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生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-08-18 04:29:20 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

  在日常生活和工作中,報(bào)告的適用范圍越來越廣泛,報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。我敢肯定,大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的,下面是小編精心整理的生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文,希望對(duì)大家有所幫助。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

  一、實(shí)習(xí)目的

  機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生在基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)完成后安排2周時(shí)間進(jìn)行實(shí)習(xí),鞏固之前學(xué)過的相關(guān)專業(yè)知識(shí)和技能,為后續(xù)的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課學(xué)習(xí)提供機(jī)械工程感性認(rèn)識(shí),實(shí)習(xí)的地點(diǎn)和內(nèi)容都是在實(shí)際生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)完整的機(jī)械軸類、盤類,箱體類等典型零件加工工藝過程,注重實(shí)際加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)分析,引導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)。通過較為系統(tǒng)的實(shí)踐接觸.對(duì)于培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,將課本知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐統(tǒng)一起來,今后更好服務(wù)于生產(chǎn)勞動(dòng)具有重要意義。學(xué)生在實(shí)習(xí)過程結(jié)合我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要,面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以制造工藝為主線,了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系,系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具,工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用,在工程實(shí)例分析中總結(jié)理論知識(shí),得到升華。

  二、企業(yè)簡(jiǎn)介

  山西經(jīng)緯紡織機(jī)械有限公司榆次分公司簡(jiǎn)介:

  山西經(jīng)緯合力機(jī)械制造公司是股份合作制企業(yè)。現(xiàn)有總資產(chǎn)4.9億元,擁有職工4500余人,各類通用及高精度加工中心、數(shù)控?cái)?shù)顯、龍門類綜合加工機(jī)床等設(shè)備臺(tái)(套)。1996年被國(guó)家經(jīng)貿(mào)委評(píng)審為大型一類企業(yè),1997年被國(guó)家外經(jīng)貿(mào)部授予進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)。獲得“山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”稱號(hào)。公司進(jìn)入行業(yè)排序前10名。山西經(jīng)緯合力機(jī)械制造公司目前的主要產(chǎn)品:FA502、FA528型細(xì)紗機(jī)系列;FA431、FA436型粗紗機(jī)系列,F(xiàn)A266、FA269精梳機(jī)系列;FA334型條卷機(jī),F(xiàn)A344型并卷機(jī),F(xiàn)A356型條并卷聯(lián)合機(jī)等棉紡織機(jī)械。產(chǎn)品銷往全國(guó)29個(gè)省、市(自治區(qū)),并出口墨西哥、泰國(guó)、越南、巴基斯坦、印尼、緬甸等國(guó)家。年銷售收入達(dá)4億元人民幣。細(xì)紗機(jī)已在國(guó)內(nèi)銷售6000余臺(tái),精梳機(jī)國(guó)內(nèi)銷售500余臺(tái),成為全國(guó)棉紡織機(jī)械制造的骨干企業(yè)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù),具有極好的性能價(jià)格比。公司位于山西省晉中市榆次區(qū),是山西中部的交通樞紐,距山西省省會(huì)太原市25公里,距飛機(jī)場(chǎng)15公里,地理位置優(yōu)越,高速公路通往北京只有5個(gè)小時(shí)車程。榆次分公司前身為經(jīng)緯紡織機(jī)械廠,占地275萬平方米,現(xiàn)有職工3500人。

  三、典型零件的加工工藝路線

  實(shí)習(xí)期間參觀了很多零件的加工過程,了解了許多典型兩件的加工工藝路線,以軸類零件典型工藝路線為例:

  對(duì)于7級(jí)精度、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般傳動(dòng)軸,其典型工藝路線是:正火-車端面鉆中心孔-粗車各表面-精車各表面-銑花鍵、鍵槽-熱處理-修研中心孔-粗磨外圓-精磨外圓-檢驗(yàn)。

  軸類零件一般采用中心孔作為定位基準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一的方案。在單件小批生產(chǎn)中鉆中心孔工序常在普通車床上進(jìn)行。在大批量生產(chǎn)中常在銑端面鉆中心孔專用機(jī)床上進(jìn)行。

  中心孔是軸類零件加工全過程中使用的定位基準(zhǔn),其質(zhì)量對(duì)加工精度有著重大影響。所以必須安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在車床上用金剛石或硬質(zhì)合金頂尖加壓進(jìn)行。

  對(duì)于空心軸(如機(jī)床主軸),為了能使用頂尖孔定位,一般均采用帶頂尖孔的錐套心軸或錐堵。若外圓和錐孔需反復(fù)多次、互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工,則在重裝錐堵或心軸時(shí),必須按外圓找正或重新修磨中心孔。

  軸上的花鍵、鍵槽等次要表面的加工,一般安排在外圓精車之后,磨削之前進(jìn)行。因?yàn)槿绻诰囍熬豌姵鲦I槽,在精車時(shí)由于斷續(xù)切削而易產(chǎn)生振動(dòng),影響加工質(zhì)量,又容易損壞刀具,也難以控制鍵槽的尺寸。但也不應(yīng)安排在外圓精磨之后進(jìn)行,以免破壞外圓表面的加工精度和表面質(zhì)量。

  在軸類零件的加工過程中,應(yīng)當(dāng)安排必要的熱處理工序,以保證其機(jī)械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯鍛造后安排正火工序,而調(diào)質(zhì)則安排在粗加工后進(jìn)行,以便消除粗加工后產(chǎn)生的應(yīng)力及獲得良好的綜合機(jī)械性能。淬火工序則安排在磨削工序之前。

  如:經(jīng)緯羅拉機(jī)械加工工藝文件的制訂

  1、零件的工藝分析

  粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓,車端面、鉆中心孔。但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn),先加工一個(gè)端面,鉆中心孔,車出一端外圓;然后以已車過的外圓作基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤裝夾(有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架),車另一端面,鉆中心孔。如此加工中心孔,才能保證兩中心孔同軸。

  2、工藝路線的擬定

  1)各表面加工方法的選擇

  羅拉大都是回轉(zhuǎn)表面,主要采用車削與外圓磨削成形。由于該零件的主要表面的公差等級(jí)較高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)較小,故車削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為:粗磨→半精磨→精磨。

  2)加工順序的確定

  對(duì)精度要求較高的零件,其粗、精加工應(yīng)分開,以保證零件的質(zhì)量。該軸加工劃分為三個(gè)階段:粗車(粗車外圓、鉆中心孔等),半精車(半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。

  軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。對(duì)于傳動(dòng)軸,正火、調(diào)質(zhì)和表面淬火用得較多。該軸要求調(diào)質(zhì)處理,并安排在粗車各外圓之后,半精車各外圓之前。

  綜合上述分析,其工藝路線如下:備料(中碳鋼)→車坯(無心磨)→制齒(滾制)→熱處理→校直→精加工→拋光處理→做標(biāo)記(流水線分號(hào),便于追究責(zé)任)→檢驗(yàn)。

  定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工,在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定傳動(dòng)軸的工藝過程時(shí),在考慮主要表面加工的同時(shí),還要考慮次要表面的加工。在半精加工應(yīng)車到圖樣規(guī)定的尺寸,同時(shí)加工出各退刀槽、倒角;在擬定工藝過程時(shí),應(yīng)考慮檢驗(yàn)工序的安排、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的確定。

  3、軸類零件的檢驗(yàn)

  1)加工中的檢驗(yàn)

  自動(dòng)測(cè)量裝置,作為輔助裝置安裝在機(jī)床上。這種檢驗(yàn)方式能在不影響加工的情況下,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,主動(dòng)地控制機(jī)床的工作過程,如改變進(jìn)給量,自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p,自動(dòng)退刀、停車等,使之適應(yīng)加工條件的變化,防止產(chǎn)生廢品,故又稱為主動(dòng)檢驗(yàn)。主動(dòng)檢驗(yàn)屬在線檢測(cè),即在設(shè)備運(yùn)行,生產(chǎn)不停頓的情況下,根據(jù)信號(hào)處理的基本原理,掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及必要調(diào)整。在線檢測(cè)在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越廣。

  2)加工后的檢驗(yàn)

  單件小批生產(chǎn)中,尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗(yàn);大批大量生產(chǎn)時(shí),常采用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn),長(zhǎng)度大而精度高的工件可用比較儀檢驗(yàn)。表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗(yàn);要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗(yàn)。圓度誤差可用千分尺測(cè)出的工件同一截面內(nèi)直徑的最大差值之半來確定,也可用千分表借助V形鐵來測(cè)量,若條件許可,可用圓度儀檢驗(yàn)。圓柱度誤差通常用千分尺測(cè)出同一軸向剖面內(nèi)最大與最小值之差的方法來確定。主軸相互位置精度檢驗(yàn)一般以軸兩端頂尖孔或工藝錐堵上的頂尖孔為定位基準(zhǔn),在兩支承軸頸上方分別用千分表測(cè)量。

  四、實(shí)習(xí)總結(jié)

  機(jī)械工程學(xué)院一直注重培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力,經(jīng)學(xué)院多方聯(lián)系與溝通,最終與經(jīng)緯機(jī)械廠達(dá)成協(xié)議在其單位進(jìn)行實(shí)習(xí)。8月27日我們機(jī)制專業(yè)五個(gè)班在山西榆次集合準(zhǔn)備參觀經(jīng)緯機(jī)械廠,老師做了實(shí)習(xí)動(dòng)員,就實(shí)踐對(duì)我們的重要性及注意事項(xiàng)等主題向大家介紹了這次實(shí)習(xí)的過程和要求。實(shí)習(xí)后對(duì)大批量生產(chǎn)的流水線有了一定新的認(rèn)識(shí),經(jīng)緯廠依據(jù)生產(chǎn)順序等原則將廠子劃分為幾個(gè)區(qū),設(shè)立了警戒線等標(biāo)識(shí),使得各個(gè)加工井然有序。在各個(gè)區(qū)的加工中又廣泛采用專用夾具、量具,給工人節(jié)省了很多時(shí)間,零件的加工工藝的制定也經(jīng)過多次的優(yōu)化改善,提高了生產(chǎn)率。還有引進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)線,大大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)率,給企業(yè)贏得了更大的利潤(rùn)。

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