。公司是國內(nèi)橡膠水壩、橡膠過濾帶、高強(qiáng)輸送帶、鋼絲繩輸送帶的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，依托國防科技工業(yè)基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)和持續(xù)改進(jìn)，產(chǎn)品不斷推陳出新，并持續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先水平，而且公司在過濾帶、摩擦帶、橡膠水壩等方面已獲得多項(xiàng)國家實(shí)用新型技術(shù)和專利。
二、產(chǎn)品分類
橡膠過濾帶 橡膠輸送帶 橡膠水壩 膠輥
三、生產(chǎn)工藝流程
公司各類橡膠制品生產(chǎn)的主要流程是，配料、密煉、開煉、壓延、成型、硫化、接頭、刻槽。
1、配料工段
配料工段作為整個(gè)橡膠生產(chǎn)的首道工序具有十分重要的地位。該工段工作完成的及時(shí)、準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到后續(xù)各個(gè)工段生產(chǎn)的成敗。通過在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下問題需要注意：
�。�1）由于原料多為粉末狀固體且鑒于橡膠原料特殊的危害性，在進(jìn)行原料配合工作前要穿戴好工裝、口罩、手套等，打開通風(fēng)扇，且車間外風(fēng)力較大時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗，以避免粉塵飛揚(yáng)接觸皮膚造成不必要的傷害。
�。�2）檢查稱量設(shè)施是否完好，包裝用塑料袋、塑料繩是否充足，鏟子等稱料工具是否齊全。
�。�3）注意與下一工段（密煉）的溝通，以便應(yīng)對例如原料短缺的，配料不足等問題。
�。�4）明確配料表，嚴(yán)格按照配方的規(guī)定進(jìn)行配料，并且不同原料使用不同工具進(jìn)行盛放與稱量，稱量時(shí)可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使用不同大小的工具，以便加快速度，提高效率，配料人員采用流水線式的工作方法也有助于效率的提高。
�。�5）該工段主要存在的問題我認(rèn)為在于自動化程度較低，單位勞動時(shí)間的勞動強(qiáng)度較大，車間工作環(huán)境有待改善。
2、密煉工段
密煉工段作為第二道工序，是整個(gè)橡膠生產(chǎn)流程中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，是質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)。通過在該工段的實(shí)習(xí)了解到，目前我公司有兩臺密煉機(jī)設(shè)備，生產(chǎn)能力強(qiáng)，自動化程度高，在同員工的交流過程中了解到，與開煉機(jī)相比，密煉機(jī)有生產(chǎn)能力大，勞動強(qiáng)度低的特點(diǎn)，但是由于密煉的封閉體系，清理較為困難，作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，溫度的控制又成為關(guān)鍵中的關(guān)鍵，塑煉的效果會隨著溫度的升高而增加，但溫度過高又會導(dǎo)致橡膠機(jī)械性能的下降，因此該工段一定要把握好溫度的控制，按經(jīng)驗(yàn)來講，寧低勿高。同時(shí)針對該工段的一些特點(diǎn)我認(rèn)為還應(yīng)該注意：
�。�1）密煉工段污染較為嚴(yán)重，操作人員要佩戴好防護(hù)用具，基本與配料工段的防護(hù)相似。
（2）開機(jī)之前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)了解自己當(dāng)天的工作，原料是否充足等。
�。�3）冬天氣溫較低，要開機(jī)預(yù)熱，切膠機(jī)切膠時(shí)，要注意安全，此外，密煉過程中使用油料較多，如機(jī)油、芳烴油、填充油等，注意火災(zāi)的防護(hù)。
（4）該工段自動化程度較高，采用現(xiàn)場儀表盤控制，受工作環(huán)境污染大的影響，要注意儀表設(shè)備的定期檢查與維護(hù)，防止突發(fā)故障。
�。�5）在密煉過程中操作人員也要時(shí)刻關(guān)注，相互配合，確保質(zhì)量。
3、開煉
開煉全稱開放式塑煉，承接密煉工序，其基本原理是兩個(gè)圓柱形的中空輥筒水平排列，以不同轉(zhuǎn)速相對回轉(zhuǎn)，膠料放到兩輥筒上方，在摩擦力的作用下被輥筒帶入輥距中。開煉效果影響因素主要有容量、輥距、輥速和速比、溫度、塑煉時(shí)間等。通過在開煉工段實(shí)習(xí)我認(rèn)為有幾點(diǎn)問題需要注意：
�。�1）操作人員在開機(jī)前要檢查設(shè)備是否正常，剎車是否靈敏。
�。�2）作為膠料的進(jìn)一步加工，要做好前后工段的聯(lián)系工作，做到“需要什么煉什么，需要練什么有什么”。
�。�3）冬季氣溫低，填料時(shí)要格外注意，割膠時(shí)手要拿穩(wěn)割刀，且注意割刀方向，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
（4）開煉設(shè)備運(yùn)行后，溫度不低，操作工不能戴手套，雖然保證安全，但與實(shí)際不甚相符。
4、壓延工序
壓延是橡膠加工最重要的基本工藝之一，其原理就是利用壓延機(jī)輥筒的擠壓力作用使膠料發(fā)生塑形流動和變形，將膠料制成具有一定斷面規(guī)格和一定斷面幾何形狀的膠片，或是將膠料覆蓋于紡織物表面制成具有一定規(guī)格和斷面厚度的膠布。壓延機(jī)由輥筒、機(jī)架、軸承、調(diào)據(jù)裝置、輔助裝置、電動機(jī)傳動裝置等構(gòu)成。我廠有兩臺壓延設(shè)備，一臺三輥，一臺四輥。通過在該工段的實(shí)習(xí)我對壓延工序有了初步的了解和認(rèn)識
�。�1）該工段自動化程度也比較高，設(shè)備采用現(xiàn)場儀表盤控制，能夠方便準(zhǔn)確及時(shí)的控制設(shè)備，防止問題的出現(xiàn)。
�。�2）與前一些工段類似，在工作開始前檢查設(shè)備是否正常，工具是否齊全，由于壓延與開煉聯(lián)系緊密，原料可有開煉工序準(zhǔn)備就緒。
（3）操作人員要注意安全，抬布要兩人相互配合，輕抬輕放，保證安全，鑒于我廠車間特點(diǎn)，開煉壓延工段與硫化成型工段在一個(gè)車間，因此車間使用行車頻繁，應(yīng)注意行車維護(hù)與保養(yǎng)，以及車間人員的安全教育與培訓(xùn)。
�。�4）密煉、開煉、壓延工序均需要冷卻水，操作人員要注意冷卻水循環(huán)管是否正常，冬季防止凍裂，夏季防止水溫過高。
�。�5）在壓布時(shí)，注意布的接頭，同時(shí)一重要問題是，壓延機(jī)剎車時(shí)噪聲過大，對操作人員影響極大，可采取特定防護(hù)措施，如戴耳塞等。
5、成型工段
成型工段是對塑煉完成經(jīng)過壓延之后的各種膠片進(jìn)行成型操作，我廠成型工段緊鄰壓延，擁有各型成型設(shè)備，通過在該工段的實(shí)習(xí)我了解到以下幾點(diǎn)：
�。�1）成型工段主要是對過濾帶、輸送帶、水壩的基本成型，而不包括對膠輥的成型。
�。�2）在實(shí)習(xí)中我發(fā)現(xiàn)，該車間中行車使用頻繁主要在于成型工段，因此有必要加強(qiáng)對成型班組人員安全意識的教育。
�。�3）由于對輸送帶成型一般就地進(jìn)行，因此要注意地面的整潔，并樹立警示標(biāo)志，防止成型過程中對膠體的踩踏。
�。�4）使用成型設(shè)備時(shí)，各操作人員要相互配合，相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)進(jìn)行，出現(xiàn)偏差時(shí)要及時(shí)糾正，必要時(shí)及時(shí)停車。
�。�5）成型工段自動化程度較低，要提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，必須提高對機(jī)械設(shè)備的使用程度。
6、硫化工段
硫化可以說是橡膠工業(yè)生產(chǎn)加工的最后一個(gè)工藝過程，在這個(gè)過程中，橡膠發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng)，使線性狀態(tài)的橡膠變成立體網(wǎng)狀的橡膠，從而獲得寶貴的物理機(jī)械性能，通俗地講，就是生膠變熟膠的過程。壓力、溫度、時(shí)間是構(gòu)成硫化工藝條件的主要因素，對硫化質(zhì)量有著決定性影響。目前，我廠擁有各型硫化設(shè)備，硫化工段主要分為一、二、三號硫化，分布在不同車間，以方便生產(chǎn)，通過在硫化工段的實(shí)習(xí)，我了解到：
�。�1）硫化工段作為最后一道工序，操作人員一定要提高質(zhì)量意識，保證產(chǎn)品善始善終，出現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系補(bǔ)救。
�。�2）硫化工段整體自動化程度較高，同樣采取現(xiàn)場儀表控制，我認(rèn)為關(guān)鍵在于硫化前的準(zhǔn)備階段，如二號硫化機(jī)，在合模前要先通知各操作人員，合模過程中注意相互配合，以便能及時(shí)停止或繼續(xù)操作，硫化完成開模前，確認(rèn)各操作人員保持距離，以免燙傷。
�。�3）硫化途中修補(bǔ)半成品的工具嚴(yán)禁隨處放置，防止工具遺漏在硫化機(jī)中。
7、環(huán)頭接帶工段
該工段是對硫化好的橡膠半成品進(jìn)行完善加工的過程，通過在該工段的觀摩，我了解到，在使用行車時(shí)，南北作業(yè)保證排線夾不受損傷。合模前必須檢查上下加熱板是否有異物，其他設(shè)施是否完善，確認(rèn)無誤后方可合模。硫化過程中，隨時(shí)觀察溫度、壓力等，保證一次成功，出現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員或其他相關(guān)人員取得聯(lián)系。
8、刻槽工段
該工段雖然不是整個(gè)橡膠生產(chǎn)工藝的必備環(huán)節(jié)，但同樣有著重要的作用。通過在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)需要注意：
�。�1）進(jìn)行作業(yè)前，首先確認(rèn)工藝卡片，按不同的要求進(jìn)行加工。
（2）該工段與倉庫、配料在同一車間，經(jīng)常有車輛進(jìn)出，同時(shí)使用行車也較為頻繁，因此要格外注意安全。
�。�3）由于帶的寬度不同，該工人員分派也不同，較為窄的橡膠帶可以是三人，較寬的橡膠帶可是四人，各操作人員要相互配合，密切合作。
�。�4）刻槽時(shí)易出現(xiàn)的問題是刻刀刀頭容易發(fā)熱，長時(shí)間使用刀頭強(qiáng)度降低，不易于質(zhì)量的保證，易出現(xiàn)“跑刀”現(xiàn)象。目前針對此問題的解決方法是，操作人員使用打磨機(jī)對刀頭進(jìn)行打磨，在刻槽過程中集中精力，及時(shí)測量比對，自我糾正。
（5）該工段基本屬于人工操作，自動化程度低，操作刻刀人員只能下蹲或彎腰操作，易產(chǎn)生疲勞感，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證，此外，卷揚(yáng)機(jī)速度不可調(diào)節(jié)，過慢影響生產(chǎn)效率。
�。�6）刻槽工作完成后，對發(fā)現(xiàn)的橡膠帶體本身出現(xiàn)的問題及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系。
四、其他生產(chǎn)流程
1、水壩
目前公司是國內(nèi)橡膠水壩的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，并且是唯一能夠生產(chǎn)整體充氣橡膠壩和氣盾橡膠壩的專業(yè)企業(yè)，是國內(nèi)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各種新型橡膠壩的研發(fā)中心。廠區(qū)內(nèi)水壩車間擁有各類設(shè)備，如鄂式硫化機(jī)、接頭機(jī)等。通過在水壩工段的實(shí)習(xí)，我了解到，水壩車間主要是對各分塊水壩進(jìn)行裁剪打磨，拼接水壩，最后對接縫部位進(jìn)行硫化。
（1）水壩工段車間使用行車頻繁，且行車負(fù)重大，進(jìn)行拖拽吊裝時(shí)，操作人員及其他人員應(yīng)當(dāng)格外注意安全，防止意外的發(fā)生。
�。�2）作為水壩工段的第一道工序裁剪打磨，我了解到，水壩膠體一般較厚且膠內(nèi)有布，操作人使用普通工具刀裁剪困難，裁剪速度慢，而且容易出錯(cuò)，影響整體的工作效率，可以借鑒刻槽使用的卷揚(yáng)機(jī)配合刻刀進(jìn)行操作。
�。�3）打磨時(shí)使用人工打磨機(jī)，雖然使用方便靈活，但打磨效率較低，且產(chǎn)生粉塵煙霧等危害，目前正在研究試用的自動打磨機(jī)有待改善，在使用該機(jī)器的工程中發(fā)現(xiàn)，有漏電現(xiàn)象，且機(jī)器本身較為笨重需要兩人操作，不能打磨曲線部位，打磨寬度固定不能靈活調(diào)節(jié)，但是相比人工打磨機(jī)，其能夠有效收集打磨出的粉塵廢物，打磨速率大為提高。
（4）水壩拼接完成之后，要及時(shí)硫化，使用鄂式硫化機(jī)時(shí)要注意檢查機(jī)器是否完好，操作人員明確工藝條件，保證硫化的時(shí)間和壓力，確認(rèn)無誤后方能合模硫化。
2、膠輥
膠輥生產(chǎn)工藝一般遵循膠料的準(zhǔn)備，膠輥的成型，膠輥硫化，膠輥的表面處理等幾道工序，我廠膠輥工段作為一個(gè)相對獨(dú)立的車間，得益于自動包膠機(jī)的使用，基本實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式膠輥生產(chǎn)，生產(chǎn)速率大為提高。
�。�1）對自動包膠機(jī)的操作，首先開機(jī)前要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作，如檢查設(shè)備是否正常等；其次對機(jī)頭、膠筒溫度的設(shè)定及控制，壓膠輪氣壓的設(shè)定，膠條端面的設(shè)定等要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，必要時(shí)可以輔助經(jīng)驗(yàn)設(shè)定；最后一切準(zhǔn)備就緒，可以開始喂料操作，按照《主機(jī)速度控制》操作程序進(jìn)行操作。
�。�2）由于自動包膠機(jī)只能進(jìn)行小棍生產(chǎn)，因此大輥需要進(jìn)行人工貼膠，實(shí)習(xí)過程中我發(fā)現(xiàn)大輥的裁膠、貼膠兩工藝雖在同一車間但相隔較遠(yuǎn)，而且整個(gè)車間設(shè)置有待完善，部分設(shè)施較為混亂，行車使用頻繁。
�。�3）膠輥硫化采用硫化罐方式硫化，裝鍋硫化前要對罐體及其附屬儀表進(jìn)行檢查，硫化時(shí)操作人員也不能擅自離崗，要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及周圍人員狀況，防止發(fā)生意外。
�。�4）硫化完成的膠輥在進(jìn)行表面處理，就是由車工進(jìn)行車床處理，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前，要檢查機(jī)床是否完好，冬季溫度低時(shí)要預(yù)熱機(jī)床，加工膠輥時(shí)嚴(yán)格按照工藝要求；車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需經(jīng)常添加潤滑油，因此，要注意火災(zāi)的防護(hù)。
五、實(shí)習(xí)感想
兩個(gè)多月的車間實(shí)習(xí)，使我對橡膠生產(chǎn)工藝有了一個(gè)較為清晰明確的認(rèn)識，在這一過程中學(xué)習(xí)到了許多書本上學(xué)不到的東西，同時(shí)也感受到了企業(yè)生產(chǎn)的氛圍，認(rèn)識到作為一名一線工人責(zé)任的重要性。一個(gè)工廠工人的工作態(tài)度和責(zé)任心直接關(guān)系到工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，小到一個(gè)班組，大到整個(gè)車間工廠，二者的利益緊密相連，通過在在實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，我建議，在注重公司生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)對各級工人的思想教育，包括安全意識的思想教育、企業(yè)文化的思想教育、團(tuán)隊(duì)利益一體化的思想教育等。在技術(shù)方面，加大創(chuàng)新研發(fā)的投入，逐步解決公司部分工段自動化程度低的問題，實(shí)現(xiàn)真正的自動化。
橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、 實(shí)習(xí)計(jì)劃
本次實(shí)習(xí)時(shí)間為20xx年10月10日至12月12日，地點(diǎn)為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場，具體安排是通過有關(guān)技術(shù)報(bào)告、專家現(xiàn)場講解，讓我們了解設(shè)計(jì)、勘測、監(jiān)理及施工組織等方面知識，使我們獲得一定的生產(chǎn)實(shí)踐技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。
二、 工程概況
漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口，東至余家河口，全長2.75KM的河道治理工程；擬建四座橡膠壩，3#壩只是其中的一座。3#壩設(shè)在東大橋下游80米處。壩高2.5米，壩長80米。蓄水河段長780米，蓄水水面65000m2，蓄水量為9.1萬m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調(diào)節(jié)閘、充水設(shè)施、排水設(shè)施、排污涵管、啟閉機(jī)亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。
三、 工程施工
�、迨┕た傮w布置及施工導(dǎo)流
因該主體工程施工工作面是在河床，故施工導(dǎo)流尤為關(guān)鍵。施工導(dǎo)流分三期進(jìn)行，壩體構(gòu)筑物分兩期施工。第一期，將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段，左、右段分別長60米和20米；第一期施工導(dǎo)流布置在右壩段，長20米，壩體左壩段按施工程序進(jìn)行施工：施工放線→基礎(chǔ)開挖→壩座側(cè)墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實(shí)→由左起按壩體橫向伸縮縫分段（每10米一段）向右延伸逐段進(jìn)行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后，進(jìn)行第二期導(dǎo)流，即將二期導(dǎo)流堰置于完工后的壩座中段壩面，右壩段（包括閘門、集水井、充排水系統(tǒng)工程）完成后，進(jìn)行第三期導(dǎo)流，即導(dǎo)流入閘。然后進(jìn)行壩袋安裝及壩袋充水實(shí)驗(yàn)。
�、嬷饕┕し椒�
1、基礎(chǔ)砂礫石開挖
橡膠壩壩座基礎(chǔ)開挖采用1M3挖掘機(jī)倒退式開挖，挖至黃板下0.5米處，機(jī)挖不到處人工進(jìn)行補(bǔ)挖。要注輪廓平順，凸凹相差不超過0.2米，避免基坑地形突變。基礎(chǔ)開挖好經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑砼墊層。
2、漿砌石壩座基礎(chǔ)
砌石采用座漿擠漿法砌筑，砂漿采用機(jī)械拌和，膠輪架子車運(yùn)輸，具體施工要求如下：
�、偈希浩鍪氖习词┕D紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質(zhì)地堅(jiān)硬，最小厚度不小于20cm長底各為厚度2-3倍的無風(fēng)化、尖角、棱邊剝落和無裂縫、無污垢水銹的新鮮石。
�、谏暗馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范，砂料要求料徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，其最大料徑不大于5mm。
�、鬯嗪退好颗嗑鶓�(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按國家的行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以同品種同標(biāo)號200-400t為抽樣單元，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，復(fù)測的項(xiàng)目應(yīng)有凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)。
水質(zhì)：拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，以飲用水為標(biāo)準(zhǔn)。
④砂漿：必須嚴(yán)格的按照配合比配料，機(jī)械攪拌。拌和時(shí)間不少于2-3min，隨拌隨用，間隙時(shí)間不得超過技術(shù)條款規(guī)定，在運(yùn)輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)重新拌合使用。
⑤砌石：砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30-50cm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整，砌石應(yīng)先砌外側(cè)再砌內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，砌筑石料時(shí)料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度，其高出厚度應(yīng)為5-8mm。料石砌體上下錯(cuò)縫搭砌。
�、摒B(yǎng)護(hù)：砌石在砌筑后12-18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用麻布覆蓋經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
⑦水泥砂漿勾縫：在砌筑后24小時(shí)進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。
3、砼壩面施工
�、� 墊層區(qū)施工:
A鋪料
現(xiàn)場指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場地進(jìn)行各種上壩料的倒放，防止粗料、細(xì)料混合。鋪料采用進(jìn)占法。
鋪料要近似水平并防止分離，施工中要嚴(yán)格控制每層填筑料厚度不大于４５０ｍｍ，墊層料填筑時(shí)應(yīng)沿水平面向上游方向超填３０ｃｍ，以防止坡面自然沉降，在超填部分與設(shè)計(jì)交接處做明顯標(biāo)志，以避免超填過多而增加修坡工程量及墊層料浪費(fèi)。
當(dāng)填筑墊層料時(shí)，其鋪料后的高程與過渡料鋪料高程一致，以便同時(shí)碾壓。
B平料
嚴(yán)格控制各種上壩料的填筑厚度，在工作面上放置標(biāo)有相應(yīng)填筑厚度的鋼筋架，現(xiàn)場指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機(jī)平料，控制填料厚度。
C灑水
從右壩頭７９１ｍ高程水池鋪設(shè)供水主管及支管，利用膠管將水引致工作面，加水量為堆石體的１０％。
D碾壓
墊層料、過渡料水平碾壓使用的機(jī)械是德國生產(chǎn)的ＢＷ２１９Ｄ／２自行式振動碾，其工作效率高，性能穩(wěn)定，碾壓速度控制在１．８～２．４ｋｍ/ｈ，振動頻率為每分鐘１１００～１５００次。碾壓過程采用進(jìn)退錯(cuò)距法，每次錯(cuò)距控制在３０ｃｍ以內(nèi)。碾壓遍數(shù)不少于６次，最終以填筑體的碾壓試驗(yàn)成果能達(dá)到壓實(shí)干密度２．２ｇ/ｃｍ２或空隙率為１９％來確定。
②砼壩面及砼截水墻
A規(guī)模
砼壩面長80米，寬9米，厚0.4米�？v向每10米長設(shè)一瀝青木板伸縮縫，橫縫只在壩面中間設(shè)置一條。
B采取有效措施保證混凝土施工質(zhì)量
本地氣候溫和，但本次施工是在夏季，降雨量偏多，降雨天數(shù)多，這給面板混凝土施工帶來很多不便，特別是中間部壩面砼長度達(dá)80多米。為此在施工中采取了以下主要措施。
�。ǎ保┰趬蚊婊炷潦┕で白龊酶鞣矫鏈�(zhǔn)備工作。一是組織全體施工人員進(jìn)行全方位的技術(shù)交底工作，讓所有參與者在施工前做到心中有數(shù)；二是做好各種材料準(zhǔn)備工作；三是分工明確，做到試驗(yàn)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部門層層把關(guān)，確保壩面混凝土施工質(zhì)量。
�。ǎ玻┙Y(jié)合工地雨天多，在制作滑模時(shí)，在滑模架后部掛長１０ｍ 的彩條布，保護(hù)新澆混凝土在初凝前不受風(fēng)雨影響�；炷两K凝后及時(shí)采用麻袋覆蓋，連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)在拌合站每班安排試驗(yàn)人員測試砂石料實(shí)際含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比。在實(shí)際施工中，白天混凝土出機(jī)坍落度控制在５～７ｃｍ，夜間控制在３～５ｃｍ，倉面混凝土坍落度一般保證在 １～３ｃｍ 較為合適。
（３）為保證布料均勻，在 １２ｍ 寬的澆筑塊上部采用兩道主溜槽，下部距滑模１０～１２ｍ 采用每道主溜槽分成兩道共四道分溜槽給倉面供料。每次下料保證距滑模 ８０～１００ｃｍ 范圍均勻布料�；� １．５６ｍ，每次滑升距離嚴(yán)格控制在 ３０～４０ｃｍ。另外采用二次壓面，提高混凝土外觀質(zhì)量，改善防裂效果。
C施工縫處理
大壩混凝土分層分塊澆筑產(chǎn)生的水平施工縫，縫面一般有水泥浮漿所形成的乳皮，嚴(yán)重影響了層間結(jié)合，降低抗剪和抗拉強(qiáng)度，采取措施處理好施工縫面是確保大壩混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。
c1施工縫面處理標(biāo)準(zhǔn)
混凝土縫面處理標(biāo)準(zhǔn)：“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”。為此，需在澆筑前清掃縫面上的污物和灰塵并排除積水。
c2施工縫面處理方法
�、偃斯よ徝簞趧訌�(qiáng)度大，工效低；
②高壓水沖毛：沖毛水壓力達(dá)25~50 MPa，效率高，間歇期超過2周，沖毛效果差；
�、鄣蛪核疀_毛：在混凝土終凝后，用0.3~0.6 MPa的水壓沖毛，可能會沖掉2~3 cm厚的表層混凝土；
�、芾蔑L(fēng)砂槍沖毛：對齡期長的混凝土沖毛有效，但費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)料，施工干擾大；
�、蒌摻z刷機(jī)械刷毛：工效高、效果好、費(fèi)用大；
�、迖姙⒕從齽嚎纱偈够炷帘砻婢從�，延長沖毛時(shí)間。
以上6種方法，采用高壓水沖毛較為經(jīng)濟(jì)合理。
c3 施工縫鋪設(shè)砂漿問題
混凝土施工縫面處理的常規(guī)方法是鋪設(shè)2~3 cm厚砂漿。但從仔細(xì)觀察和分析中可以看出，鋪你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是橡膠壩施工實(shí)習(xí)報(bào)告 設(shè)砂漿并不很理想，譬如打砂漿增加了拌和和運(yùn)輸?shù)暮芏喹h(huán)節(jié)，特別是鋪設(shè)砂漿后會因間歇時(shí)間過長而曬干，反而影響施工縫面的結(jié)合。為了加快施工速度和簡化施工程序，多年來就盼望在保證質(zhì)量的前提下，找到能取代打砂漿的方法和措施。
總起來看，斷裂數(shù)少的情況有以下幾種：縫面坑洼不平、石子外露者，縫面用風(fēng)砂槍沖毛者，混凝土為三級配者，這與一般的概念相同，說明縫面斷裂數(shù)與縫面處理質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量密切相關(guān)�；炷凉橇狭皆酱�，水泥用量越少，對上下層結(jié)合不利，鋪砂漿或增加砂率的必要性越大。二級配混凝土倉位，特別是高標(biāo)號二級配混凝土，可以不鋪砂漿。
②橡膠壩袋安裝
首先先將壩袋平鋪在鋪?zhàn)�，然后用楔塊將壩袋兩邊楔到楔槽里，還要用φ40粗的木棍或塑管裝砂子壓輥。關(guān)鍵是要把壩袋楔牢，以免漏水。
四、 工程現(xiàn)場管理
一、樣板管理
樣板是一種標(biāo)準(zhǔn)楷模，建筑工程的樣板在施工中能起到指導(dǎo)施工的作用。樣板要體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，達(dá)到指定的質(zhì)量等級，把抽象的設(shè)計(jì)要求和繁復(fù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等具體化、實(shí)物化，使全體施工人員，尤其是操作工人看得見、摸得著，便于對照。因而，推行樣板管理是保證和促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高的有力措施，是現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一。樣板管理是一項(xiàng)細(xì)致的工作，必須抓好以下五項(xiàng)工作：
1體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。滿足設(shè)計(jì)要求是做好樣板的前
2選用合格的材料。合格的建材是“樣板”質(zhì)量的根本保證，“樣板”選用的材料，不僅要材性合格，而且還要注意規(guī)格、色澤及形體完整潔凈等要求，尤其是裝飾材料。
3選擇合適的技術(shù)工人施工，這是樣板成敗的關(guān)鍵。在一般情況下選用技術(shù)水平中上的技術(shù)工人操作，這樣容易把樣板做好，在面上推廣時(shí)也容易做到。若用一般技術(shù)工人操作，做出的“樣板”水平低，無推廣價(jià)值；但是用技術(shù)水平上等的技術(shù)工人，雖能做出高水平的樣板，但在面上推廣困難，無現(xiàn)實(shí)意義。
4在施工前向操作者進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。樣板施工前向操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，是做好樣板的重要環(huán)節(jié)，其內(nèi)容包括樣板的名稱、部位、使用的材料、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等，務(wù)必使操作者做到情況明，要求清。
5組織質(zhì)量專檢人員評定質(zhì)量等級�！皹影濉笔┕ね戤吅螅F(xiàn)場施工項(xiàng)目部必須及時(shí)組織有關(guān)人員對“樣板”質(zhì)量進(jìn)行評定，一般在操作者自檢合格后分別由項(xiàng)目部、項(xiàng)經(jīng)部、公司質(zhì)量科等有關(guān)質(zhì)量員，項(xiàng)目經(jīng)理或工程師鑒定通過，有些外飾面、油漆、裝飾工程或由設(shè)計(jì)方或甲方指定的項(xiàng)目，應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)方及甲方參加鑒定，特殊項(xiàng)目，還要聘請有關(guān)專業(yè)人員參加，樣板一經(jīng)鑒定通過，就應(yīng)指導(dǎo)面上施工。
二、施工過程質(zhì)量監(jiān)控管理
1施工過程質(zhì)量監(jiān)控的作用與目的
施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，有力的質(zhì)量監(jiān)控能使工程質(zhì)量做到防患于未然，能控制工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，有利于促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高，有利于降低工程成本。
2施工過程質(zhì)量監(jiān)控的范圍及重點(diǎn)
在施工過程中質(zhì)量監(jiān)控的范圍較廣，從設(shè)計(jì)圖紙、原材料到分部分項(xiàng)工程施工，每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能被忽視，熟悉和掌握監(jiān)控的范圍及重點(diǎn)，有利于事前采取措施，使質(zhì)量處于預(yù)控狀態(tài)，在一般情況下質(zhì)量監(jiān)控的范圍及重點(diǎn)為：
①學(xué)習(xí)及會審設(shè)計(jì)圖紙是質(zhì)量監(jiān)控的首要環(huán)節(jié)
圖紙是施工的主要依據(jù)，因此，在施工前必須認(rèn)真閱讀，了解設(shè)計(jì)意圖，因?yàn)橐粋�(gè)不符合設(shè)計(jì)的.產(chǎn)品是沒有什么質(zhì)量可言的。然而，我們按圖施工是建立在學(xué)習(xí)與會審的基礎(chǔ)上，要把學(xué)習(xí)與會審結(jié)合起來。會審不是簡單地審查圖紙差錯(cuò)，還要考慮是否有利于施工。在些場合下，雖然設(shè)計(jì)是符合規(guī)范的，但由于施工較困難，為保證施工質(zhì)量，需對設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，以保證工程質(zhì)量符合規(guī)范的要求。
②對原材料、半成品的質(zhì)量監(jiān)控是質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，因而要對它進(jìn)行監(jiān)控。不僅要檢查進(jìn)場實(shí)物，還要檢查質(zhì)保書，看它的型號、規(guī)格、性能等是否符合設(shè)計(jì)要求，對鋼材、水泥、防水材料等還要根據(jù)規(guī)定做復(fù)試。對易碎、易潮、易變形、易污染的物品，在運(yùn)輸、堆放、安裝過程等環(huán)節(jié)亦要進(jìn)行監(jiān)控。
�、圩シ植�、分項(xiàng)工程按規(guī)定規(guī)程施工是質(zhì)量監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)?
分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是單位工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，因而質(zhì)量監(jiān)控工作應(yīng)把它作為主要環(huán)節(jié)來抓。
在按圖施工和使用合格的原材料、成品、半成品的前提下，工作的重點(diǎn)應(yīng)放在抓規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定施工，在施工過程中按工序進(jìn)行控制，出現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正，把事故苗子消滅在施工過程中。監(jiān)控應(yīng)貫穿于施工全過程。交工前的產(chǎn)品保護(hù)，也是一項(xiàng)不容忽視的監(jiān)控目標(biāo)。
�、荜P(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)是質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)
單位工程的關(guān)鍵部位與薄弱環(huán)節(jié)是根據(jù)工程對象和隊(duì)伍素質(zhì)決定的，如框架結(jié)構(gòu)中的梁、柱是關(guān)鍵部位，混合結(jié)構(gòu)中的砌體和預(yù)制樓板安裝是個(gè)關(guān)鍵部位，在裝飾工程中，如大面積水磨石地坪，外墻大面積貼面磚，或內(nèi)墻大面積貼墻紙等都可作為關(guān)鍵部位。薄弱環(huán)節(jié)有二種含義，一是新技術(shù)、新工藝，因是第一次施工，質(zhì)量無把握，因此要重點(diǎn)控制；二是易發(fā)生問題的部位，如軸線位移、鋼筋位移、梁柱不歸中、混凝土施工縫位置不正且有灰碴、砌體粘結(jié)率差、預(yù)制板軋縫，以及滲、漏、沙、殼、堵等質(zhì)量通病。對關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)控制，只要方法對頭、措施得力，往往能起到事半功倍的效果。
3施工過程質(zhì)量監(jiān)控的方法與手段
質(zhì)量監(jiān)控對施工現(xiàn)場來說一般有事前監(jiān)控、施工中監(jiān)控和分項(xiàng)完成的監(jiān)控。如對設(shè)計(jì)圖紙、原材料、半成品、成品等的監(jiān)控，應(yīng)在有關(guān)分項(xiàng)施工前進(jìn)行，這樣能更好地實(shí)現(xiàn)事先控制。
對于在施工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題，則應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)過程中的監(jiān)控，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)糾正，真正做到把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。有些分項(xiàng)工程雖然已經(jīng)完成，但離整體交工尚有一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)對產(chǎn)品若不注意保護(hù)，則產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，因此在這種情況下還應(yīng)實(shí)行監(jiān)控，直到交工為此，如地面面層、油漆、表糊等等，這些屬于分項(xiàng)完成后的監(jiān)控。
質(zhì)量監(jiān)控的方法與手段，隨著科學(xué)的發(fā)展必然會越來越完善，逐步走向系列化、科學(xué)化。然而當(dāng)前我們應(yīng)充分發(fā)揮傳統(tǒng)的和現(xiàn)有技術(shù)、質(zhì)量管理方法，把它有機(jī)地結(jié)合起來，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，達(dá)到監(jiān)控目的。在實(shí)踐中應(yīng)抓好下列幾項(xiàng)工作：
�、偌夹g(shù)復(fù)核
重點(diǎn)應(yīng)放在定位、引測標(biāo)高、軸線、各層標(biāo)高、成品、半成品的選用等方面。
②隱蔽工程驗(yàn)收
是監(jiān)控的主要手段，凡屬隱蔽項(xiàng)目，必須進(jìn)行全數(shù)監(jiān)控，如地基驗(yàn)槽、樁基、鋼筋、地下混凝土、地下磚墻、防水層、平頂?shù)踅�、保溫層、暗埋、管線、電纜、下水道等。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。?
③材料試驗(yàn)
對鋼材、水泥、防水材料，除應(yīng)檢查出廠合格證外，尚須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。磚可檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，其它一般材料檢查出廠合格證。
�、艹闄z
隨機(jī)檢查，它靈活，不受時(shí)間條件限制，容易發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)問題早，整改方便，提檢頻率也不受限制，是監(jiān)控的一個(gè)有力手段。
⑤試水、通球檢驗(yàn)
此項(xiàng)檢驗(yàn)直接關(guān)系到使用功能，必須認(rèn)真按規(guī)程操作嚴(yán)格把關(guān)。
⑥班組自檢
班組自檢是保證質(zhì)量的根本，只有每個(gè)操作者在操作過程中認(rèn)真自檢，認(rèn)真把關(guān)，質(zhì)量才算有了扎實(shí)基礎(chǔ)，因此要牢牢抓住，不應(yīng)忽視。
⑦設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)
質(zhì)量管理點(diǎn)可用于多種環(huán)節(jié)，如推廣新技術(shù)、質(zhì)量難點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié)，要求達(dá)到高質(zhì)量的分項(xiàng)等等，在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)上設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，采取事前控制，往往能收到事半功倍的效果。有時(shí)看來是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，但由于事前采取了措施，設(shè)置了質(zhì)量管理點(diǎn)，問題就迎刃而解，因此，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)是質(zhì)量監(jiān)控的一個(gè)有力手段。
五、質(zhì)量驗(yàn)評管理
1檢查要細(xì)、面要廣是正確評定質(zhì)量的基礎(chǔ)
在質(zhì)量評定中檢查要你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報(bào)告是橡膠壩施工實(shí)習(xí)報(bào)告 細(xì)致，覆蓋面要廣，這是作出正確評定的基礎(chǔ)�！凹�(xì)”就是要逐項(xiàng)對照檢查，不能抓一頭丟一頭，或是走馬觀花，不求深入；“面要廣”就是不能見一當(dāng)十，檢查覆蓋面要大。在班組操作時(shí)必須全數(shù)檢查，質(zhì)量部門檢查時(shí)抽查面要大，不應(yīng)低于評定
辦法的規(guī)定，否則評定的結(jié)果會缺乏代表性。例如在檢查室內(nèi)抹灰時(shí)，只查大間不查小間，只看大間陰陽角，不看小間管道后面陰陽角是否順直；只查墻面平整，不查空鼓等是不細(xì)的表現(xiàn)；在多單元工房檢查時(shí)，在一個(gè)單元的少數(shù)樓層檢查幾間內(nèi)抹灰后就對整個(gè)工程的內(nèi)墻
抹灰評定質(zhì)量等級，這樣顯然檢查面不廣，評定的質(zhì)量等級就依據(jù)不足。
2抓住分項(xiàng)評定是做好單位工程質(zhì)量評定的關(guān)鍵
分項(xiàng)工程質(zhì)量評定是分部工程質(zhì)量評定的基礎(chǔ)，而分部工程質(zhì)量評定又是單位工程質(zhì)量評定的基礎(chǔ)，所以分項(xiàng)質(zhì)量不能認(rèn)為他是個(gè)局部，不礙大局，應(yīng)該看到他能牽動全局，所以分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定是做好單位工程質(zhì)量評定的關(guān)
六、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)，通過對橡膠壩施工的參與。專家現(xiàn)場講解和專門技術(shù)報(bào)告，讓我了解了施工具體過程，掌握了其主要組成及各組成建筑物的作用，掌握混凝土工程、土石方工程及附屬工程等施工技術(shù)要求和方法，進(jìn)一步提高了水工識圖的能力，對施工管理有了更深認(rèn)識。
【橡膠實(shí)習(xí)報(bào)告】相關(guān)文章：
芬蘭實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告09-23
實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告02-12
實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告01-19
暑期實(shí)習(xí)報(bào)告11-02
學(xué)生的實(shí)習(xí)報(bào)告11-18
園藝實(shí)習(xí)報(bào)告11-16