生產(chǎn)質(zhì)量管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編收集整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1
第一章總則
第一條 目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。
第二條 適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。
第三條組織機能與工作職責(zé)。
1．質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。
2．生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。
3．各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。
第二章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范
第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的內(nèi)容范圍。
1．原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范。
2．在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范。
3．產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范。
第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)定。
1．各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)水準(zhǔn)、國外水準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關(guān)單位執(zhí)行。
2．質(zhì)量檢驗規(guī)范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號（規(guī)格）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率（取樣規(guī)定）、檢驗方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)（修）定表》內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。
第三章 原材料質(zhì)量管理
第六條 倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請，質(zhì)量管理部進(jìn)料檢驗員應(yīng)依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗。
第七條 原材料檢驗結(jié)束，若有一項以上異常時，檢驗員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處理。
第八條 檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見。
第九條 倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進(jìn)行復(fù)查。
第四章制程質(zhì)量管理
第十條 質(zhì)檢人員對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
第十一條 在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部制程檢驗員負(fù)責(zé)檢驗。
第十二條 各生產(chǎn)單位在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，車間班組長應(yīng)即追查原因，并加以處理，并開立《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過程及改善對策等；根據(jù)生產(chǎn)部主管的指示，將《作業(yè)異常處理表》送質(zhì)量管理部；質(zhì)量管理部判定責(zé)任后送總經(jīng)理審核。
第十三條 制程檢驗員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)即刻向主管領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，提出處理建議，并開立《作業(yè)異常處理表》，呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門處理。
第十四條 各生產(chǎn)單位自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，填制《作業(yè)異常處理表》進(jìn)行處理和報告。
第十五條 各工序間半成品的移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。
第十六條 制程自主檢驗。
1．制程中所有作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應(yīng)立即挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告組長，并開立《作業(yè)異常處理表》，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部判定異常原因及責(zé)任后，依實際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室確定責(zé)任歸屬及獎懲。如果存在跨部門責(zé)任或責(zé)任不明確的情況時送總經(jīng)理批示。
2．現(xiàn)場各級主管均有督促下屬自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗本部門各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常發(fā)生的次數(shù)。
第十七條 生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，還應(yīng)當(dāng)立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程（經(jīng)質(zhì)量管理部審核才可報廢）。
第五章產(chǎn)成品質(zhì)量管理
第十八條 質(zhì)量檢驗員應(yīng)依產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范實施質(zhì)量檢驗，確保成品質(zhì)量。
第十九條 在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報《作業(yè)異常處理表》，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
第二十條 每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗員應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報《出貨檢驗記錄表》呈主管領(lǐng)導(dǎo)審核批示。
第六章生產(chǎn)設(shè)備管理
第二十一條 設(shè)備校正、維護計劃。
1．設(shè)備使用部門應(yīng)依設(shè)備購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制定期校正維護計劃，作為設(shè)備儀器年度校正、維護計劃的`擬訂及執(zhí)行依據(jù)。
2．設(shè)備使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所制訂的校正、維護計劃檢查回顧一年的維護工作，編制下一年的設(shè)備校正、維護計劃。
第二十二條 校正計劃的實施。
1．設(shè)備校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正維護計劃開展日常校正、精度校正作業(yè)。
2．設(shè)備外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托外協(xié)校正，以確保儀器的精確度。
第二十三條 設(shè)備使用與保養(yǎng)。
1．設(shè)備使用人員進(jìn)行各項檢驗時，應(yīng)依檢驗規(guī)范規(guī)定的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2．特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。
3．使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者設(shè)備操作正確性和設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)，并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。
4．各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
第七章附則
第二十四條 本制度的制定、修改和廢止工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，交總經(jīng)理審批決議。
第二十五條 本制度自××××年××月××日生效。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2
1、目的:
為了實現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量工作落實到實處,特制定本責(zé)任制度。
2、管理職責(zé):
根據(jù)逐級考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進(jìn)行:
�、俟径聲�(fù)責(zé)考核公司高層管理者;
�、诳偨�(jīng)理負(fù)責(zé)考核各職能部門;
�、鄹鞑块T主管(經(jīng)理)負(fù)責(zé)考核下一級;
�、芨鲗庸芾碚邔|(zhì)量管理的責(zé)任。
�、趴偨�(jīng)理(廠長)的質(zhì)量管理責(zé)任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃;
�、平M織建立并保持符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系;
�、桥鷾�(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;
⑷確定組織結(jié)構(gòu),明確各職能部門的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系;
�、筛鶕�(jù)公司質(zhì)量管理體系,配套相應(yīng)資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運行;
�、守�(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)成本控制中心,對本公司最終的質(zhì)量管理負(fù)責(zé);
�、酥付ü芾碚叽聿⑹跈�(quán);
�、膛鷾�(zhǔn)實施質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。
⑥分管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責(zé)任:
�、旁诳偨�(jīng)理(廠長)的領(lǐng)導(dǎo)下對公司的管理工作負(fù)主要責(zé)任;
�、平M織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo);
⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制定有關(guān)方案、計劃,并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施;
�、柔槍Ξa(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;
�、山M織全公司的質(zhì)量分析活動,認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;
�、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故,并組織有關(guān)部門分析原因,提出改進(jìn)措施;
�、私�(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;
�、特�(fù)責(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo),定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作;
�、蛥f(xié)調(diào)技術(shù)部門、生產(chǎn)部門之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。
⑦管理者代表的質(zhì)量管理職責(zé):
�、糯_保質(zhì)量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性;
�、茖|(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令;
�、墙M織制定本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃、審定管理標(biāo)準(zhǔn);
�、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績,包括改進(jìn)需求;
⑸確保各種信息進(jìn)行有效溝通;
�、守�(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認(rèn)證的組織工作。
3、質(zhì)量部門的管理責(zé)任:
�、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針,負(fù)責(zé)公司整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制;
�、瞥浞职l(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量動態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;
�、秦�(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分級,設(shè)立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告;
�、劝醇夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制文件的要求,負(fù)責(zé)從原材料入廠到成品出廠的全過程的進(jìn)貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對本部門質(zhì)量錯核工作完全負(fù)責(zé);
�、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價工作,并提出結(jié)論性的意見;
⑹負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫質(zhì)量動態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;
�、素�(fù)責(zé)培訓(xùn)檢驗人員,不斷采納新的科學(xué)檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平;
�、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負(fù)責(zé)檢查考核各車間質(zhì)量責(zé)任的包該情況;
�、拓�(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。
4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責(zé)任:
⑴嚴(yán)格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
⑵積極配合技術(shù)部門對工藝規(guī)程進(jìn)行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。
�、欠e極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作;
�、日J(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo),對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);
5、技術(shù)部門的質(zhì)量管理責(zé)任:
�、咆�(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補充,對工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);
�、曝�(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;
�、菂f(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會。
6、采購部門的質(zhì)量管理責(zé)任:
�、挪少徣藛T要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn);
�、撇少彽�.原材料必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應(yīng)立即辦理退貨手續(xù);
⑶經(jīng)檢測不合格的材料不準(zhǔn)入庫,更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責(zé)任:
�、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質(zhì)檢部門相關(guān)人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù);
�、迫霂煳锲芬诸悢[放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。
8、車間管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任:
�、派钊脒M(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育,認(rèn)真執(zhí)行預(yù)防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質(zhì)量關(guān);
�、茋�(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量;
�、钦莆毡静块T的質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標(biāo)兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育;
�、冉M織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對主要的質(zhì)量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議的活動,并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決;
�、蓪Σ缓细竦漠a(chǎn)品進(jìn)入下工序負(fù)主要責(zé)任。
9、員工的質(zhì)量管理責(zé)任:
�、乓獦淞ⅰ百|(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;
⑵要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí),要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗方法;
�、菄�(yán)格遵守操作規(guī)程,對本崗位使用的設(shè)備合理使用、精細(xì)使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài);
�、日J(rèn)真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質(zhì)量關(guān);
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3
第一章 總則
第一條 目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。
第二條 適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章 設(shè)備使用規(guī)定
第三條 設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條 操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識；設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證，操作人員持證上崗。
第五條 機器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條 所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機修工人允許，不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條 設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條 對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條 設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章 設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條 設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條 檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章 設(shè)備日常維護管理
第十四條 設(shè)備的維護保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條 對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章 新增設(shè)備管理
第十八條 生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條 需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條 新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1．采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認(rèn)。
2．驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3．生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條 為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條 安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后，填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條 對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章 設(shè)備運行動態(tài)管理
第二十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運行狀況，制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動。
第二十六條 制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條 巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的'巡檢任務(wù)。
第二十八條 信息傳遞與反饋。
1．生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3．專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4．有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用。
1．巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2．對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3．對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條 薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1．運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。
2．運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3．運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條 薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1．有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案。
2．各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃。
3．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實施后，要進(jìn)行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
第七章 轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條 設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條 有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條 使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條 申請批準(zhǔn)后，將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度4
一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度
1、項目建設(shè)堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關(guān)鍵部位時，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。
4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。
6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復(fù)試，材料沒有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。
8、對違工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責(zé)任。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。
二、崗位培訓(xùn)制度
1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。
3、每次課程結(jié)束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運用到實際工作中進(jìn)行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？荚噧�(yōu)秀者將視情況予以獎勵。
三、工程技術(shù)復(fù)檢制度
技術(shù)復(fù)核是保障，根據(jù)單位工程具體情況，下列必須復(fù)核：
1、放線、定位、基坑、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、
試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達(dá)標(biāo)符合設(shè)計規(guī)范。
2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)，都要符合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。
技術(shù)復(fù)核后，施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見，關(guān)鍵部位要拍照，報監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認(rèn)可，要經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人核實。
四、技術(shù)交底制度
1、堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前，項目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2、項目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點。
3、施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導(dǎo)書，施工方法要點。技術(shù)措施要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)文明施工要點。
4、班組長對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點、技術(shù)要點、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。
5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的.`責(zé)任。
五、隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負(fù)責(zé)人都要督促資料員現(xiàn)場管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在制定日期內(nèi)，由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位簽具驗收意見。
3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違驗收制度，造成返工損失時，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。
六、材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負(fù)責(zé)人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負(fù)責(zé)人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放，并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、
防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。
七、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
施工員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。
上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。
3、專檢：
所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。
八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度
1、施工過程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。
2、分部工程完工由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。
3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項目部驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。
4、單位(子單位)工程達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設(shè))單位核查。
3、商戶安全生產(chǎn)管理制度。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度5
一、目的
為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
二、范圍
凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的`環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。
三、內(nèi)容
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。
7、倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。
8、設(shè)有檢驗機構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度6
1、目的
加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。
3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)
�、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;
�、铺岣邉趧由a(chǎn)率;
�、枪�(jié)約材料和能源消耗;
�、雀纳苿趧訔l件和文明生產(chǎn)。
4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求
�、艔娀|(zhì)量意識;
�、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。
4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。
4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。
4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。
4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。
4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。
4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。
4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。
5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理
5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。
5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
5.3各項工藝操作應(yīng)在良好的'情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。
5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。
5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度7
一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度
1、項目建設(shè)堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場堅督和檢測及核驗記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證熟記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。
3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關(guān)鍵部位時，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)督導(dǎo)。
4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決制”。
5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。
6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的`材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料材料復(fù)試，材料沒有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。
8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責(zé)任。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。
二、圖紙會審設(shè)計變更制度
1、工程實施工前必須對設(shè)計提供的圖紙進(jìn)行圖紙會審，由公司按分類組織進(jìn)行，具體由分管領(lǐng)導(dǎo)組織，項目部負(fù)責(zé)人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監(jiān)理、設(shè)計單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題，提出圖紙會審意見。
2、圖紙會審應(yīng)做好記錄，由分管領(lǐng)導(dǎo)和項目部組織會審單位，會審提出的問題及時解決，并詳細(xì)記錄，寫成正式文件（必要時由設(shè)計單位另出修改圖紙），監(jiān)理（建設(shè)）單位、設(shè)計單位、施工單位的代表和技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽名蓋章認(rèn)可，列入工程檔案。
3、在施工過程中，無論建設(shè)單位還是施工單提出的設(shè)計變更都要填寫設(shè)計變更聯(lián)系單，經(jīng)設(shè)計單位和監(jiān)理和項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和經(jīng)理簽字同意后，方可進(jìn)行后續(xù)實施。
4、如果設(shè)計變更的內(nèi)容對建設(shè)規(guī)模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批后報送相關(guān)主管部門核準(zhǔn)。
5、所有設(shè)計變更資料，包括設(shè)計變更聯(lián)系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。
三、崗位培訓(xùn)制度
1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。
2、項目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。
3、每次課程結(jié)束后，項目部將安排考試�？荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運用到實際工作中進(jìn)行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗�？甲C優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。
四、工程技術(shù)復(fù)檢制度
技術(shù)復(fù)核是保障，根據(jù)單位工程具體情況，下列必須復(fù)核：
1、放線、定位、基槽（坑）、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護、斷面尺寸，全部要達(dá)標(biāo)符合設(shè)計規(guī)范。
2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)式、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)、都要符合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。
3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比（作為計量資料）要符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。
技術(shù)復(fù)核后，施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見，關(guān)鍵部位要拍照，報監(jiān)理（建設(shè)）單位復(fù)核認(rèn)可、要經(jīng)分管副總核實。
五、技術(shù)交底制度
1、堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，每個工曠、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前，項目部（分公司）必須進(jìn)行技術(shù)交底。
2、項目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點。
3、施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導(dǎo)書，施工方法要點，技術(shù)措施要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)文明施工要點。
4、班組長對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術(shù)要點、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。
5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。
六、 隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現(xiàn)場管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后，應(yīng)由副總經(jīng)理和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內(nèi)，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、設(shè)計單位簽具驗收意見。
3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。
4、管道無損探測由有資質(zhì)專業(yè)單位負(fù)責(zé)，檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。
七、 材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進(jìn)場必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負(fù)責(zé)人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。
3、各種材料的領(lǐng)用，發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，副總經(jīng)理批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。
4、各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識，明確檢驗狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。
5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放，并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作，易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。
八、工程質(zhì)量“三檢”制度
1、自檢：
操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
施工員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。
2、互檢：
工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。
上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。
3、專檢：
所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。
九、管溝開挖回填、管道試壓制度
1、管溝開挖、回填必須按指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。
2、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范的規(guī)定，不得偷工減料�；靥詈蟮膹�(fù)耕和護坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護。
3、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄，并在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工方同時簽字負(fù)責(zé)，收集資料準(zhǔn)確無誤。
4、管道試壓前必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，搞好吹掃，強度試呀壓時，先行報告公司技術(shù)監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理（建設(shè)）單位和設(shè)計單位，現(xiàn)場共同進(jìn)行，并做好記錄。達(dá)到壓力等級合格后方能投入使用。
5、管道試壓不合格或有漏氣，及時減壓修復(fù)再復(fù)試，合格后由各方面參檢負(fù)責(zé)人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。
十、分項、分部（子分部）工程驗收評定制度
1、施工過程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。
2、分部工程完工由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收評定。
3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程（可分層段）經(jīng)項目部（分公司）驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收評定。
4、單位（子單位）工程達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項目部（分公司）將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理（建設(shè)）單位核查。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度8
1、目的
對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的.控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3設(shè)備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護使用和維護保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質(zhì)量監(jiān)測
質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:
a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;
b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;
c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當(dāng)月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度9
為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。
1.本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)
1.1質(zhì)量方針：嚴(yán)格管理，強化責(zé)任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。
2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.測量任務(wù)統(tǒng)一由隊長承接，指定項目負(fù)責(zé)人，并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進(jìn)行分配。
3.1項目分配后，要根據(jù)任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。
4.測繪過程中的質(zhì)量控制
4.1測繪任務(wù)實施前，應(yīng)對使用的儀器、設(shè)備、工具進(jìn)行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應(yīng)用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標(biāo)鑒定不合格的不準(zhǔn)投入使用。
4.2測繪項目實施過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遇到技術(shù)問題，原則上由項目負(fù)責(zé)人自行處理，但重大技術(shù)問題，或較多的變動技術(shù)設(shè)計，要報經(jīng)隊長和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。
5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實填寫質(zhì)量記錄，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。
5.1下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應(yīng)及時進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。
6.測量任務(wù)結(jié)束前，項目負(fù)責(zé)人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。
7.確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，處理質(zhì)量問題，組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的'產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并有權(quán)予以質(zhì)量否決，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。
8.嚴(yán)格實施質(zhì)量獎懲制度。
8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人，給予獎勵。
8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人和不負(fù)責(zé)任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應(yīng)條款，視情節(jié)輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對事故責(zé)任人進(jìn)行追償。