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金屬工藝實習(xí)報告 -實習(xí)報告
金屬工藝實習(xí)報告03化工一班 陳龍 工號:003
實習(xí)時間:15、16周
實習(xí)內(nèi)容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實習(xí)日志:
第一天
實習(xí)工種:鉗工
實習(xí)目的:了解鉗工工作的幾個工序、初步掌握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡單加工
實習(xí)內(nèi)容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料:一直徑為25mm的圓棒
加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作:
1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端,并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實習(xí)心得:個人認(rèn)為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動強度也比較大,是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實習(xí)工種:車工
實習(xí)目的:了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:加工一有臺階圓柱體,臺階長度和圓柱直徑分別為:15CM,9CM;10CM,7CM
加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9CM)
加工設(shè)備:C6132臥式車床
具體操作:
1、打開電源,調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車削。
6、車臺階。注意掌握好臺階長度尺寸。
實習(xí)心得:工件的安裝和對刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難掌握,因為操作的不熟練而引起的失誤率較大。
第三天
實習(xí)工種:銑工
實習(xí)目的:初步掌握立式銑床的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作:
1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向,檢查出油管出油大小,調(diào)整進(jìn)給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調(diào)整工作臺使銑刀對準(zhǔn)工件,開動電動機銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件,對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進(jìn)給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。
實習(xí)心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩(wěn)會出意外,后來的步驟比較簡單,都是機器去完成。
第四天
實習(xí)工種:加工中心
實習(xí)目的:掌握MILL9軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:依照教程要求繪制工件和加工過程
實習(xí)形式:上機操作
具體操作:
1、參閱教程前兩章,基本了解MILL9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。
實習(xí)心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實習(xí)工種:數(shù)車
實習(xí)目的:了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程
實習(xí)內(nèi)容:熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時間)
實習(xí)設(shè)備:數(shù)控車床
具體操作:
1、了解手動進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點對刀的操作
5、了解程序存儲與編輯的方法
6、了解自動運行的方法
實習(xí)心得:基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程,由于沒有實習(xí)作業(yè)所以沒有真實的體會。
第六天
實習(xí)工種:數(shù)銑
實習(xí)目的:掌握POWERMILL軟件的基本操作
實習(xí)內(nèi)容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進(jìn)行分析演示
實習(xí)形式:上機操作
具體操作:
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實習(xí)心得:操作步驟比較難記,但是掌握了原理和規(guī)律性之后就變得容易了。
第七天
實習(xí)工種:電火花
實習(xí)目的:了解電火花加工工藝的基本過程
實習(xí)內(nèi)容:在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實習(xí)設(shè)備和加工材料:電火花成形加工機床、金屬鑰匙
具體操作:
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動總電源,起動機算計電源開關(guān)。
3、安裝工件,利用機床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,啟動機床進(jìn)行自動加工
7、加工完成,停止作業(yè),卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦凈機床
實習(xí)心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規(guī)范有觸電的危險
第八天
實習(xí)工種:化學(xué)加工
實習(xí)目的:了解化學(xué)加工一般工藝流程
實習(xí)內(nèi)容:鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點:工藝簡單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產(chǎn)效率高
實習(xí)心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時間和中和時間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。
第九天
實習(xí)工種:電焊氣焊
實習(xí)目的:了解電焊氣焊工作過程
實習(xí)內(nèi)容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片
具體操作:
1、熟悉練習(xí)引弧方法,在鋼片上練習(xí)焊接
2、焊接鐵棒,先兩頭后中間
3、練習(xí)氣焊點火,調(diào)節(jié)中等火焰方法,在鋼片上練習(xí)焊接操作
4、焊接鋼片
實習(xí)心得:太危險了,以后都不玩火玩電了
最后一天
實習(xí)工種:鑄造
實習(xí)目的:了解砂型鑄造工藝
實習(xí)內(nèi)容:整模兩箱造型制造模樣和芯盒
具體操作:
1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi),安放兩個定位銷座,加沙用砂沖搗緊,用刮砂板刮平。
2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷,撒分型砂后加型砂造上砂型。
3、扎通氣孔。
4、開箱起模與合型。
實習(xí)心得:不同于小時候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。
總結(jié):十天的實習(xí)使我受益頗多,是一次難得的實習(xí)機會!