焊接實習報告 -實習報告

四川化工職業(yè)技術學院實習報告系部：機械工程系專業(yè)：焊接技術及自動化年級：焊接技術及自動化0832實習性質：焊條電弧焊實訓實習時間：2009.12.20-2010.1.16學號：08040412049姓名：杜震宇指導教師：陳玲2009/2010學年第一學期一、實習目的：焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的又一次重要實踐環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實訓使學生獲得焊接生產經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為后續(xù)學習打下基礎。二、實習基本要求：1、掌握焊條電弧焊厚板對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的開坡口平對焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。2、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。3、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。三、實習內容：(一)板、管的氣焊與氣割內容：厚板的氣割、管管對接氣焊、管板對接氣焊。(二)平板對接焊內容：厚板的多層焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。(三)管管對接焊內容：管管對接固定焊條電弧焊。(四)立焊和橫焊內容：平板立焊和橫焊。(五)綜合作業(yè)內容：1.讀懂所給的圖紙,明確焊件的要求；2.做好準備工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊條烘干等；3.選擇并調節(jié)合適的工藝參數(shù)；4.按正確的操作技術進行施焊，直至焊件完成；5.進行外觀檢驗。四、實習小結與心得：時光如逝，轉眼一個月就過去了，通過對平板對接焊實習，我掌握了平板對接焊的生產經(jīng)驗，掌握了平板對接焊的操作技能，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實際的工作作風，為以后踏入工作崗位積累了寶貴經(jīng)驗�？偟膩碚f，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在焊條電弧焊實訓課正是學習如何把東西"裝回去"。每次完成一個步驟，我都很有"成就感"。第二，焊條電弧焊實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手制作、組裝與檢驗為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，。作為當今時代的大學生，作為國家培育的高技能人才，僅會理論知識是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。這一月來，學到了很多的東西，比如焊接電流的調節(jié)：對于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進行焊接時，都需要不相同的電流。這次實習中的單面焊雙面成型的坡口焊接，其打底電流為75A左右，而中間幾層為120A左右，蓋面為110A左右。又如焊接焊條的使用：有直徑為2.5mm、3.2mm的兩種焊條，其還有酸性、堿性焊條之分；焊接速度，焊接的上下左右擺動的范圍、頻率等都關系到焊縫的成形是否美觀。如果焊接速度過快，熔池的兩邊相對較凹，反之中間相對較凸；如果焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對較高，影響了其力學性能(焊接層數(shù)越多，其下一層的熔池能彌補上一層的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學性能比較好)。焊接的上下左右擺動的范圍過大會容易引起咬邊，這直接影響了焊接工藝的美觀。如果焊接的上、下、左、右擺動的范圍過下會容易引起焊不全，存在留邊的現(xiàn)象，同樣影響了焊接工藝的美觀和力學性能。用焊條電弧焊焊接小管時，需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點焊的方法(中間留1-2mm的寬度，固定點焊好小管對稱的任意兩點，然后再開始施焊)。用氧-乙炔焊槍焊時，需熟練焊槍的三個閥門開關的作用，同樣需點焊好固定點后才開始焊接，并及時的滴加填充材料，其速度不能過快，也不能過慢。再例如

磁偏吹的發(fā)生：當焊條存在一定問題、焊件表面有污物、周圍環(huán)境等其它問題時，在這種條件下施焊時容易發(fā)生磁偏吹，發(fā)生磁偏吹后會影響熔池的成形，間接導致焊接工藝，影響其力學性能。最后坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應為2mm，不然容易發(fā)生焊不透，以及焊穿，這樣直接導致其力學性能下降。通過一個月的實習，使我對焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊板材與小管的技巧、制作與工藝流程等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的焊接專業(yè)課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做板材單面焊雙面成形打底時，焊縫的間距小，稍不留神，焊材就會燒穿出現(xiàn)焊瘤，但我還是覺得自己在以下幾個方面有收獲：1、對焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊平面焊與坡口焊，管管對接電、氣焊的技巧。這些知識是我們在課堂上學不到的，對以后的焊接專業(yè)課的學習有很大的指導意義。2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接坡口時，怎樣把底打好對我來說是個難題，可是經(jīng)過訓練后，我還是做到了。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業(yè)知識的強化。Q235鋼手工電弧焊的焊接工藝焊條電弧焊工藝流程：1、取材并檢驗Q235鋼板Q235鋼屬于碳素結構鋼，其屈服強度值是235Mpa,抗拉強度為375-460Mpa,它具有良好的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能，其廣泛的應用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺栓、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。可選用超聲波探傷儀對鋼板進行檢驗。板厚：8-12mm下料：采用氧-乙炔氣割開坡口：采用半自動氧-乙炔切割機，切割速度3-5m/h，坡口角度60°，坡口寬度2mm，打磨鈍邊厚度2-3mm，V型坡口。坡口尺寸圖2、焊前清理：焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側30毫米范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水、銹臟物，氧化皮必須清潔干凈。3、焊前預熱：在常溫條件下可不預熱，如要預熱，在坡口兩側各75-100mm范圍內保持一個均熱區(qū)域。T>150℃。并對施工現(xiàn)場的清理。4、焊接工藝參數(shù)：選用手工電弧焊、ZX7-315IGBT型電弧焊機、直流反接、室內施工，選用CHE4315型堿性焊條(堿性藥皮類焊條焊前必須進行300~350℃×2烘焙，并保溫才能使用)，選擇原則：(1)應使焊接接頭的強度大于被焊鋼材中最低的強度。(2)應使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于被焊接鋼材。(3)為防止焊接裂縫,應根據(jù)焊接性較差的母材選取焊接工藝。焊前烘溫度T=350℃-400℃、時間t=1h，將鋼板組成對接焊縫，坡口寬度2.5-3.2mm，固定留反變形余量；打底選用直徑為3.2mm的焊條，焊接電流I=60-80A，焊接電壓V=16-25v，也可選擇2.5mm的焊條進行打底，以焊條與鋼板角度為60°-80°的角度由下往上施焊；焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧長一般為2-3mm；焊接層數(shù)為4-5層；填充及蓋面選用直徑為3.2mm的焊條，電流I=80-120A，電壓V=16-25V焊條向下傾斜保持與鋼板角度為60°-80°由下向上、焊接速度不變、短弧的焊接方法焊接。焊縫的要求：焊縫余高在1-2.5mm，焊縫寬度：均為15mm，無咬邊及未熔合現(xiàn)象，接頭良好、無夾渣、無氣孔、無焊瘤等。5、焊后處理：可對焊件加熱到250-350℃范圍內保溫2-6h后室溫冷卻，做消氫處理，對鋼板清渣處理(敲渣錘、鋼絲刷、手錘、鏨子)。6、焊縫質量要求：1、重要結構對接焊縫按設計規(guī)定技術要求進行一定數(shù)量的X光片或超聲波焊縫內部檢查，并按設計規(guī)定級別評定。2、外表焊縫檢查，所有結構焊應全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：(1)焊縫直線度，任何部位在≤100毫米內直線度應≤2毫米。(2)焊縫過渡光順，不能突變<90°過渡角度。(3)焊縫高低差，在長度25毫米，其高低差應≤1.5毫米。(4)焊縫咬邊。(5)厚≤6毫米d≤0.3毫米，局部d部<0.5毫米；當厚度>6毫米時d≤0.5毫米。(d為咬邊深度)(6)焊縫不允計低于工件表面及裂縫不熔合為缺陷存在。(7)多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1毫米。(8)全部焊接缺陷允許進行修補，修補后應打磨光順。3、焊接構件允許進行火工校正,以增加其硬度！

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